一种氨纶送纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织设备领域，一种氨纶送纱装置，包括箱体、主动轮、两根送线棍，箱体内部设有传动机构，主动轮通过传动机构带动两根送线棍转动；箱体上设有断纱触针以及与断纱控制器相连的导电板架，导电板架通过电线与断纱触针相通，电线铺设在箱体内侧；所述传动机构包括传动轮，一根传动带和两个用于安装送线棍的送线棍轴承；传动轮与主动轮相连，传动轮通过传动带带动两个送线棍轴承同步转动；箱体内还设有紧轮座和耐磨轴承，紧轮座一端铰接在箱体上，紧轮座的中部活动连接在箱体上；耐磨轴承设置在紧轮座上，耐磨轴承的外端面与传动带的外侧面相贴合。该氨纶送纱装置具有安全、美观，同步性强和传动稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶送纱装置
本技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种氨纶送纱装置。
技术介绍
氨纶送纱装置即是纺织设备中的出纱结构，包括两根平行设置的送线棍，出纱筒架设在两根送线棍上，通过送线棍的转动带动出纱筒出纱。但是，现有的氨纶送纱装置结构单一，具有以下四方面的不足之处:1，传统氨纶装置的箱体由金属材料制造，加工麻烦且质量很重，加重了纺纱机架的承重；2，氨纶装置上的断纱控制线路均是裸露在装置外侧，十分危险且电线易于损坏；3，传统氨纶送纱装置内侧的传动轮通过传动带分别带动两个送线棍转动，即需要两根传动带，但是由于出纱需要保证两根送线棍的转动的同步性，而两根传动带分别传动的同步性很难保证；4，氨纶装置内部的传动带涨紧机构是在传动带上增加一皮带轮，皮带轮的外端面与传动带的内侧面相贴合，即皮带轮对于传动带提供向外的张力，但是由于传动带与送线棍之间摩擦传动，皮带轮对于传动带的张力会使得传动带与送线棍之间的接触面积减少，进而影响传动带与送线棍之间的传动。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构新颖的氨纶送纱装置，该氨纶送纱装置具有安全、美观，同步性强和传动稳定的特点。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案:一种氨纶送纱装置，包括箱体以及设置在箱体上的主动轮、两根送线棍，箱体内部设有传动机构，主动轮通过传动机构带动两根送线棍转动；所述箱体包括由硬质塑料注塑一体成型的箱体主体以及设置箱体主体上的箱体封盖，箱体上设有断纱触针以及与断纱控制器相连的导电板架，导电板架通过电线与断纱触针相通，电线铺设在箱体内侧；所述传动机构包括传动轮，一根传动带和两个用于安装送线棍的送线棍轴承；传动轮与主动轮相连，传动轮通过传动带带动两个送线棍轴承同步转动；箱体内还设有紧轮座和耐磨轴承，紧轮座一端铰接在箱体上，紧轮座的中部活动连接在箱体上；耐磨轴承设置在紧轮座上，耐磨轴承的外端面与传动带的外侧面相贴合。作为优选,所述耐磨轴承为外覆有硬质耐磨塑料的轴承。作为优选，所述送线棍为一体成型的实心金属棒，更好的保证纱线筒及纱线更加稳定且平稳的向机器供给纱线，达到张力恒定并节约原料的目的。作为优选，所述主动轮为由皮带带动的皮带轮。本技术采用上述技术方案，该氨纶送纱装置具有以下四点优势:1，箱体主体采用塑料注塑成型，加工方便且重量可以做到相对比较轻便，减少对于自身及纺纱机架的承重；2，断纱控制线路采用内置方式走线，安全美观；3，传动轮通过一根传动带带动两个送线棍轴承同步转动，可以确保两根送线棍转动的同步性；4，箱体内的耐磨轴承的外端面与传动带的外侧面相贴合，即耐磨轴承对于传动带提供向内的张力，保证传动带张力的同时也增加了传动带与送线棍之间的接触面积，进而保证传动带与送线棍之间的传动；同时，紧轮座可以根据铰接点转动来调整耐磨轴承的高度、位置，保证传动带不同的张力需求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图一。