一种全自动取液机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动取液机，包括机架，机架上安装有取液装置、接液装置和控制装置，取液装置包括进水泵，进水泵连接有带出水头的水管，进水泵的进水接头位于机架上；接液装置包括安装在机架上的转盘驱动装置，转盘驱动装置上连接有转盘，转盘上设有若干个试剂瓶放置槽，试剂瓶放置在试剂瓶放置槽上，接液时，试剂瓶的瓶口位于出水头的下方。本实用新型专利技术主要用于纺织品各类化学实验如甲醛、pH值、偶氮等溶解时自动取液，量取结果十分精确，大大减小了实验误差、避免了实验错误，也提高了实验效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动取液机，非常适合实验室的自动取液、配液。
技术介绍
取液是实验室常见的工作之一，现有的取液方式几乎都采用人工取液的方式，人工取液一般采用两杯量取各种液体的体积或采用电子秤秤取各种液体的重量。由于人工取液更多依靠的是操作者的经验，容易出现人为误差甚至错误，最终导致了实验结论的不准确。再者，操作人员劳动强度大，劳动效率低，若所取液体为人体有害，则影响了操作人员你的身体健康。因此，研发一种全自动取液机是十分必要的。本技术由此产生。
技术实现思路
针对现有技术的上述技术问题，本技术的目的是提供一种全自动取液机，主要用于纺织品各类化学实验如甲醛、pH值、偶氮等溶解时自动取液，量取结果十分精确，大大减小了实验误差、避免了实验错误，也提高了实验效率。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种全自动取液机，包括机架，所述机架上安装有取液装置、接液装置和控制装置，所述的取液装置包括进水泵，所述的进水泵连接有带出水头的水管，进水泵的进水接头位于机架上；所述的接液装置包括安装在机架上的转盘驱动装置，所述的转盘驱动装置上连接有转盘，所述转盘上设有若干个试剂瓶放置槽，所述试剂瓶放置在试剂瓶放置槽上，接液时，试剂瓶的瓶口位于出水头的下方。所述的转盘驱动装置包括驱动部分和安装在试剂瓶放置槽内的感应部分，所述的驱动部分包括电机，所述电机通过联轴器连接有转轴，所述转盘安装在转轴上，所述联轴器和转轴之间设有编码盘，所述机架上安装有与编码盘配合工作的接近开关；所述转轴的外部套有导电环，所述导电环与感应部分配合工作。所述的感应部分包括微动开关，所述微动开关连接有触头，所述触头位于试剂瓶放置槽内。所述的控制装置包括触摸屏，所述触摸屏安装在机架上。所述的取液装置包括立柱，所述立柱上安装有出水头座，所述出水头安装在出水头座上。所述驱动部分包括轴承座，所述的转轴安装在轴承座上。所述的取液装置为两套，所述的两套取液装置独立工作。本技术的有益效果如下：1、本技术的全自动取液机，其取液装置和接液装置均通过控制系统实行单片机控制，实现取液自动化；其触摸屏功能菜单化，人机对话界面，操作简单快捷，一键操作，实现全自动取液，取液效率高，精度高；2、本技术中的进水泵采用蠕动泵，水管采用进口pharMed BPT管，水流从BPT软管中留过，耐热，耐酸碱，抗老化抗氧化，长寿命，既可以用于水流定量取液，也可以用于医药、化学液体的定量取液。3、本技术采用两套取液装置，即独立双泵系统，可自由切换，换液时不需要在清洗泵。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后部结构示意图；图3为本技术的使用状态示意图；图4为本技术的运行界面；图5为本技术参数设置时的界面图；其中，1为触头、2为微动开关、3为导电环、4为触摸屏、5为轴承座、6为减速电机、7为转盘、8为转轴、9为编码盘、10为联轴器、11为接近开关一、12为接近开关二、13为机架、14为底脚、15为立柱、16为出水头座、17为出水头一、18为外壳、19为蠕动泵一、20为保险丝、21为电源插座、22为水管、23为出水头二、24为蠕动泵二、25为进水接头一、26为进水接头二、27为试剂瓶放置槽、28为试剂瓶。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。如图1-3所示，本技术的全自动取液机，包括机架13，机架13上安装有取液装置、接液装置和控制装置，控制装置控制取液装置和接液装置，实现取液和接液的全自动化。本实施例中的取液装置为两套，两套取液装置独立工作，均由控制系统控制。其中取液装置包括立柱15，立柱15上安装有出水头座16，出水头一17和出水头二23均安装在出水头座16上。进水泵一为蠕动泵一19，蠕动泵一19与带出水头一17的水管22连接，蠕动泵一19的进水接头一25位于机架13上；进水泵二为蠕动泵二24，蠕动泵二24与带出水头二23的水管22连接，蠕动泵二24的进水接头二26位于机架13上。