电池烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池烘烤装置，该装置包括：腔体和位于腔体内的至少一个密封结构；腔体内通有热风；密封结构用于密封待注液电池的开口部；热风用于对待注液电池的外壁进行加热。本实用新型专利技术实施例提供的电池烘烤装置，将待注液电池的开口部通过密封结构进行密封，通过在待注液电池的外部通热风给电池表面加热，所以即使将电池内部的气体抽真空，电池内的温度也不会急剧下降，降低了对电池烘干温度的影响，实现了对电池的持续加热。因此采用本实用新型专利技术实施例提供的电池烘烤装置，对锂离子电池注液前进行烘干的能耗小，效率高，大大减少了电池的烘烤时间以及降低了电池的含水量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造领域，尤其涉及一种电池烘烤装置。
技术介绍
锂离子电池源于3C数码类移动电源的应用，随着社会经济的发展以及民众对环境状况的关注，锂离子电池在新能源汽车上的应用逐渐被社会关注，然而新能源产业之大不能与3C数码类电源同日而语，锂离子厂商产能的急剧扩增，给锂离子电池生产制程工艺流程带来了新的挑战，同时应用于新能源汽车上锂离子电池的一致性、高循环寿命等又对锂离子电池的制备过程控制提出了新的挑战。锂离子电池对水分十分敏感，水在锂离子电池内部会造成电池使用过程中内部产生一系列的副反应，进而导致电池胀气、电性能下降、续航寿命衰减，电池内部含水量参差不齐，进而导致电池一致性差，进而影响锂离子电池在汽车电池包中的使用。为解决该问题，现有锂离子电池制备过程在电池注液前会对电池进行水分烘烤，然而传统的烘烤方式是将未注液电池批量堆垛，批量进干燥烘箱，将电池整体加热，此工程多要经过8h以上，且过程中电池是批量进入、批量取出，然而后续工序的电池注液是流水化作业，烘烤好的电池在注液的等待过程中又会有吸水的情况，采用此种方式烘烤电池的一致性难以保证；且电池在箱体内整体被加热，电池的升温是通过电池外部箱体内气体被加热升温后，热传导加热电池，但是如果采用抽真空过程将电池外部的气体组分抽出箱体，箱体内温度会急剧下降，进而影响电池的温度。如果不抽真空又会导致电池内部被烘出的水分不能被及时带走，达不到烘烤降低水分的目的。所有采用现有的加热烘烤方式能耗大且效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何提供一种能够减少电池的烘烤时间以及降低电池含水量的电池烘烤装置。为此目的，本技术提出了一种电池烘烤装置，包括：腔体和位于所述腔体内的至少一个密封结构；所述腔体内通有热风；所述密封结构用于密封待注液电池的开口部；所述热风用于对所述待注液电池的外壁进行加热。优选的，该电池烘烤装置还包括：与所述密封结构连接的抽气装置和充气装置；所述抽气装置用于对所述待注液电池的内部抽真空；所述充气装置用于向所述待注液电池的内部充入干燥气体。优选的，该电池烘烤装置还包括：连接在所述充气装置和密封结构之间的预热装置；所述预热装置用于预热充入待注液电池内部的干燥气体，使所述干燥气体的温度与所述待注液电池的温度之差的绝对值小于预设值。优选的，所述密封结构为多个，所述多个密封结构之间通过支架连接。优选的，所述腔体为转盘结构，所述待注液电池位于所述转盘结构的内部，所述转盘结构的转动带动所述待注液电池由上料位置移动至下料位置。本技术实施例提供的电池烘烤装置，将待注液电池的开口部通过密封结构进行密封，通过在待注液电池的外部通热风给电池表面加热，所以即使将电池内部的气体抽真空，电池内的温度也不会急剧下降，降低了对电池烘干温度的影响，实现了对电池的持续加热，因此采用本技术实施例提供的电池烘烤装置，对锂离子电池注液前进行烘干的能耗小，效率高，大大减少了电池的烘烤时间以及降低了电池的含水量。附图说明通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：图1为本技术实施例提供的电池烘烤装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供密封结构的结构示意图；图3为本技术另一实施例提供的电池烘烤装置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的电池烘烤装置的烘烤流程示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的实施例进行详细描述。电池内部水分含量是所有锂离子电池制备厂商严格控制的参数指标，任何水分的引入都会导致电池内压过大从而造成安全隐患，然而锂离子电池制作过程中水分控制一直是一个难点，尤其是锂离子电池内部结构紧凑，正极、负极以及隔膜紧密贴合，进一步增大了其内部水分被烘出来的难度。