热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风炉，包括进料仓、位于进料仓底部的挡板、炉膛和炉排，所述进料仓内设隔板，进料仓两侧安装有限位轨道，两条限位轨道末端固定有横杆，横杆上安装电机、螺柱Ⅰ和与螺柱Ⅰ垂直相贯焊接的螺柱Ⅱ，螺柱Ⅱ内置蜗杆，所述挡板前侧安装有螺杆，螺杆另一端与螺柱Ⅰ、蜗杆咬合；所述炉膛位于挡板下方，炉膛左、右两侧开有风道；所述炉排为置于炉膛上部的倾斜面，炉排包括若干呈鱼鳞状排列的排片，排片表面设有导流槽，排片上、下面分别设有楔状突块Ⅰ和楔状突块Ⅱ，排片两侧设有卡槽，该热风炉安全高效、有效防止漏料，通风均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热设备，尤其涉及一种热风炉。
技术介绍
作为热动力机械的热风炉于 20 世纪 70 年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，其中链排式热风炉因其高效节能、供热温度稳定和自动化程度高等优点而备受欢迎；目前的热风炉在存在以下几点弊端：1、热源通道长，使风机阻力增大，浪费能源；2、故障率高，前后轴承容易抱死，炉排减速机容易出故障；3、设备运行当中容易漏煤，增加了工人的劳动强度，也影响了设备的通风；4、占地面积大，客户建造成本增大；5、紧急停电时容易损坏设备；6、炉排长，煤质好的话，寒冷地方除渣机容易结冻，不能正常使用；7、鼓风机送风不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服当前的热风炉浪费能源、故障率高、炉排容易出现漏料、通风效果不佳的问题，而提供一种热风炉；该热风炉可以节省能源，且炉排结构可防止漏料，通风均匀、拆卸方便，便于清理和维修。本技术是这样实现的：一种热风炉，包括进料仓、位于进料仓底部的挡板、炉膛和炉排，所述进料仓内设隔板，进料仓两侧安装有限位轨道，两条限位轨道末端固定有横杆，横杆上安装电机、螺柱Ⅰ和与螺柱Ⅰ垂直相贯焊接的螺柱Ⅱ，螺柱Ⅱ内置蜗杆，所述挡板前侧安装有螺杆，螺杆另一端与螺柱Ⅰ、蜗杆咬合；所述炉膛位于挡板下方，炉膛左、右两侧开有风道，炉膛前侧上方设有观察口、前侧下方设有出渣口；所述炉排为置于炉膛上部的倾斜面，炉排包括若干呈鱼鳞状排列的排片，排片表面设有导流槽，排片上、下面分别设有楔状突块Ⅰ和楔状突块Ⅱ，排片两侧设有卡槽，卡槽由沿楔状突块横向延伸的卡体构成。上述的一种热风炉，所述限位轨道为具有凹槽的矩形壳体，限位轨道与进料仓两侧壁通过螺栓固定。上述的一种热风炉，所述进料仓一侧设有水位计。上述的一种热风炉，所述螺柱Ⅰ、螺柱Ⅱ、蜗杆、螺杆均设有两个，且分别关于电机对称。上述的一种热风炉，所述电机通过螺栓固定于横杆中心，螺柱Ⅰ通过螺栓固定于横杆两侧。上述的一种热风炉，所述螺柱Ⅰ、螺柱Ⅱ为内螺纹螺柱。上述的一种热风炉，所述排片上表面的楔状突块Ⅰ较高一端开有矩形缺口。上述的一种热风炉，所述排片的下边缘与下一层排片定位突块上的矩形缺口相互配合。上述的一种热风炉，所述观察口和出渣口分别为两个。本技术具有以下的优点：该热风炉自动调节挡板位置，控制出煤量和出煤速度，供热稳定，自动化程度高，大大的降低了工人的劳动强度，不需要工人近距离的与高温接触，安全高效，节省人力，炉排呈鱼鳞状叠层结构，有效防止漏料，通风口均匀分布，且拆卸方便，便于清理和维修。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术推进装置的结构示意图；图3为本技术排片上表面的结构示意图；图4为本技术排片下表面的结构示意图。