一种用于纺织品耐摩擦色牢度的检测装置制造方法及图纸

技术编号:31751088 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-05 16:32
一种用于纺织品耐摩擦色牢度的检测装置,包括固定底板、摩擦臂主体、样品固定结构;所述样品固定结构包括结构相同的第一压紧结构、第二压紧结构,所述第一压紧结构包括第一压紧气缸、第二压紧气缸、压紧板、第一压紧导向结构、第二压紧导向结构。纺织品样品放置到固定底板上,通过样品固定结构的第一压紧结构、第二压紧结构进行两端固定,从而便于摩擦臂主体进行耐摩擦色牢度的检测。第一压紧结构、第二压紧结构的第一压紧气缸、第二压紧气缸驱动压紧板沿着第一压紧导向结构、第二压紧导向结构方向向纺织品样品方向移动,从而将其牢牢固定在压紧板上,避免检测过程中出现打滑或者起皱现象,其操作方便,压紧牢靠,具有广泛使用性。具有广泛使用性。具有广泛使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织品耐摩擦色牢度的检测装置


[0001]本技术涉及纺织品生产领域,特别是涉及一种用于纺织品耐摩擦色牢度的检测装置。

技术介绍

[0002]耐摩擦色牢度是纺织品色牢度检验的一项,也是纺织品在贸易过程中最常见的检验项目之一,它是是指纺织品的颜色耐摩擦的能力,其原理是将规定尺寸的纺织试样用夹紧装置将试样固定在摩擦试验仪平台,再分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦,最后以白布沾色程度作为评价依据,对照标准灰色样卡,共分5个等级,等级越大,表示摩擦牢度越好,摩擦牢度差的织物会严重影响其使用。
[0003]但是,目前使用的耐摩擦色牢度的检测装置存在以下不足:测试时候,特别是表面较为光滑的纺织品样品,其较难固定,在摩擦壁进行往复摩擦时候,容易出现滑动或者起皱现象,需要重新检测或者多次检测,从而影响检测效率和检测结果的准确性。

