【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氨纶并纱机用导纱板。
技术介绍
并纱机的作用,就是将两根或两根以上的单纱在并纱机上加以合并,并制成并纱筒子,是将氨纶与其他纤维纱按一定牵伸比例并纱的设备。传统氨纶并纱机的断纱自停是靠落针下落,落针盒偏转推动铲纱机构抬起筒子来实现单锭机械式断纱自停,并且没有单锭计长装置。随着市场因素的变化,已不能满足部分客户的要求,新型并纱机的开发势在必行。氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种弹性纤维。氨纶并纱机可在棉、毛、绢、化纤短纤维及各种化纤长丝(包括氨纶丝)、天然丝之间进行各种组合的并和加工,可把2~3股纱线并合卷绕成并纱筒子供倍捻机等使用。细纱纺成后,按其不同的用途要求,有的直接经络筒、整经、浆纱和络纬等分别加工成经轴、织轴和纤子;有的经络筒做成筒子纱或再经摇纱机做成绞纱,作为成品出售。有的则在强力、条干均匀度及手感等方面往往不符合直接加工成织物或工业用线的要求,因而需要根据产品的风格特点,把若干根单纱捻合成股线。为了保证捻合后的股线捻度均匀,单纱的张力应一致;在捻线之前要除去单纱中的杂质、飞毛、结子、粗节等外观疵点,以保证股线的条干光洁。为了提高捻线机的工作效率,在捻线之前,一般先经过络筒。在捻线之前还需先经过并线。并纱机在工作过程中,纱线在卷绕过程中经过导纱板,因导纱板为金属材料,纱线与导纱板在卷绕张力的作用下长时间高速摩擦,导致导纱板的导纱槽四周被纱线磨出许多小沟壑,小沟壑既增大纱线运行阻力,又将纱线条刮毛,使原纱线的条干、毛羽、光洁度等进一步恶化;另外,导纱板使用一段时间须重新打磨光滑,增加了工人的工作强度,多次打磨后要大面积进行更换,此外 ...
【技术保护点】
一种氨纶并纱机用导纱板,其特征在于,所述导纱板包括:一支撑框,截面为U型,一侧壁端部沿侧壁长度方向间隔设置有若干凹槽,凹槽中部内缩,凹槽底部形成通孔,该侧壁表面还开设有若干用于安装导纱座的安装孔,还开设有插孔,支撑框另一侧壁上设置有接线孔;插销,包括一轴体及盖设于轴体一端的盖体,插销通过轴体另一端插设于所述支撑框插孔并伸入支撑框内侧。
【技术特征摘要】
1.一种氨纶并纱机用导纱板,其特征在于,所述导纱板包括:一支撑框,截面为U型,一侧壁端部沿侧壁长度方向间隔设置有若干凹槽,凹槽中部内缩,凹槽底部形成通孔,该侧壁表面还开设有若干用于安装导纱座的安装孔,还开设有插孔,支撑框另一侧壁上设置有接线孔;插销,包括一轴体及盖设于轴体一端的盖体,插销通过轴体另一端插设于所述支撑框插孔并伸入支撑框内侧。2.根据权利要求1所述的一种氨纶并纱机用导纱板,其特征在于,所述支撑框两侧壁之间设有一支撑板。3.根据权利要求1所述的一种氨纶并纱机...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆明峰,
申请(专利权)人:吴江市友通纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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