燃气热风循环退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气热风循环退火炉，包括炉体，设置在炉体两侧壁上的烧嘴，在炉体内顶壁和相对的两侧壁上分别间隔设置有多个上循环风箱和侧循环风箱，每个上循环风箱的两端口分别与对应的侧循环风箱相连通；在炉体顶壁外表面对应于每个上循环风箱位置处分别设置有循环风机，每个循环风机的电机轴密封延伸至对应的上循环风箱内并与叶轮相连，对应的上循环风箱下板上有循环风进风口；每个侧循环风箱的下部分别开设出风口，每个侧循环风箱的出风口设置在对应的烧嘴的一侧，位于两个垫铁的空间内；在炉体顶壁上方设置有冷却风管，在冷却风管上设置有多个冷却支管，每个冷却支管的出风口分别延伸至对应的一个循环风机的电机轴位置处。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于铸件、焊接结构件的退火炉，尤其是涉及燃气热风循环退火炉。
技术介绍
通常用于铸件、焊接结构件退火处理的大型热处理炉多采用燃气加热，对于重要的铸件、焊接结构件往往要求采用循环热风加热进行退火热处理。目前炉温均匀性要求高的燃气热风循环退火炉普遍采用全热风循环，即燃烧生成气和循环热风完全混合后进入炉膛。其存在的不足有以下几点1、由于循环风机通常位于炉顶，燃烧系统也相应布置在炉顶，造成不便于观察燃烧状况和燃烧系统的调整与维护困难；2、燃烧系统火焰处于较高正压环境，不利于点火以及燃烧的稳定性，安全隐患较大；3、全热风循环需要的循环风量较大，机械能耗高；4、对于炉温均匀性要求低、不需要热风循环退火的一般工件，由于受设备 限制也必须开启循环风机，造成机械能耗浪费。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种机械能耗低，便于燃烧状况观察、调整与维护，即可进行热风循环加热又可以进行一般加热的燃气热风循环退火炉。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案本技术所述的燃气热风循环退火炉，包括炉体，设置在所述炉体两侧壁上的烧嘴，在炉体内顶壁和相对的两侧壁上分别间隔设置有多个上循环风箱和侧循环风箱，每个上循本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气热风循环退火炉，包括炉体（1），设置在所述炉体（1）两侧壁上的烧嘴（2），在炉体（1）内顶壁和相对的两侧壁上分别间隔设置有多个上循环风箱（3）和侧循环风箱（4），每个上循环风箱（3）的两端口分别与对应的侧循环风箱（4）相连通；在炉体（1）顶壁外表面对应于每个上循环风箱（3）位置处分别设置有循环风机（5），所述每个循环风机（5）的电机轴密封延伸至对应的上循环风箱（3）内并与叶轮（6）相连，对应的上循环风箱（3）下板上有循环风进风口（7）；其特征在于：所述每个侧循环风箱（4）的下部分别开设出风口（8），所述每个侧循环风箱（4）的出风口（8）设置在对应的烧嘴（2）的一侧，位于两个垫铁（9）的...

【技术特征摘要】
1.一种燃气热风循环退火炉，包括炉体(I )，设置在所述炉体(I)两侧壁上的烧嘴(2)，在炉体(I)内顶壁和相对的两侧壁上分别间隔设置有多个上循环风箱(3)和侧循环风箱(4)，每个上循环风箱(3)的两端口分别与对应的侧循环风箱(4)相连通；在炉体(I)顶壁外表面对应于每个上循环风箱(3 )位置处分别设置有循环风机(5 )，所述每个循环风机(5 )的电机轴密封延伸至对应的上循环风箱(3)内并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王幼辉，侯爱民，李旭斌，张清宽，申国强，杜百超，康新亚，
申请(专利权)人：机械工业第六设计研究院有限公司，
类型：实用新型
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