一种大径圆筒双抛头外壁抛丸机制造技术

一种大径圆筒双抛头外壁抛丸机，它涉及抛丸机领域，它解决传统喷砂工艺的诸多不合理因素，如能耗高，用工量大，不环保等外，还解决单抛头外壁抛丸机的工作效率低下，以及一些机构设计不合理等问题，该抛丸机由提升机、除尘系统、砂尘分离装置、抛头装置、行走机构、前后移动系统、升降滑车机构、液压泵站和电器控制系统组成，由于是两个抛头，所以效率是单抛头抛丸机的两倍，该机器除尘系统设计布局合理，除尘效果非常理想，该机抛弃了传统的喷砂形式，不用空压机，在节电方面非常优秀，除锈效果达到了要求的表面粗糙度和光洁度，从而实现了该机器的最终目标，节能、高效、环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术，涉及抛丸机设备，具体涉及大径圆筒双抛头外壁抛丸机。
技术介绍
目前传统的大径圆筒外壁除锈，始終采用人工喷砂的方式，使用空压机，用压缩空气将钢砂以很高的速度撞击铁筒表面，以获得表面的粗糙度和光洁度，完成除锈功能。但这种除锈エ艺非常落后。首先是消耗的电能太大，是双抛头抛丸机的4倍，而且用エ量大，エ作时间长，其次是不环保，工人极易患上尘肺病，另外，最近研发的ー款单抛头外壁抛丸，虽然解决了节能和环保的问题，但其工作效率还是低下，而且有些机械结构设计仍不够合理。
技术实现思路
本技术为了解决传统喷砂エ艺的诸多不合理因素，如能耗高，用エ量大，不环保等外，还解决单抛头外壁抛丸机的工作效率低下，以及ー些机构设计不合理等问题，为此本使用新型提供了ー种大径圆筒双抛头外壁抛丸机，解决上述问题的具体方案如下本技术的ー种大径圆筒双抛头外壁抛丸，它由底座、立梁、除尘器、抛头、上料箱、提升机、上伸缩料管、下伸縮料管、防砂罩、前后行走油缸、升降滑车、液压泵站、左右行走电机、提升机电机、升降液压油缸、电控箱、砂尘分离箱、细砂下料管、废料存储箱、吊装座、防磨损磁铁组成，立梁是由两个矩形管组成，焊接在立梁底座上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大径圆筒双抛头外壁抛丸机，它由底座(40)、立梁(31)、除尘器(28)、抛头(7)、上料箱(1)、提升机(32)、上伸缩料管(5)、下伸缩料管(11)、防砂罩(6)、前后行走油缸(18)、升降滑车(27)、液压泵站(37)、左右行走电机(41)、提升机电机(34)、升降液压油缸(29)、电控箱(47)、砂尘分离箱(45)、细砂下料管(4)、废料存储箱(13)、吊装座(49)、防磨损磁铁(50)组成，其特征在于，立梁(31)是由两个矩形管组成，焊接在立梁底座(14)上，两个矩形管中间由立板(51)焊接相连，立梁(31)的上侧一面与上料箱(1)相连接，另一面则安装了提升机(32)，提升机轴承...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙显著，
申请(专利权)人：哈尔滨显著科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：