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高炉热风炉烘炉的供气系统技术方案

技术编号:7523967 阅读:342 留言:0更新日期:2012-07-12 04:56
本实用新型专利技术公开了一种高炉热风炉烘炉的供气系统,包括液化石油气供应装置,液化石油气供应装置的底部连接有石油气液相管,石油气液相管与热风炉液相燃烧器相连通,石油气液相管还连接有液化石油气汽化炉,该汽化炉的出口连接有第一调压器;本供气系统还包括有液化天然气供应装置,液化天然气供应装置通过天然气液相管连接有天然气汽化炉,天然气汽化炉的出口通过天然气气相管连接有第二调压器,第二调压器的出口与第一调压器的出口并联后与热风炉气相燃烧器相连通。本实用新型专利技术既可解液化天然气进行热风炉烧炉的技术问题和供应保障性差的问题,也可解决单独使用液化石油气价格较高的问题,方便业主根据市场情况采用最经济的燃料供应方案。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉热风炉烘炉的供气系统
技术介绍
热风炉烘炉、高炉烘炉是高炉投产使用前必须进行的前期工作,其目的是烘干炉体内的水分,并使炉体达到工艺要求的强度,从而为高炉、热风炉的正常使用创造条件。烘炉效果的好坏直接决定了高炉及热风炉的使用寿命。高炉及热风炉烘炉作业的显著特点是时间较长,烘炉前期和烘炉后期的热负荷相差悬殊。烘炉时间一般为35 45天,烘炉前期和烘炉后期的热负荷一般相差5(Γ80倍。烘炉时使用热风炉液相燃烧器和/或热风炉气相燃烧器。目前烘炉常用的燃料有柴油、煤气、液化天然气(LNG)、液化石油气等。使用柴油烘炉的燃烧效果较差;使用煤气则受供应条件的限制;使用压缩天然气(CNG)的缺陷是压缩天然气的运输能力难以满足烘炉后期(高热负荷)用气量的需要。液化天然气(LNG)进行烘炉效果较好,但进行热风炉烧炉时,其供应的可靠性较差。液化天然气的优势在于价格较低且比较稳定,其缺陷是由于产量小、供需矛盾比较突出而难以提供可靠的供应保证。液化石油气是高炉及热风炉烘炉时比较好的选择,能够充分满足高炉及热风炉烘炉对燃烧效果、环境保护、运输能力等各方面的要求。但液化石油气价格较高且季节性波动较大。目前市场上没有能够同时利用液化天然气和液化石油气来进行高炉热风炉烘炉的供气系统,无法同时发挥液化天然气(烘炉效果好)和液化石油气(供应稳定)的优势,同时避免其不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够同时发挥液化天然气和液化石油气的优点并弥补二者缺陷的高炉热风炉烘炉的供气系统。为实现上述目的,本技术的高炉热风炉烘炉的供气系统包括液化石油气供应装置,液化石油气供应装置的底部连接有石油气液相管,石油气液相管与热风炉液相燃烧器相连通,石油气液相管还连接有液化石油气汽化炉,液化石油气汽化炉的出口连接有第一调压器;本高炉热风炉烘炉的供气系统还包括有液化天然气供应装置,液化天然气供应装置通过天然气液相管连接有天然气汽化炉,天然气汽化炉的出口通过天然气气相管连接有第二调压器,第二调压器的出口与第一调压器的出口并联后与热风炉气相燃烧器相连ο液化石油气供应装置的顶部连接有石油气气相管,石油气气相管与所述第一调压器的进口相连通。所述第二调压器的出口处以及所述第一调压器的出口处分别设有流量计。本技术具有如下的优点1.工作时,液化石油气气化、调压后和经过调压的天然气按比例混合,既可用于前期热风炉烘炉使用,也可用于后期热风炉烧炉。使供气的可靠性和安全性都得到保证;本技术既可解液化天然气(LNG)进行热风炉烧炉的技术问题和供应保障性差的问题,也可解决单独使用液化石油气价格较高的问题。本技术采用液化石油气掺混液化天然气 (LNG)的供气方式,提高了烘炉燃烧器的适应性和供气系统的灵活性,为燃料的灵活选择提供了技术保证,从而可以最大程度节约燃料费用和高炉及热风炉的烘炉成本,方便业主根据市场情况(液化天然气和液化石油气的价格、市场供应量等因素)采用最经济的燃料供应方案。2.