【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于生产螺帽的冷墩模具组，特别是涉及用于五工位自动冷墩成型机上生产六角螺帽的冷墩模具组。现有技术的螺帽成型一般是先把线材切断后冷墩或红打成球状胚料，经过多次挤压及车、铣加工而成，因为每工序变形大，所以对原材要求较高，同时存在成品精度低，光洁度差、原材料损耗大，生产效率低等特点。本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种用于生产螺帽的冷墩模具组。本技术的目的是通过下述技术方案而实现的，本技术的生产螺帽的冷墩模具组包括由硬质合金材料构成的切料模具、整形模具和成型模具；所述的模具外形呈圆台状，具一定的锥度；所述的切料模具型腔由圆柱面形定径区和后导角构成，上表面由斜锥面形过渡区和圆形刃口构成；所述的整形模具、成型模具均由上下两件组合而构成，整形模具和成型模具的上件型腔由导角和锥方面构成，整形模具的下件由锥方小斜面、定径区及后导角构成，成型模具的下件由定径区及后导角构成。本技术模具组采用圆台状外形并且具有一定的锥度，可提高冷墩机的模壳对模具的约束力，同时整形模具及成型模具均由上、下两件组合构成，可减缓冷墩过程中对模具下件的冲击负荷，以保护模具不变形、不炸裂从而延长模具的使用寿命，降低生产成本；整形模具及成型模具的型腔大小是逐渐缩小，满足了每道工序均为小变形量，以提高螺帽表面光洁度；螺帽坏料经过四工序冷墩，在锥方面及锥方小斜面均能充分定型，保证螺帽外形标准统一，质量稳定可靠。本技术的优点是模具结构简单，设计合理，抗冲击强度大，使用寿命长，使所生产的螺帽无需磨削，材料损耗小，成本低，表面光洁，且精度高。冷墩模具组通过结合冷墩成型机上的冲棒，使圆柱状盘圆线材经...
【技术保护点】
一种用于生产螺帽的冷墩模具组，其特征是它包括由硬质合金材料构成的切料模具（２１）、整形模具（２２）和成型模具（２３）；所述的模具外形呈圆台状，具有一定的锥角；所述的切料模具（２１）型腔由圆柱面定径区（４）和导角（５）构成，其上表面由斜面形过渡区（６）和圆形刃口（７）构成；所述的整形模具（２２）和成型模（２３）由上件（８）和相应的下件（９）和（１０）构成，所述的上件（８）型腔由导角（１）和锥方面（２）构成，而整形模具（２２）的下件（９）由锥方小斜面（３）、圆柱面形定径区（４）及后导角（５）构成；成型模具（２３）的下件（１０）由圆柱面形定径区（４）及后导角（５）构成。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产螺帽的冷墩模具组，其特征是它包括由硬质合金材料构成的切料模具(21)、整形模具(22)和成型模具(23)；所述的模具外形呈圆台状，具有一定的锥角；所述的切料模具(21)型腔由圆柱面定径区(4)和导角(5)构成，其上表面由斜面形过渡区(6)和圆形刃口(7)构成；所述的整形...
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