本实施例中的，接液装置包括安装在机架13上的转盘驱动装置，转盘驱动装置上连接有转盘7，转盘7上设有若干个试剂瓶放置槽27，本实施例中为10个，也可以根据实际需要选择不同的数量。试剂瓶28放置在试剂瓶放置槽27上，接液时，试剂瓶28的瓶口位于出水头的下方。转盘驱动装置包括驱动部分和安装在试剂瓶放置槽27内的感应部分，驱动部分包括电机，电机可以采用减速电机6，减速电机6通过联轴器10连接有转轴8，转轴8安装在轴承座5上，转盘7安装在转轴8上，联轴器10和转轴7之间设有编码盘9，机架13上安装有与编码盘9配合工作的接近开关一11和接近开关二12；转轴8的外部套有导电环3，导电环3与感应部分配合工作。感应部分包括微动开关2，微动开关2连接有触头1，触头1位于试剂瓶放置槽27内，当试剂瓶28放入试剂瓶放置槽27内后，触头1被向下按压，带动微动开关2下压，随着转盘的转动，微动开关2与导电环3接触，通过此种方式使得控制系统识别该试剂瓶放置槽27上是否放置有试剂瓶27。本技术中的控制装置包括触摸屏4，触摸屏4安装在机架14上，触摸屏4功能菜单化，人机对话界面，操作简单快捷。使用时，开机后显示开机界面，点击进入工作主界面，如图4所示，同时机器1号位自动复位到加液处。工作界面的左边圆圈上显示10杯位状态，“无”：表示没有放杯子，圆盘架下的传感器没有感应到杯子；“空”：表示有杯子，但还没有加液；“加水”：表示该杯正在液中；“满”：表示该杯已加满液。点击“设定水量”显示框弹出数字键盘，可设置每杯加水量。点击“1#上泵”与“2#下泵”之间切换，用于选择当前工作的泵。点击“单圈运行”仪器运行一圈，有空杯的杯子将加液，并在1号杯位停止。点击“自动运行”仪器开始循环对空杯加液，直到没有空杯后延时60S（该时间可在参数设置界面修改）停止。点击“停止”将停止加液，试样架停止旋转。点击“复位”将1号杯复位到加液处。点击“手动加水”将加水一次，水量为设定水量。点击“自动清洗”将连续加水三次，用于清洗管道。点击“手动换杯”将下一杯位换到加液处。点击“参数设置”进入参数设置界面。如图2所示。界面下方有工作状态栏，显示当前工作状态。参数设置界面如图5所示：（1）“1#泵水量补偿”：用于修正1#泵的加液量，当实际加液量大于设定量时，按百分比减小补偿值，当实际加液量小于设定量时，按百分比增加补偿量。一般在仪器换位置或进水桶位置改变后需要校准。（2）“2#泵水量补偿”：与上相同，对应2#泵。（3）“换杯延时”：杯子水加满后，需要延时该时间后在旋转试样架移动到下一杯位。（4）“自动停止时间”：自动运行中，当没有杯子需要加水，仪器运行设定时间后会自动停止。（5）“1#累计次数”：用于计数1#泵里的软件工作次数，一般工作1万次后需要更换软件，更换新的软管后，点击“清零”可将次数清零。（6）“2#累计次数”：与上相同，对应2#泵。本技术在改变仪器位置或进水位置后需要测量加液量是否准确，如果不准确需要补偿。本技术中的水管22累计工作次数达到1万次或出现加液量不稳定时，需要更换水管22，需要将新的水管22平整安装在泵轮中间，然后左右拉动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动取液机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有取液装置、接液装置和控制装置，所述的取液装置包括进水泵，所述的进水泵连接有带出水头的水管，进水泵的进水接头位于机架上；所述的接液装置包括安装在机架上的转盘驱动装置，所述的转盘驱动装置上连接有转盘，所述转盘上设有若干个试剂瓶放置槽，所述试剂瓶放置在试剂瓶放置槽上，接液时，试剂瓶的瓶口位于出水头的下方。

【技术特征摘要】
1.一种全自动取液机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有取液装置、接液装置和控制装置，所述的取液装置包括进水泵，所述的进水泵连接有带出水头的水管，进水泵的进水接头位于机架上；所述的接液装置包括安装在机架上的转盘驱动装置，所述的转盘驱动装置上连接有转盘，所述转盘上设有若干个试剂瓶放置槽，所述试剂瓶放置在试剂瓶放置槽上，接液时，试剂瓶的瓶口位于出水头的下方。2.如权利要求1所述的全自动取液机，其特征在于：所述的转盘驱动装置包括驱动部分和安装在试剂瓶放置槽内的感应部分，所述的驱动部分包括电机，所述电机通过联轴器连接有转轴，所述转盘安装在转轴上，所述联轴器和转轴之间设有编码盘，所述机架上安装有与编码盘配合工作的接近开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢凡，侯燕，杨道鹏，
申请(专利权)人：绍兴市纺信检验技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33