【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种清理铸件表面的抛丸清理机。
技术介绍
现有清理铸件表面的抛丸清理机如图I所示，钢丸由抛丸器3抛射出来打击在铸件4上，再由收集装置，如螺旋送料器5送到提升机I入口，经提升机I将钢丸提升到分离器2内，分离器2将钢丸与杂渣、灰尘分离后，再将钢丸送到抛丸器3，进行下ー个工作循环。但该抛丸清理机明显存在一个缺陷它采用的是远端分离，即分离器2设置在提升机上方，导致抛刃清理机设备总高度一般都在3. 5米左右，这样ー来设备在运输中由于超高，则必须解体，给设备安装、运输都带来了重复的工作量，相应的车间安装高度受到限制。由于分离器2在机器上方，其进风ロ 6和出风ロ 7也位于设备上方，分离过程中细微灰尘难免要飞 落下来，严重影响了工作环境，危害工人健康。
技术实现思路
本技术提供ー种结构简单，分离器位于设备下方的清理铸件表面的抛丸清理机。本技术采用以下技术方案抛丸清理机包括机架，所述的机架ー侧上方设有抛丸器、抛丸器下方设有清理室，铸件转动设置在清理室中，清理室下方设有导料板，导料板末端连接机架另ー侧下端的分离器，清理室落下的钢丸和清理的废渣由导料板传送至分离器，机架另ー侧设有提升机，提升机下端连接分离器的钢丸出料端，提升机上端由倾斜管道连接抛丸器。所述的导料板为倾斜设置的滑槽。所述的分离器ー侧设有进风ロ，另ー侧设有出风ロ。本技术采用以上结构，将分离器设置在机架下端，其分离产生的粉尘就可以沉淀在设备底部，从而克服了远端分离所存在的重复安装、运输不便、污染环境以及安装高度受限等缺陷，同时提升机的出口直接与抛丸器连接，缩短了该设备的高度，节约材料，减小占地空间。附图说明现...
【技术保护点】
一种清理铸件表面的抛丸清理机，包括机架，其特征在于：所述的机架一侧上方设有抛丸器、抛丸器下方设有清理室，铸件转动设置在清理室中，清理室下方设有导料板，导料板末端连接机架另一侧下端的分离器，清理室落下的钢丸和清理的废渣由导料板传送至分离器，机架另一侧设有提升机，提升机下端连接分离器的钢丸出料端，提升机上端由倾斜管道连接抛丸器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何文，
申请(专利权)人：福清市晨晖五金制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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