无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，包括成型筒、衣领和衣领安装板，所述衣领安装板对称连接在所述成型筒两侧，所述衣领由左衣领和右衣领两片构成，所述左衣领和右衣领的外侧上部经转轴分别安装于所述成型筒两侧的衣领安装板上；所述左衣领和右衣领外侧下部分别设有微调机构安装于所述衣领安装板上。本实用新型专利技术的结构新颖，在生产过程中可随时进行微调，无需停机即可实现膜位的修正，大大降低了工人的劳动强度，减少停机调整带来的时间浪费和膜的消耗，节约成本，生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，属于自动包装机设备

技术介绍
据申请人了解，在目前袋装包装机中的衣领成型器都是固定结构，当包装机换膜或更换包装參数后，送膜机构就容易出现偏移，一般都需要停机进行调整，而且不可能一次性调整到位；通常停机后通过调整送膜机构的横向移动来实现膜的偏移，但效果不明显，且不稳定，机架结构复杂故障率高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供ー种无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，能够在走膜过程中实现纠正走偏的塑料膜。为了解决以上技术问题，本技术提供ー种无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，包括成型构件、衣领板和安装板，所述衣领安装板安装在所述成型构件后侧，所述衣领板由左衣领板和右衣领板构成，所述左衣领板和右衣领板的外侧上部经转轴分别安装于所述成型构件两侧的衣领安装板上；所述左衣领板和右衣领板外侧下部分别设有微调机构安装于所述衣领安装板上。本技术进ー步限定的技术方案是前述的无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，所述微调机构包括斜向螺杆、螺母调整座、定位销和连接杆，所述连接杆上端与所述衣领外侧相连，其下端与所述定位销相连；所述斜向螺杆设于所述螺母调整座上并与所述定位销相连，所述定位销活动设于所述衣领安装板的导向孔内。述的无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，其特征在干在所述衣领成型装置的前端设有呈两端凸中间凹的弧形自动微调辊，通过所述弧形自动微调辊对进入衣领成型装置的薄膜进行复位调整；弧形自动微调辊的中间曲线取椭圆长轴方向上中部的一段曲线，该椭圆的短轴为O. I I. O倍的弧形自动微调辊端部直径，椭圆的长轴为I. I I. 8倍的弧形自动微调辊的长度，弧形自动微调辊的弧线上下距离的范围为O. I I. Ocm0前述的无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，所述导向孔呈长圆形。进ー步的，前述的无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，所述成型构件为成型筒或成型板。本技术的有益效果是本技术的结构新颖，在生产过程中可随时进行微调，无需停机即可实现膜位的修正，大大降低了工人的劳动强度，減少停机调整带来的时间浪费和膜的消耗，节约成本，生产效率高。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为图I的局部放大图。图3为本技术弧形自动微调辊结构示意图。具体实施方式实施例I本实施例提供的ー种无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，结构如图I所示，包括成型板I、衣领板和衣领安装板3，衣领安装板3安装在成型板I的后侧,衣领板由左衣领板2-1和右衣领板2-2构成，左衣领板和右衣领板的外侧上部经转轴4分别安装于成型构件两侧的衣领安装板3上；左衣领板2-1和右衣领板2-2外侧下部分别设有微调机构安装于衣领安装板3上。本技术进ー步限定的技术方案是前述的无空气液体袋式包装机衣领成型微·调机构，微调机构包括斜向螺杆5、螺母调整座6、定位销7和连接杆8，连接杆8上端与衣领外侧相连，其下端与定位销7相连；斜向螺杆5设于螺母调整座上6并与定位销7相连，定位销7活动设于衣领安装板的长圆形导向孔9内。在衣领成型装置的前端设有呈哑铃状的弧形自动微调辊18，该自动微调辊的中间曲线取椭圆上中间一段曲线，该椭圆的短轴为O. 5倍的弧形自动微调辊端部直径，椭圆的长轴为I. 5倍的弧形自动微调辊的长度，弧形自动微调辊的弧线上下距离的为O. 6cm ;通过弧形自动微调辊对进入衣领成型装置的薄膜进行复位调整，当薄膜向一侧跑偏吋，由于弧形自动微调辊两端凸起，给予偏移的薄膜向中间推动，促使薄膜自动复位，有利于后续衣领成型装置连续准确的运转。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，包括成型构件、衣领板和安装板，其特征在于所述衣领安装板安装在所述成型构件后侧，所述衣领板由左衣领板和右衣领板构成，所述左衣领板和右衣领板的外侧上部经转轴分别安装于所述成型构件两侧的衣领安装板上；所述左衣领板和右衣领板外侧下部分别设有微调机构安装于所述衣领安装板上。2.根据权利要求I所述的无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，其特征在于所述微调机构包括斜向螺杆、螺母调整座、定位销和连接杆，所述连接杆上端与所述衣领外侧相连，其下端与所述定位销相连；所述斜向螺杆设于所述螺母调整座上并与所述定位销相连，所述定位销活动设于所述衣领安装板的导向孔内。3.根据权利要求2所述的无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，其特征在于所述导向孔呈长圆形。4.根据权利要求I所述的无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，其特征在于在所述衣领成型装置的前端设有呈两端凸中间凹的弧形自动微调辊，通过所述弧形自动微调辊对进入衣领成型装置的薄膜进行复位调整。5.根据权利要求4所述的无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，其特征在于所述弧形自动微调辊的中间曲线取椭圆长轴方向上中部的一段曲线，该椭圆的短轴为0. I 1.0倍的弧形自动微调辊端部直径，椭圆的长轴为I. I I. 8倍的弧形自动微调辊的长度，弧形自动微调辊的弧线上下距离的范围为0. I I. Ocm06.根据权利要求I所述的无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，其特征在于所述成型构件为成型筒或成型板。专利摘要本技术涉及一种无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，包括成型筒、衣领和衣领安装板，所述衣领安装板对称连接在所述成型筒两侧，所述衣领由左衣领和右衣领两片构成，所述左衣领和右衣领的外侧上部经转轴分别安装于所述成型筒两侧的衣领安装板上；所述左衣领和右衣领外侧下部分别设有微调机构安装于所述衣领安装板上。本技术的结构新颖，在生产过程中可随时进行微调，无需停机即可实现膜位的修正，大大降低了工人的劳动强度，减少停机调整带来的时间浪费和膜的消耗，节约成本，生产效率高。文档编号B65B41/12GK202642174SQ20122034517公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日专利技术者爱德华·刚正·谢 申请人:爱德华·刚正·谢本文档来自技高网...

【技术保护点】
无空气液体袋式包装机衣领成型微调机构，包括成型构件、衣领板和安装板，其特征在于：所述衣领安装板安装在所述成型构件后侧，所述衣领板由左衣领板和右衣领板构成，所述左衣领板和右衣领板的外侧上部经转轴分别安装于所述成型构件两侧的衣领安装板上；所述左衣领板和右衣领板外侧下部分别设有微调机构安装于所述衣领安装板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：爱德华·刚正·谢，
申请(专利权)人：爱德华·刚正·谢，
类型：实用新型
国别省市：