本专利公开了一种液压可调式圆筒薄壁类夹具，包括外壁和内壁，外壁沿轴向间隔均匀地设置有多组调节螺钉，所述每组调节螺钉均匀分布在圆周上，内壁上相对设置有对称的两个支撑杆，所述两个支撑杆之间设置有三头液压缸，所述三头液压杆包括垂直于内壁布置，且方向相反的第一活塞杆和第二活塞杆，以及平行于内壁的第三活塞杆，第一活塞杆和第二活塞杆分别与内壁固定连接，第三活塞杆的自由端连接有手柄，与现有技术相比，本专利通过三头液压缸的调节，实现加工不同直径的圆筒薄壁类零件，整个加工更加方便，易于调节。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车床夹具。
技术介绍
夹具，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。而圆筒薄壁类零件是车床加工的常见零件，其加工难点主要在于装夹时零件容易变形，找正调整困难，零件质量难以保证。通常该类零件常用夹具为：一端用软爪支撑，另一端用顶盖支撑。其主要缺陷在于，零件只支撑两端，整体支撑强度不够，容易变形，找正调整困难，加工效率低下，如果对圆筒薄壁类零件采用专用夹具，其加工成本极高。现有技术中涉及一种圆筒薄壁类零件车床夹具，它包括支撑筒、调节螺钉、支撑盘和顶尖安装轴，支撑筒侧壁上沿轴向间隔均匀地设置有多组调节螺钉，每组调节螺钉有多个，且均匀分布于同一圆周上，支撑筒通过调节螺钉与圆筒类工件配合连接，支撑盘与圆筒类工件内壁同轴配合，支撑盘的中心处沿轴向设置有顶尖安装轴，顶尖安装轴与机床顶尖相连。但是由于支撑盘的尺寸固定，不能调节，就只能对特定尺寸的圆筒薄壁进行夹紧，不利于多种类型的工件夹紧。
技术实现思路
本技术意在提供一种液压可调式圆筒薄壁类夹具，结构简单，通过三头液压缸的调节，实现加工不同直径的圆筒薄壁类零件。本方案中的液压可调式圆筒薄壁类夹具，包括外壁和内壁，外壁沿轴向间隔均匀地设置有多组调节螺钉，所述每组调节螺钉均匀分布在圆周上，内壁上相对设置有对称的两个支撑杆，所述两个支撑杆之间设置有三头液压缸，所述三头液压杆包括垂直于内壁布置，且方向相反的第一活塞杆和第二活塞杆，以及平行于内壁的第三活塞杆，第一活塞杆和第二活塞杆分别与内壁固定连接，第三活塞杆的自由端连接有手柄。上述技术方案的原理是：首先根据该圆筒薄壁类零件的直接推拉手柄，使整个三头液压缸运动，并且以此推动第一活塞杆和第二活塞杆运动；当该圆筒薄壁类零件的直径较大时，就手持手柄推动第三活塞杆运动，由于三头液压缸中液压油的的作用，同时推动第一活塞杆和第二活塞杆相互远离，从而使整个内壁形成的圆筒直径增大，适应被夹紧的圆筒薄壁类零件；调整好直径之后，就将该该圆筒薄壁类零件套入内壁，并且旋转调节螺钉抵紧，以此固定整个圆筒薄壁类零件。上述技术方案的有益效果是：通过三头液压缸的运动作用，调节整个夹具的尺寸，以此来适应多种类型的圆筒薄壁类零件的夹紧加工，有效地提高了效率。进一步，所述调节螺钉底部设置有圆形薄垫片，避免了螺钉顶部直接作用在零件上，能够很好的避免凹坑的产生，保证加工质量。进一步，所述调节螺钉为内六角螺钉，使螺钉头与零件作用的接触面积增大，避免零件产生形变。进一步，所述第一活塞杆和第二活塞杆外侧均设置有弹簧，使液压装置的两个支撑杆能够平衡受力，上下移动距离达到一致。附图说明图1为本技术液压可调式圆筒薄壁类夹具实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：外壁1、内壁2、调节螺钉3、垫片4、第一活塞杆5、第二活塞杆6、第三活塞杆7、弹簧8、手柄9、三头液压缸10。实施例基本如附图1所示：本方案中的液压可调式圆筒薄壁类夹具，包括外壁1和内壁2，外壁1沿轴向间隔均匀地设置有多组调节螺钉3，调节螺钉3底部设置有圆形薄垫片4，且调节螺钉3为内六角螺钉，所述每组调节螺钉3均匀分布在圆周上，内壁2上相对设置有对称的两个支撑杆，所述两个支撑杆之间设置有三头液压缸10，所述三头液压缸10包括垂直于内壁2布置，且方向相反的第一活塞杆5和第二活塞杆6，以及平行于内壁2的第三活塞杆7，第一活塞杆5和第二活塞杆6分别与内壁2固定连接，且第一活塞杆5和第二活塞杆6外侧均设置有弹簧8，第三活塞杆7的自由端连接有手柄9。在操作时，首先根据该圆筒薄壁类零件的直接推拉手柄9，使整个三头液压缸10运动，并且以此推动第一活塞杆5和第二活塞杆6运动；当该圆筒薄壁类零件的直径较大时，就手持手柄9推动第三活塞杆7向右运动，由于三头液压缸10中液压油受到挤压，则液压油同时推动第一活塞杆5向上运动，第二活塞杆6向下运动，从而使整个内壁2形成的圆筒直径增大，适应被夹紧的圆筒薄壁类零件；若圆筒薄壁类零件的直径较小，则拉动手柄9向左运动，同样根据三头液压缸10的作用，则使第一活塞杆5向下运动，第二活塞杆6向上运动，减小内壁2间的距离。调整好直径之后，就将该圆筒薄壁类零件套入内壁2，并且顺时针旋转调节螺钉3抵紧，由于调节螺钉3底部设置有圆形薄垫片4，因此可以避免螺钉顶部直接作用在零件上，能够很好的避免凹坑的产生，保证加工质量，以此固定整个圆筒薄壁类零件。加工完成之后就逆时针转动调节螺钉3，不再抵紧该零件，就可以取下圆筒薄壁类零件。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
液压可调式圆筒薄壁类夹具，包括外壁和内壁，外壁沿轴向间隔均匀地设置有多组调节螺钉，所述每组调节螺钉均匀分布在圆周上，内壁上相对设置有对称的两个支撑杆，其特征在于，所述两个支撑杆之间设置有三头液压缸，所述三头液压杆包括垂直于内壁布置，且方向相反的第一活塞杆和第二活塞杆，以及平行于内壁的第三活塞杆，第一活塞杆和第二活塞杆分别与内壁固定连接，第三活塞杆的自由端连接有手柄。
【技术特征摘要】
1.液压可调式圆筒薄壁类夹具，包括外壁和内壁，外壁沿轴向间隔均匀地设置有多组调节螺钉，所述每组调节螺钉均匀分布在圆周上，内壁上相对设置有对称的两个支撑杆，其特征在于，所述两个支撑杆之间设置有三头液压缸，所述三头液压杆包括垂直于内壁布置，且方向相反的第一活塞杆和第二活塞杆，以及平行于内壁的第三活塞杆，第一活塞杆和第二活塞杆分别与内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪，
申请(专利权)人：重庆双狮摩托车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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