【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铆钉机的供钉装置,尤其是一种能够实现自 动供钉的辅助装置。
技术介绍
铆钉机是一种用于把铆钉通过冲击变形后将相应需要铆接的部 件通过变形的铆钉铆接起来,如将电热丝铆接于云母片上等等。现有 的铆钉机在每次完成冲压铆接后都需要手工添加未进行冲压的铆钉 件,这样不但会导致生产效率低,如果操作员的手没有离开一定的距 离就进行冲压,很容易造成意外,且铆钉机的冲压力较大,因此可能 危险性较高,造成的严重的伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铆钉机上的自动供钉装置,能 够有效的提高生产效率,同时避免了人手上钉的危险。 本技术是这样来实现上述目的的钉机的自动供钉装置,包括铆钉分配器以及送钉轨道;其中铆钉分配器通过转轴可旋转的安装于铆钉机主体上且转轴通过传动机构与铆钉机的气缸的活塞杆相连;铆钉分配器包括铆钉容器,该容器的侧 壁上设有形状与铆钉相适应的钉槽;所述送钉轨道由铆钉分配器延伸 至铆钉机的装订处,且沿送钉轨道设有T形的铆钉滑槽,铆钉容器中 的钉槽与滑槽相通。作为上述技术方案的改进,所述传动机构包括相啮合的齿条和齿 轮,齿条与铆钉机气缸的活塞杆相连,所述齿轮 ...
【技术保护点】
铆钉机的自动供钉装置,其特征在于:包括铆钉分配器(1)以及送钉轨道(2);其中铆钉分配器(1)通过转轴(11)可旋转的安装于铆钉机主体上且转轴(11)通过传动机构(12)与铆钉机的气缸的活塞杆相连;铆钉分配器(1)包括铆钉容器(13),该容器(13)的侧壁上设有形状与铆钉相适应的钉槽(131);所述送钉轨道(2)由铆钉分配器(1)延伸至铆钉机的装订处,且沿送钉轨道(2)设有T形的铆钉滑槽(21),铆钉容器(12)中的钉槽(131)与滑槽(21)相通。
【技术特征摘要】
1. 铆钉机的自动供钉装置,其特征在于包括铆钉分配器(1)以及送钉轨道(2);其中铆钉分配器(1)通过转轴(11)可旋转的安装于铆钉机主体上且转轴(11)通过传动机构(12)与铆钉机的气缸的活塞杆相连;铆钉分配器(1)包括铆钉容器(13),该容器(13)的侧壁上设有形状与铆钉相适应的钉槽(131);所述送钉轨道(2)由铆钉分配器(1)延伸至铆钉机的装订处,且沿送钉轨道(2)设有T形的铆钉滑槽(21),铆钉容器(12)中的钉槽(131)与滑槽(21)相通。2. 根据权利要求1所述的铆钉机的自动供钉装置,其特征在于所述铆钉容器(13)敞口,所述钉槽(131)有多个,沿敞口处设置;敞口处设有盖板(132)将敞口封闭,盖板(132)与铆钉机主体固 定连接。3. 根据权利要求1所述的铆钉机的自动供钉装置,其特征在于所述传动机构(12)包括相啮合的齿条(121)和齿轮(122),齿条(121) 与铆钉机气缸的活塞杆相连,所述齿轮(122)通过单向轴承(123) 与转轴(11)连接。4. 根据权利要求2所述的铆钉机的自动供钉装置,其特征在于所述 铆钉容器(13)为漏斗形。5. 根据权利要求2所述的铆钉机的自动供钉装置,其特征在于所述 盖板(132)上设有与铆钉容器(13)相通的通孔(133),且在通 孔(133)相应的位置设置有漏斗形的进钉口 (134)。6. 根据权利要求2所述的铆钉机的自动供钉装置...
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