技术实现思路

[0004]技术目的:本技术的目的是提供一种用于纺织品耐摩擦色牢度的检测装置,解决了纺织品耐摩擦色牢度时候存在的问题。
[0005]技术方案:本技术提供了一种用于纺织品耐摩擦色牢度的检测装置,包括固定底板、摩擦臂主体、样品固定结构,所述摩擦臂主体、样品固定结构并列设置在固定底板上;所述样品固定结构包括第一压紧结构、第二压紧结构,所述第一压紧结构、第二压紧结构并列设置;所述第一压紧结构、第二压紧结构结构相同,所述第一压紧结构包括第一压紧气缸、第二压紧气缸、压紧板、第一压紧导向结构、第二压紧导向结构,所述第一压紧气缸、第二压紧气缸并列设置在压紧板两端,所述第一压紧导向结构、第二压紧导向结构并列设置在压紧板上。纺织品样品放置到固定底板上,通过样品固定结构的第一压紧结构、第二压紧结构进行两端固定,从而便于摩擦臂主体进行耐摩擦色牢度的检测。第一压紧结构、第二压紧结构的第一压紧气缸、第二压紧气缸驱动压紧板沿着第一压紧导向结构、第二压紧导向结构方向向纺织品样品方向移动,从而将其牢牢固定在压紧板上,避免检测过程中出现打滑或者起皱现象,其操作方便,压紧牢靠,具有广泛使用性。
[0006]进一步的,所述压紧板上设有若干等间距排列的第一齿。在压紧板于纺织品样品接触面上,设置和固定底板上的第二齿啮合设置,有效提高了纺织品耐摩擦色牢度检测时候,对纺织品样品的压紧力度,从而避免出现打滑或者起皱现象,从而提高了检测效率和检测结构正确性。
[0007]进一步的,所述第一压紧导向结构、第二压紧导向结构结构相同,所述第一压紧导向结构包括导向杆、导套、弹簧、限位头,所述导套、弹簧设置在导向杆上,所述限位头设置在导向杆靠近弹簧的一端。第一压紧导向结构、第二压紧导向结构的导向杆一端固定在固定底板上,随着第一压紧气缸、第二压紧气缸的驱动,设置有导套的压紧板沿着导向杆做垂
直方向移动,从而提高了对纺织品样品的压紧位置的准确性,提高了压紧力度。弹簧通过自身形变,提高了压紧时候压紧力的稳定性,限位头对导套的移动位置以及弹簧的放置位置起到了限位作用。
[0008]进一步的,所述导向杆包括螺纹段、定位段、光杆段,所述螺纹段、定位段、光杆段依次连接。导向杆通过螺纹段固定在固定底板的螺纹孔内,其定位段对其固定高度起到定位作用。
[0009]进一步的,所述固定底板上设有砂纸放置槽。根据要求,选用不同的型号的砂纸贴附在砂纸放置槽内,从而进行耐摩擦色牢度的测试工作。砂纸更换方便,且放置位置精确。
[0010]进一步的,所述固定底板上设有第一压紧位置、第二压紧位置,所述第一压紧位置、第二压紧位置并列设置在砂纸放置槽两端。
[0011]进一步的,所述第一压紧位置、第二压紧位置结构相同,所述第一压紧位置设有若干等间距设置的第二齿。压紧板上的第一齿啮合设置,有效提高了纺织品耐摩擦色牢度检测时候,第一压紧结构和第二压紧结构对纺织品样品的压紧力度,从而提高了检测效率和检测结果的正确率。
[0012]进一步的,所述第一压紧位置上还设有并列设置的第一螺纹孔、第二螺纹孔。用于固定导向杆。
[0013]进一步的,所述第一压紧位置上还设有第一定位台和第二定位台,所述第一定位台和第二定位台分别设置在第一螺纹孔、第二螺纹孔端部位置。和导向杆的定位段配合,用于保证导向杆轴线和固定底板垂直,从而提高了第一压紧结构和第二压紧结构压紧时候的位置准确性,从而提高了压紧力度。
[0014]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:1)设置第一压紧结构和第二压紧结构,并在压紧板和固定底板上设置对应的第一齿和第二齿,通过第一齿和第二齿的啮合,有效提高了对纺织品样本的压紧力度,避免检测过程中出现打滑或者起皱现象,从而提高了检测效率和检测精度;2)操作简单便捷,适用于不同材质的纺织品样本的耐摩擦色牢度检测,具有广泛适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为第一压紧结构的立体图;
[0017]图3为压紧板的立体图;
[0018]图4为第一压紧导向结构的立体图;
[0019]图5为固定底板的立体图;
[0020]图6为图5中局部视图A的放大图;
[0021]图7为图5中局部视图B的放大图。
[0022]图中: 固定底板1、砂纸放置槽11、第一压紧位置12、第二齿121、第一螺纹孔122、第二螺纹孔123、第一定位台124、第二定位台125、第二压紧位置13、摩擦臂主体2、样品固定结构3、第一压紧结构31、第一压紧气缸311、第二压紧气缸312、压紧板313、第一齿3131、第一压紧导向结构314、导向杆3141、述螺纹段31411、定位段31412、光杆段31413、导套3142、弹簧3143、限位头3144、第二压紧导向结构315、第二压紧结构32。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0026]在本技术中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织品耐摩擦色牢度的检测装置,其特征在于:包括固定底板(1)、摩擦臂主体(2)、样品固定结构(3),所述摩擦臂主体(2)、样品固定结构(3)并列设置在固定底板(1)上;所述样品固定结构(3)包括第一压紧结构(31)、第二压紧结构(32),所述第一压紧结构(31)、第二压紧结构(32)并列设置;所述第一压紧结构(31)、第二压紧结构(32)结构相同,所述第一压紧结构(31)包括第一压紧气缸(311)、第二压紧气缸(312)、压紧板(313)、第一压紧导向结构(314)、第二压紧导向结构(315),所述第一压紧气缸(311)、第二压紧气缸(312)并列设置在压紧板(313)两端,所述第一压紧导向结构(314)、第二压紧导向结构(315)并列设置在压紧板(313)上。2.根据权利要求1所述的用于纺织品耐摩擦色牢度的检测装置,其特征在于:所述压紧板(313)上设有若干等间距排列的第一齿(3131)。3.根据权利要求1所述的用于纺织品耐摩擦色牢度的检测装置,其特征在于:所述第一压紧导向结构(314)、第二压紧导向结构(315)结构相同,所述第一压紧导向结构(314)包括导向杆(3141)、导套(3142)、弹簧(3143)、限位头(3144),所述导套(3142)、弹簧(3143)设置在导向杆(3141)上,所述限位头(3144)设置在导向杆(3141)靠近弹簧(3143...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健陆明峰
申请(专利权)人:吴江市友通纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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