针对上述问题，如图1所示，本技术实施例提供了一种电池烘烤装置，该装置包括：腔体1和位于所述腔体1内的至少一个密封结构2；所述腔体1内通有热风；所述密封结构2用于密封待注液电池5的开口部；所述热风3用于对所述待注液电池5的外壁进行加热。具体的，该热风3可以为热循环风，密封结构2对单颗电池单独进行密封，密封结构2和待注液电池5整体置于密闭的具有热循环风的腔体1内，待注液电池5和外部的腔体1相对独立，待注液电池5和腔体1之间不会存在物质转移，仅存在热传递。热循环风在待注液电池5外侧对待注液电池5的外壁进行加热，而不会进入到被密封的待注液电池5的内部。本技术实施例提供的电池烘烤装置，将待注液电池的开口部通过密封结构进行密封，通过在待注液电池的外部通热风给电池表面加热，所以即使将电池内部的气体抽真空，电池内的温度也不会急剧下降，降低了对电池烘干温度的影响，实现了对电池的持续加热，因此采用本技术实施例提供的电池烘烤装置，对锂离子电池注液前进行烘干的能耗小，效率高，大大减少了电池的烘烤时间以及降低了电池的含水量。在上述实施例的基础上，优选的，本技术实施例提供的电池烘烤装置还包括：与所述密封结构2连接的抽气装置和充气装置；所述抽气装置用于对所述待注液电池5的内部抽真空；所述充气装置用于向所述待注液电池5的内部充入干燥气体。如图2所示，该密封结构2包括密封头23和连接密封头23与待注液电池5的密封圈24，其中，密封头23内设有抽真空管道21和干燥气管道22，抽气装置通过抽真空管道21可以将待注液电池5内带有水汽的气体抽走，充气装置通过干燥气管道22可以向待注液电池5内充入干燥气体，吸附一部分水汽。抽气装置和充气装置相对独立工作，在一个完整的烘烤过程中，通过抽真空和充干燥气体的多次切换，可以实现将电池内部的水分带走。本技术实施例通过抽气装置可以抽走在待注液电池5内的气体，带走一部分水汽，通过充入干燥气体再抽真空，以此多次循环可以及时将烘出的水分带走，加快电池的烘干速度，虽然采用抽气装置会降低待注液电池5内的温度，但是由于本技术实施例在待注液电池5的外围通有热气，因此降低了抽气装置将待注液电池5内的气体抽走时对电池温度的影响，进一步提高了电池的烘干效率和降低了电池的含水量。在上述实施例的基础上，本技术实施例提供的电池烘烤装置还包括：连接在所述充气装置和密封结构2之间的预热装置；所述预热装置用于预热充入待注液电池5内部的干燥气体，使所述干燥气体的温度与所述待注液电池5的温度之差的绝对值小于预设值。需要说明的是，由于抽气装置将待注液电池5内的气体抽真空会降低电池的温度，所以优选的方案，为了降低抽真空时，对电池温度的影响，在充入干燥气体时，对气体进行预热，使充入的干燥气体的温度接近电池的温度，进一步降低对电池温度的影响。如图1所示，本技术实施例提供的电池烘烤装置的密封结构2为多个，所述多个密封结构2之间通过支架4连接。其中，支架4将多个密封结构2的密封头23连接，支架4可设成链条结构(这样以便于其位于转盘结构中)。通过支架4可以将多颗电池设为一组，利于通过机械臂将一组电池整体转移，设置支架4也可利于单颗电池的转移。另外，通过支架4的往复运动，可以实现将密封结构2在整个烘烤装置内部往复循环利用，当有新的待注液电池5进入时，密封结构2将此新的待注液电池5密封并随同新的待注液电池5一起完成整个烘烤过程，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池烘烤装置，其特征在于，包括：腔体和位于所述腔体内的至少一个密封结构；所述腔体内通有热风；所述密封结构用于密封待注液电池的开口部；所述热风用于对所述待注液电池的外壁进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种电池烘烤装置，其特征在于，包括：腔体和位于所述腔体内的至少一个密封结构；所述腔体内通有热风；所述密封结构用于密封待注液电池的开口部；所述热风用于对所述待注液电池的外壁进行加热。2.根据权利要求1所述的电池烘烤装置，其特征在于，还包括：与所述密封结构连接的抽气装置和充气装置；所述抽气装置用于对所述待注液电池的内部抽真空；所述充气装置用于向所述待注液电池的内部充入干燥气体。3.根据权利要求2所述的电池烘烤装置，其特征在于，还包括：连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹启飞，田秀君，孙威，戴华斌，胡景博，张亮，
申请(专利权)人：大连比克动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21