一种锂离子电池全自动注液机注液针头自动扩孔装置制造方法及图纸

技术编号:7773502 阅读:499 留言:0更新日期:2012-09-15 08:45
本实用新型专利技术涉及锂离子电池生产领域,尤其涉及一种锂离子电池全自动注液机注液针头自动扩孔装置,设置锂离子电池全自动注液机注液针头内部并由锂离子电池全自动注液机注液针头前端伸出的扩孔臂,所述扩孔臂前端设有由控制电路控制的可自动分开的两个扩孔支架。由于设置了扩孔臂以及可自动分开的两个扩孔支架使得在注液针头进入气袋之后注液开始前,完成电池内部的进一步扩孔,促使电解液直接流到极组部位,避免电解液停留在气袋内,有效防止了在电池负压静置时电解液的喷出,可实现小尺寸电池在全自动注液机上的生产,提高了生产效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池生产领域,尤其涉及一种锂离子电池全自动注液机注液针头自动扩孔装置
技术介绍
在锂离子电池行业,全自动注液机以其较高的工作效率,较稳定的工作环境以及适宜的可操作性受到了广大企业的欢迎。同时,全自动注液机也存在很多不足限制了其性能的正常发挥,其中最重要的一点是在注完液的电池负压静置过程中,极易发生喷液,长度尺寸小于60_的电池型号尤为明显。其发生的原因为在负压静置时,电解液均集中在电池极组上部气袋部分的空间,而未在注液完毕后电解液进入极组,如图3所示。这种现象发生的最终原因是由于电池尺寸较小,外部吸盘运动时未将电池气袋底部完全吸开,而由于气袋与电池本体之间部分的壳体紧紧贴合,电解液在短时间内不能完全浸入极组内部而留在气袋中,负压静置时,在电池内外压力失衡的情况下,电池内部的气体冲出壳体,同时伴随 着气袋里的电解液无束缚喷出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种防止了在电池负压静置时电解液喷出的锂离子电池全自动注液机注液针头自动扩孔装置。本技术是通过以下技术方案予以实现一种锂离子电池全自动注液机注液针头自动扩孔装置,设置锂离子电池全自动注液机注液针头内部并由锂离子电池全自动注液机注液针头前端伸出的扩孔臂,所述扩孔臂前端设有由控制电路控制的可自动分开的两个扩孔支架。所述两个扩孔支架的头部为光滑的球形。本技术的有益效果是由于设置了扩孔臂以及可自动分开的两个扩孔支架使得在注液针头进入气袋之后注液开始前,完成电池内部的进一步扩孔,促使电解液直接流到极组部位,避免电解液停留在气袋内,有效防止了在电池负压静置时电解液的喷出,可实现小尺寸电池在全自动注液机上的生产,提高了生产效率。附图说明图I是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的工作原理示意图。图3是现有技术的工作原理示意图。图中1.锂离子电池全自动注液机注液针头,2.扩孔臂,3.扩孔支架,4.外部吸盘,5.空气,6.注液过程,7.负压静置过程,8.电解液。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,以下结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图I所示,本技术,设置锂离子电池全自动注液机注液针头I内部并由锂离子电池全自动注液机注液针头前端伸出的扩孔臂2,所述扩孔臂2前端设有由控制电路控制的可自动分开的两个扩孔支架3。所述两个扩孔支架的头部为光滑的球形。由于设置了扩孔臂以及可自动分开的两个扩孔支架,工作时,锂离子电池全自动注液机注液针头I插入外部吸盘4吸开的气袋,控制电路控制两个扩孔支架3自动分开,完成注液后两个扩孔支架3自动合拢,使得在注液针头进入气袋之后注液开始前,完成电池内部的进一步扩孔,促使电解液直接流到极组部位,避免电解液停留在气袋内,有效防止了 在电池负压静置时电解液的喷出,可实现小尺寸电池在全自动注液机上的生产,提高了生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池全自动注液机注液针头自动扩孔装置,其特征在于,设置锂离子电池全自动注液机注液针头内部并由锂离子电池全自动注液机注液针头前端伸出的扩孔臂,所述扩孔臂前...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晶郭宝辉贾学恒
申请(专利权)人:天津力神电池股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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