双层时效炉制造技术

技术编号:8175039 阅读:145 留言:0更新日期:2013-01-08 20:35
本实用新型专利技术涉及铝的制造、加工技术领域的设备,特别是涉及双层时效炉,包括时效炉本体,所述的时效炉本体具有上炉腔和下炉腔,上炉腔和下炉腔之间有隔板隔开,隔板放置横梁上,横梁在时效炉本体外部有柱子支撑,隔板伸出炉体的出口有一段延伸部分,所述的上炉腔和下炉腔有多根连通管连接,连通管中间设置有阀门,这样结构的时效炉具有占用空间少、节省能源、生产量达的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝的制造、加工
的设备,特别是涉及一种时效炉。
技术介绍
现有技术中,时效炉都是单层设置的,在使用中,上面的时效物取不出,下面的时效物是取不出的,这样的时效炉具有占用空间大、浪费能源、时效物料少的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺点,提供一种占用空间少、节省能源、生产量大的时效炉——双层时效炉。 本技术的技术方案是这样实现的双层时效炉,包括时效炉本体,其特征是所述的时效炉本体具有上炉腔和下炉腔,上炉腔和下炉腔之间有隔板隔开,隔板放置横梁上,横梁在时效炉本体外部有柱子支撑,隔板伸出炉体的出口有一段延伸部分。进一步的讲,所述的上炉腔和下炉腔有多根连通管连接,连通管中间设置有阀门。本技术的有益效果是这样结构的时效炉具有占用空间少、节省能源、生产量大的优点。附图说明图I是本技术双层时效炉的结构示意图。其中1、上炉腔2、下炉腔3、隔板4、延伸部分5、连通管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图I所示,双层时效炉,包括时效炉本体,其特征是所述的时效炉本体具有上炉腔I和下炉腔2,上炉腔I和下炉腔2之间有隔板3隔开,隔板3放置横梁上,横梁在时效炉本体外部有本文档来自技高网...

【技术保护点】
双层时效炉,包括时效炉本体,其特征是:所述的时效炉本体具有上炉腔和下炉腔,上炉腔和下炉腔之间有隔板隔开,隔板放置横梁上,横梁在时效炉本体外部有柱子支撑,隔板伸出炉体的出口有一段延伸部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯新军吴超群
申请(专利权)人:河南金阳铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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