石油气气相管的设置,便于将液化石油气供应装置顶部的气相石油气输送出去供燃烧烘炉使用。3.流量计的设置便于监控液化石油气以及天然气的流量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的高炉热风炉烘炉的供气系统,包括液化石油气供应装置1 (该供应装置可以是液化石油气槽车,也可以是其它天然气供应装置),液化石油气供应装置1的底部连接有石油气液相管2,石油气液相管2与热风炉的液相燃烧器6相连通,石油气液相管2还连接有液化石油气汽化炉7 ;液化石油气汽化炉的出口连接有第一调压器 4。本高炉热风炉烘炉的供气系统还包括有液化天然气供应装置8 (该供应装置可以是液化天然气槽车,也可以是其它天然气供应装置),液化天然气供应装置8通过天然气液相管9连接有天然气汽化炉11,天然气汽化炉11的出口通过天然气气相管12连接有第二调压器13,第二调压器13的出口与第一调压器4的出口并联后与热风炉气相燃烧器5相连ο液化石油气供应装置1的顶部连接有石油气气相管3,石油气气相管3与所述第一调压器4的进口相连通。所述第二调压器13的出口处以及所述第一调压器4的出口处分别设有流量计14。使用时,如单独使用液化天然气(LNG)作为燃料,可以把热风炉温度烘至1250°C。 使用液化天然气(LNG)混合液化石油气进行热风炉烧炉,将液化石油气气化、调压后和经过调压的天然气按比例混合,既可用于前期热风炉烘炉使用,也可用于后期热风炉烧炉。使供气的可靠性和安全性都得到保证;本技术既可解液化天然气(LNG)进行热风炉烧炉的技术问题和供应保障性差的问题,也可解决单独使用液化石油气价格较高的问题。本技术采用液化石油气掺混液化天然气(LNG)的供气方式,提高了烘炉燃烧器的适应性和供气系统的灵活性,为燃料的灵活选择提供了技术保证,从而可以最大程度节约燃料费用和高炉及热风炉的烘炉成本,方便业主根据市场情况(液化天然气和液化石油气的价格、市场供应量等因素)采用最经济的燃料供应方案。权利要求1.高炉热风炉烘炉的供气系统,包括液化石油气供应装置,其特征在于液化石油气供应装置的底部连接有石油气液相管,石油气液相管与热风炉液相燃烧器相连通,石油气液相管还连接有液化石油气汽化炉,液化石油气汽化炉的出口连接有第一调压器;本高炉热风炉烘炉的供气系统还包括有液化天然气供应装置,液化天然气供应装置通过天然气液相管连接有天然气汽化炉,天然气汽化炉的出口通过天然气气相管连接有第二调压器,第二调压器的出口与第一调压器的出口并联后与热风炉气相燃烧器相连通。2.根据权利要求1所述的高炉热风炉烘炉的供气系统,其特征在于液化石油气供应装置的顶部连接有石油气气相管,石油气气相管与所述第一调压器的进口相连通。3.根据权利要求1或2所述的高炉热风炉烘炉的供气系统,其特征在于所述第二调压器的出口处以及所述第一调压器的出口处分别设有流量计。专利摘要本技术公开了一种高炉热风炉烘炉的供气系统,包括液化石油气供应装置,液化石油气供应装置的底部连接有石油气液相管,石油气液相管与热风炉液相燃烧器相连通,石油气液相管还连接有液化石油气汽化炉,该汽化炉的出口连接有第一调压器;本供气系统还包括有液化天然气供应装置,液化天然气供应装置通过天然气液相管连接有天然气汽化炉,天然气汽化炉的出口通过天然气气相管连接有第二调压器,第二调压器的出口与第一调压器的出口并联后与热风炉气相燃烧器相连通。本技术既可解液化天然气进行热风炉烧炉的技术问题和供应保障性差的问题,也可解决单独使用液化石油气价格较高的问题,方便业主根据市场情况采用最经济的燃料供应方案。文档编号C21B9/10GK202322894SQ20112041721公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者吴强国 申请人:吴强国本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴强国
申请(专利权)人:吴强国
类型:实用新型
国别省市:

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