一种热风炉风管用新型阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风炉风管用新型阀门包括阀体、插板，阀体由前阀体和后阀体；前阀体和后阀体之间设置一个插槽，插板插入所述的插槽中，其特征在于在前阀体和后阀体上开设有一个通孔，插板与通孔形成通风阀门的开关结构，通过控制插入插板的深度可以进行风量调节。阀体上的圆形接口或者方形、椭圆形中的任意一种，很方便的与其他热风管道相连接，且可以根据热风管道的直径大小制作不同的接口，在将阀体与热风管道相连接后，将插板插入到阀体中，通过手柄及拉杆控制插板插入到阀体中的深度，进而控制风量。这种阀门结构，具有风量控制精确、风量调节简便，制作及维修简单的特点。

Novel valve for hot blast stove air pipe

The utility model discloses a new type of valve for wind pipe stove comprises a valve body, the valve body by inserting plate, front valve body and a rear body; a slot is arranged between a front body and a rear valve body, the inserting plate is inserted into the slot, which is characterized in that the valve body and the back valve body is provided with a through hole. The switch structure and inserted in the through hole is formed through the ventilation valve, control board can be inserted into the depth adjustment. Any body round, oval or square interface in a very convenient connection with other hot air pipes, and according to the size of the diameter of the blast pipe made of different interfaces in the valve body and the hot air pipeline is connected, the inserting plate is inserted into the body, through the handle and the control rod inserting plate into the body in depth, and then control the air volume. The structure of the valve has the advantages of accurate air volume control, simple air volume regulation, simple manufacture and maintenance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热风炉用阀门领域，尤其涉及一种热风炉风管用阀门。
技术介绍
热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。在冶金辅料行业，大部分冶金辅料需要将水分控制在0.5％以下，已保证其在使用过程中不会向钢水增氢以及防止爆炸的发生。因此，就必须对冶金辅料进行烘干处理，用于冶金辅料行业的常用烘干设备主要有：煤气发生炉、天然气热风炉、轻烃热风炉等，主要通过能源在燃烧器中燃烧，产生高温气体与空气混合后输送至窑体对物料进行烘干处理。在这些烘干设备中，风管阀门对控制热风的送入量起到至关重要的作用，这就要求这些阀门不仅能够精确的控制风量的大小，还需要防止热风通过阀门的间隙泄露到大气中，同时还要求该阀门能够抵抗一定的高温。现有的热风炉风管用阀门大体上以蝶阀为主及球阀为主，但蝶阀在使用过程中存在控制风量不精确、不容易量化的特点，且在完全关闭后其密封性能较差。而球阀虽然在控制风量方面比较准确，但其不适合大口径的热风管使用，且造价成本高、维修困难。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，本技术目的实现一种热风炉风管用新型阀门包括阀体、插板，所述的阀体由前阀体和后阀体；所述的前阀体和所述的后阀体之间设置一个插槽，所述的插板插入所述的插槽中，其特征在于在所述的前阀体和所述的后阀体上开设有一个通孔，所述插板与所述的通孔形成通风阀门的开关结构。进一步所述的阀体的中间设置一个拉杆槽。进一步所述的插板上方设置一根拉杆，在所述的拉杆的顶端设置一根手柄，且与拉杆成横向90°垂直。进一步所述的通孔为圆形、方形、椭圆形中的任意一种。进一步所述的插板为正方体；且其边长小于阀体的底边边长。进一步所述的插板的材料为白口铸铁。本技术具有以下的技术效果：通过控制插入插板的深度可以进行风量调节。其中阀体上的圆形接口或者方形、椭圆形中的任意一种，可以很方便的与其他热风管道相连接，且可以根据热风管道的直径大小制作不同的接口。在将阀体与热风管道相连接后，将插板插入到阀体中，通过手柄及拉杆控制插板插入到阀体中的深度，进而控制风量。这种阀门结构，具有风量控制精确、风量调节简便，制作及维修简单的特点。附图说明图1是本技术阀体的示意图。图2是本技术插板的示意图。图3是本技术阀体的第二实施例的示意图。图4是本技术阀体的第三实施例的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1和附图2所示，本技术一种热风炉风管用新型阀门包括阀体1、插板2，阀体由前阀体3和后阀体4；前阀体3和后阀体4之间设置一个插槽5，插板2插入所述的插槽5中，其特征在于在前阀体3和后阀体4上开设有一个通孔6，插板2与通孔6形成通风阀门的开关结构。这样的结构设计主要具有风量控制精确、风量调节简便，制作及维修简单的特点，且可以采用手动的方式进行工作。在的阀体1的中间的位置设置一个拉杆槽，用于放置插板2上设置的拉杆。插板2上方设置一根拉杆7，在拉杆7的顶端设置一根手柄8，且与拉杆7成横向90°垂直。这样构成了拉出插板时的结构，可以将插板拉出时，更加的方便。结合附图1、附图3和附图4的第二实施例和第三实施例所示的是根据不同的管道设置不同的通孔形式，分别为圆形、方形、椭圆形中的任意一种。为了方便插板2方便的插入，将插板2设计成正方体；且其边长小于阀体1的底边的边长，这样可以方便的插入插板2。一般情况下，为了耐热插板2的材料为白口铸铁。作为本技术的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，也是本技术的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风炉风管用新型阀门包括阀体、插板，所述的阀体由前阀体和后阀体；所述的前阀体和所述的后阀体之间设置一个插槽，所述的插板插入所述的插槽中，其特征在于在所述的前阀体和所述的后阀体上开设有一个通孔，所述插板与所述的通孔形成通风阀门的开关结构。

【技术特征摘要】
1.一种热风炉风管用新型阀门包括阀体、插板，所述的阀体由前阀体和后阀体；所述的前阀体和所述的后阀体之间设置一个插槽，所述的插板插入所述的插槽中，其特征在于在所述的前阀体和所述的后阀体上开设有一个通孔，所述插板与所述的通孔形成通风阀门的开关结构。2.如权利要求1所述的一种热风炉风管用新型阀门，其特征在于所述的阀体的中间设置一个拉杆槽。3.如权利要求1所述的一种热风炉风管用新型阀门，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣隆，孙树森，周四明，周金海，
申请(专利权)人：湛江盛宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31