图3为本技术的剖视图二。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图f 3所示的一种氨纶送纱装置，包括箱体I以及设置在箱体I上的主动轮2、两根送线棍3，为了保证纱线筒及纱线更加稳定且平稳的向机器供给纱线，达到张力恒定并节约原料的目的，送线棍3优选为一体成型的实心金属棒。为了加工方便且减少对于自身及纺纱机架的承重，箱体I包括由硬质塑料注塑一体成型的箱体主体11以及设置箱体主体11上的箱体封盖12。箱体I内部设有传动机构、紧轮座5和耐磨轴承6，传动机构包括传动轮41，一根传动带42和两个用于安装送线棍3的送线棍轴承43，传动轮41与主动轮2相连，传动轮41通过传动带42带动两个送线棍轴承43同步转动；紧轮座5 —端铰接在箱体I上，紧轮座5的中部活动连接在箱体I上,耐磨轴承6设置在紧轮座5上,耐磨轴承6的外端面与传动带42的外侧面相贴合。所述耐磨轴承6优选为外覆有硬质耐磨塑料的轴承。实际使用中，主动轮2为皮带轮，由外置的皮带进行带动，主动轮2转动后通过伞齿带动传动轮41转动,传动轮41通过传动带42带动两个送线棍轴承43同步转动,送线棍3的转动带动出纱筒出纱。耐磨轴承6设置在紧轮座5上，紧轮座5则可以根据铰接点a转动来调整耐磨轴承6的高度、位置，进而保证传动带42不同的张力需求，调整完成后紧轮座5中部通过螺栓固定在箱体I上。耐磨轴承6对于传动带42提供向内的张力，保证传动带42张力的同时也增加了传动带42与送线棍3之间的接触面积，进而保证传动带42与送线棍3之间的传动。箱体I上设有断纱触针71、触针螺杆72以及与断纱控制器相连的导电板架73，断纱触针71与触针螺杆72处于同一直线上，断纱触针71、触针螺杆72之间设置有钢圈，导电板架73通过电线与钢圈连接，电线铺设在箱体I内侧。使用时，转紧触针螺杆72将钢圈挤压并靠近断纱触针71，则电路开启；松开触针螺杆72，钢圈脱离断纱触针71，则电路关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨纶送纱装置，包括箱体以及设置在箱体上的主动轮、两根送线棍，箱体内部设有传动机构，主动轮通过传动机构带动两根送线棍转动；其特征在于：所述箱体包括由硬质塑料注塑一体成型的箱体主体以及设置箱体主体上的箱体封盖，箱体上设有断纱触针以及与断纱控制器相连的导电板架，导电板架通过电线与断纱触针相通，电线铺设在箱体内侧；所述传动机构包括传动轮，一根传动带和两个用于安装送线棍的送线棍轴承；传动轮与主动轮相连，传动轮通过传动带带动两个送线棍轴承同步转动；箱体内还设有紧轮座和耐磨轴承，紧轮座一端铰接在箱体上，紧轮座的中部活动连接在箱体上；耐磨轴承设置在紧轮座上，耐磨轴承的外端面与传动带的外侧面相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种氨纶送纱装置，包括箱体以及设置在箱体上的主动轮、两根送线棍，箱体内部设有传动机构，主动轮通过传动机构带动两根送线棍转动；其特征在于:所述箱体包括由硬质塑料注塑一体成型的箱体主体以及设置箱体主体上的箱体封盖，箱体上设有断纱触针以及与断纱控制器相连的导电板架，导电板架通过电线与断纱触针相通，电线铺设在箱体内侧；所述传动机构包括传动轮，一根传动带和两个用于安装送线棍的送线棍轴承；传动轮与主动轮相连，传动轮通过传动带带动两个送线...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，黄培征，
申请(专利权)人：慈溪太阳洲纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33