图中：1-进料仓，2-挡板，3-螺杆，4-限位轨道，5-横杆，6-电机，7-螺柱Ⅰ，8-螺柱Ⅱ，9-蜗杆，10-炉膛，11-炉排，12-风道，13-观察口，14-出渣口，15-排片，16-导流槽，17-楔状突块Ⅰ，18-卡槽，19-卡体，20-缺口，21-楔状突块Ⅱ。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步的描述。实施例1：一种热风炉，如图1所示，包括进料仓1、位于进料仓底部的挡板2、炉膛10和炉排11，所述进料仓1内设隔板，进料仓1两侧安装有限位轨道4，两条限位轨道4末端固定有横杆5，横杆5上安装电机6、螺柱Ⅰ7和与螺柱Ⅰ7垂直相贯焊接的螺柱Ⅱ8，螺柱Ⅱ8内置蜗杆9，所述挡板2前侧安装有螺杆3，螺杆3另一端与螺柱Ⅰ7、蜗杆9咬合；所述炉膛10位于挡板2下方，炉膛10左、右两侧开有风道12，炉膛10前侧上方设有观察口13、前侧下方设有出渣口14；所述炉排11为置于炉膛10上部的倾斜面，炉排11包括若干呈鱼鳞状排列的排片15，排片15上、下面设有导流槽16和楔状突块，排片15两侧设有卡槽18，卡槽18由沿楔状突块横向延伸的卡体19构成。热风炉工作时，电动机6通过传动轴带动两侧的蜗杆9进行转动，螺柱Ⅰ7、螺柱Ⅱ8、螺杆3、蜗杆9的螺纹螺距均相等，蜗杆9与螺杆3咬合，带动螺杆3前后直线运动，由于螺杆3端部在挡板2上固定，故整块挡板2随螺杆3在限位轨道4内移动，挡板2原来位置成为缺口，进料仓1的煤块从缺口处下落，通过改变螺杆3位移来控制煤块的下落速度和出煤量，煤块落入由若干个呈鱼鳞状叠层的排片15构成的炉排11上，上一层排片15的下边缘与下一层排片15楔状突块Ⅱ21上的缺口20相互卡合，使每层排片15都恰好相接，不出现晃动或脱落，排片15的层与层之间形成均匀分布的通风口，通风口的横截面较大，使进风量均匀、充足，利于燃料的充分燃烧，使供热温度均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风炉，其特征在于：包括进料仓、位于进料仓底部的挡板、炉膛和炉排，所述进料仓内设隔板，进料仓两侧安装有限位轨道，两条限位轨道末端固定有横杆，横杆上安装电机、螺柱Ⅰ和与螺柱Ⅰ垂直相贯焊接的螺柱Ⅱ，螺柱Ⅱ内置蜗杆，所述挡板前侧安装有螺杆，螺杆另一端与螺柱Ⅰ、蜗杆咬合；所述炉膛位于挡板下方，炉膛左、右两侧开有风道，炉膛前侧上方设有观察口、前侧下方设有出渣口；所述炉排为置于炉膛上部的倾斜面，炉排包括若干呈鱼鳞状排列的排片，排片表面设有导流槽，排片上、下面分别设有楔状突块Ⅰ和楔状突块Ⅱ，排片两侧设有卡槽，卡槽由沿楔状突块横向延伸的卡体构成。

【技术特征摘要】
1.一种热风炉，其特征在于：包括进料仓、位于进料仓底部的挡板、炉膛和炉排，所述进料仓内设隔板，进料仓两侧安装有限位轨道，两条限位轨道末端固定有横杆，横杆上安装电机、螺柱Ⅰ和与螺柱Ⅰ垂直相贯焊接的螺柱Ⅱ，螺柱Ⅱ内置蜗杆，所述挡板前侧安装有螺杆，螺杆另一端与螺柱Ⅰ、蜗杆咬合；所述炉膛位于挡板下方，炉膛左、右两侧开有风道，炉膛前侧上方设有观察口、前侧下方设有出渣口；所述炉排为置于炉膛上部的倾斜面，炉排包括若干呈鱼鳞状排列的排片，排片表面设有导流槽，排片上、下面分别设有楔状突块Ⅰ和楔状突块Ⅱ，排片两侧设有卡槽，卡槽由沿楔状突块横向延伸的卡体构成。2.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于：所述限位轨道为具有凹槽的矩形壳体，限位轨道与进料仓两侧壁通过螺栓固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会旭，
申请(专利权)人：郑州涵宇农业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41