本实用新型专利技术涉及加工中心设备技术领域，尤其是一种龙门式加工中心刀库ATC换刀装置。其包括电机、圆柱凸轮、驱动凸轮、从动凸轮、齿轮、摇臂杆、花键轴和刀臂。通过圆柱凸轮和平行凸轮曲线配合，使刀臂产生高精度上下，旋转，间隙定位运动，使实现高速换刀功能，解决了龙门式加工中心机身易产生变形的问题，提高了整个机床性能，因没有扣刀动作保护主轴的精度，实现了高速换刀，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工中心设备
，尤其是一种龙门式加工中心刀库ATC换刀装置。
技术介绍
现在龙门式加工中心ATC装置，都是立式加中心用的ATC装置，还没有专用于龙门加工中心ATC换刀装置，用立式加中心用的ATC装置影响龙门式加工中心的机身刚性，易产生机身变形，影响整个机床性能。
技术实现思路
为了克服现有的ATC装置不适应龙门加工中心的需要，影响机身刚性，易产生机身变形的不足，本技术提供了一种龙门式加工中心刀库ATC换刀装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种龙门式加工中心刀库ATC换刀装置，包括电机、圆柱凸轮、驱动凸轮、从动凸轮、齿轮、摇臂杆、花键轴和刀臂，圆柱凸轮和驱动凸轮叠层套在电机主轴上，从动凸轮和齿轮套在同一根转轴上，花键轴的顶端和底端分别连接刀臂和联接环，中部设有轴套，驱动凸轮通过从动凸轮与花键轴连接，圆柱凸轮通过摇臂杆与花键轴连接。根据本技术的另ー个实施例，进ー步包括驱动凸轮与从动凸轮啮合连接，齿轮与轴套啮合连接。根据本技术的另ー个实施例，进ー步包括圆柱凸轮的圆周面上设有曲线形的凹槽。根据本技术的另ー个实施例，进ー步包括摇臂杆为ー根杠杆，一端嵌在圆柱凸轮的凹槽内，另一端嵌在联接环上。本技术的有益效果是，通过圆柱凸轮和平行凸轮曲线配合，使刀臂产生高精度上下，旋转，间隙定位运动，使实现高速换刀功能，解决了龙门式加工中心机身易产生变形的问题，提高了整个机床性能，因没有扣刀动作保护主轴的精度，实现了高速换刀，提高了工作效率。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术的结构示意图。图中I.电机,2.圆柱凸轮,3.驱动凸轮,4.从动凸轮,5.齿轮,6.摇臂杆,7.花键轴，8.刀臂，9.联接环，10.轴套。具体实施方式如图I是本技术的结构示意图，一种龙门式加工中心刀库ATC换刀装置，包括电机I、圆柱凸轮2、驱动凸轮3、从动凸轮4、齿轮5、摇臂杆6、花键轴7和刀臂8，圆柱凸轮2和驱动凸轮3叠层套在电机I主轴上，从动凸轮4和齿轮5套在同一根转轴上，花键轴7的顶端和底端分别连接刀臂8和联接环9，中部设有轴套10，驱动凸轮3通过从动凸轮4与花键轴7连接，圆柱凸轮2通过摇臂杆6与花键轴7连接。驱动凸轮3与从动凸轮4啮合连接，齿轮5与轴套10啮合连接。圆柱凸轮2的圆周面上设有曲线形的凹槽。摇臂杆6为一根杠杆，一端嵌在圆柱凸轮2的凹槽内，另一端嵌在联接环9上。工作吋，由电机I同时带动圆柱凸轮2和平行的驱动凸轮3旋转，圆柱凸轮2旋转产生上下间隙曲线，使嵌在其凹槽内的摇臂杆6上下运动，产生杠杆原理，再驱动联接环9使花键轴7产生上下运动，带动刀臂8上下把刀运动，同时，平行的驱动凸轮3旋转驱动平行的从动凸轮4旋转产生间隙分度(驱动凸轮3旋转ー圈从动凸轮4旋转半圏)，然后从动凸轮4旋转带动齿轮5旋转，齿轮5旋转驱动轴套10旋转，使花键轴7产生旋转运动，带动刀臂8旋转，实现换刀交臂运动，通过圆柱凸轮2和驱动凸轮3曲线配合，使刀臂8产生高精度上下，旋转，间隙定位运动，使之实现高速换刀功能，解决了龙门式加工中心机身易产生变形的问题，提高了整个机床性能，因没有扣刀动作保护主轴的精度，实现了高速换刀， 提高了工作效率。权利要求1.一种龙门式加工中心刀库ATC换刀装置，包括电机(I)、圆柱凸轮(2)、驱动凸轮(3)、从动凸轮(4)、齿轮(5)、摇臂杆(6)、花键轴(7)和刀臂(8)，其特征是，圆柱凸轮(2)和驱动凸轮(3)叠层套在电机(I)主轴上，从动凸轮(4)和齿轮(5)套在同一根转轴上，花键轴(7)的顶端和底端分别连接刀臂(8)和联接环(9)，中部设有轴套(10)，驱动凸轮(3)通过从动凸轮(4 )与花键轴(7 )连接，圆柱凸轮(2 )通过摇臂杆(6 )与花键轴(7 )连接。2.根据权利要求I所述的龙门式加工中心刀库ATC换刀装置，其特征是，驱动凸轮(3)与从动凸轮(4)啮合连接，齿轮(5)与轴套(10)啮合连接。3.根据权利要求I所述的龙门式加工中心刀库ATC换刀装置，其特征是，圆柱凸轮(2)的圆周面上设有曲线形的凹槽。4.根据权利要求I所述的龙门式加工中心刀库ATC换刀装置，其特征是，摇臂杆(6)为 一根杠杆，一端嵌在圆柱凸轮(2)的凹槽内，另一端嵌在联接环(9)上。专利摘要本技术涉及加工中心设备
，尤其是一种龙门式加工中心刀库ATC换刀装置。其包括电机、圆柱凸轮、驱动凸轮、从动凸轮、齿轮、摇臂杆、花键轴和刀臂。通过圆柱凸轮和平行凸轮曲线配合，使刀臂产生高精度上下，旋转，间隙定位运动，使实现高速换刀功能，解决了龙门式加工中心机身易产生变形的问题，提高了整个机床性能，因没有扣刀动作保护主轴的精度，实现了高速换刀，提高了工作效率。文档编号B23Q3/155GK202639951SQ201220217070公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日专利技术者彭子平 申请人:常州市德速机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种龙门式加工中心刀库ATC换刀装置，包括电机（1）、圆柱凸轮（2）、驱动凸轮（3）、从动凸轮（4）、齿轮（5）、摇臂杆（6）、花键轴（7）和刀臂（8），其特征是，圆柱凸轮（2）和驱动凸轮（3）叠层套在电机（1）主轴上，从动凸轮（4）和齿轮（5）套在同一根转轴上，花键轴（7）的顶端和底端分别连接刀臂（8）和联接环（9），中部设有轴套（10），驱动凸轮（3）通过从动凸轮（4）与花键轴（7）连接，圆柱凸轮（2）通过摇臂杆（6）与花键轴（7）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭子平，
申请(专利权)人：常州市德速机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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