【技术实现步骤摘要】
本技术是一种新型的机械化燃煤锻造加热炉，国际分类属于F27B。该系列炉型炉底面积设计为0.33～5.7平方米，可适用于5吨以下各种自由锻锤或相当于打击能量锻造设备锻件的加热。现有的燃煤锻造炉，一般是手工加煤，厚煤层燃烧，结构陈旧，能耗高达1000kg～1500kg标煤／吨锻件。烟尘排放超过国家环保规定标准的2～3倍以上。近年来，发展了机械化燃煤锻造炉，其炉型有阶梯式往复炉排，水平逆推往复炉排，链式炉排锻造炉，但前两者未采用全预制件组装结构，且阶梯式往复炉排破渣能力弱，炉排易损坏。对正交布置的链式炉排燃煤锻造炉虽采用了组装结构。但仍存在破渣力弱，炉排成本高，升温慢，上排烟不便车间布置等缺点，且仅用于2吨以下自由锻锤。本技术的任务是克服上述弊端，提供一种能实现污染少、效率高、可成台吊装、安装、使用、维修方便，重量轻、经久耐用、运行可靠、能批量生产，适用范围更宽的新系列燃煤锻造加热炉。本新型燃煤锻造炉由如下部份构成燃烧室〔4〕和加热室〔12〕(既炉膛)的炉体，两者中心线相互平行。炉体采用全预制件组装结构，由耐火混凝土、焊接件、铸铁件组装而成。炉体炉墙采用组合结构，由较薄的耐火混凝土预制件〔5〕、硅酸铝耐火纤维〔6〕和散状膨胀珍珠岩〔7〕组合而成。燃烧室采用双曲线前、后拱锁〔8〕，加热室采用压火拱〔11〕，两者之间采用大偏拱〔10〕。炉排采用水平逆推往复炉排〔2〕，维修时可从炉体中拉出。排烟道〔15〕设在加热室〔12〕下面，为下排烟。加热室两端采用扩张口结构〔18〕。排烟除尘系统采用烟道多次扩散结构，取消除尘器和引风机。根据需要，可在排烟系统中装设换热器，以提高系统...
【技术保护点】
一种燃煤锻造炉，包括燃烧室［４］和加热室［１２］的炉体（且两者中心线平行）、炉排［２］、排烟道［１７］、炉门［１９］、灰门［２０］，其特征是：①炉排采用水平逆推往复炉排［２］；②炉体采用全预制件组装结构，炉体炉墙采用组合薄墙；③ 排烟道［１７］设于加热室［１２］下部，为下排烟。
【技术特征摘要】
1.一种燃煤锻造炉，包括燃烧室[4]和加热室[12]的炉体(且两者中心线平行)、炉排[2]、排烟道[17]、炉门[19]、灰门[20]，其特征是①炉排采用水平逆推往复炉排[2]；②炉体采用全预制件组装结构，炉体炉墙采用组合薄墙；③排烟道[17]设于加热室[12]下部，为下排烟。2.按权利要求1所述的燃煤锻造炉，其特征是全预制件组装结构是采用耐火混凝土，焊接件、铸铁件组装而成，组合薄墙是由较薄的耐...
【专利技术属性】
技术研发人员：张有明，钟世全，
申请(专利权)人：四川省机械研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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