一种自锁式刀臂制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自锁式刀臂，安装在ATC箱体上，包括刀臂本体，所述的刀臂本体上设有一对通过刀臂本体旋转相互交换位置的刀爪，所述刀爪包括夹紧刀具刀柄的上刀爪和下刀爪，刀臂本体后方设有锁销挡板，刀臂本体内设有可作相对于锁销挡板前后滑动的锁刀锁销，锁刀锁销后端伸出刀臂本体与锁销挡板相对，位于上刀爪中部和下刀爪的中部之间连接有刀爪弹簧，锁刀锁销前端两侧面分别具有外斜面，上刀爪内端侧面和下刀爪内端侧面均具有与所述外斜面配合的内斜面。本实用新型专利技术通过锁刀锁销的外斜面分别与上刀爪和下刀爪内侧面的内斜面贴合，实现了在换刀过程中对刀爪有效稳定的锁定，防止了刀臂本体旋转换刀时出现的刀具脱落现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式刀臂
本技术涉及一种自锁式刀臂。
技术介绍
数控机床所用自动换刀装置(ATC)中，刀爪安装在刀臂上后夹紧刀柄，然后刀臂旋转方位进行换刀操作。现有安装在刀臂上的刀爪结构，其夹紧刀柄后通过连接两个刀爪的弹簧拉紧力夹紧刀具，夹紧力较小，仅适用一些体积不大、重量较轻的刀具，对于大型机床采用的重量较重、体积较大的刀具，刀爪的锁定性不足，夹紧稳定性不够，在刀臂旋转过程中易出现脱落现象，造成刀具损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种具有较好自锁效果的自锁式刀臂，以适合大型刀具的换刀操作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自锁式刀臂，安装在ATC箱体上，包括由ATC箱体内的传动机构驱动作前后移动并旋转的刀臂本体，所述的刀臂本体上设有一对通过刀臂本体旋转相互交换位置的刀爪，所述刀爪包括夹紧刀具刀柄的上刀爪和下刀爪，刀臂本体后方设有锁销挡板，刀臂本体内设有可作相对于锁销挡板前后滑动的锁刀锁销，锁刀锁销后端伸出刀臂本体与锁销挡板相对，位于上刀爪中部和下刀爪的中部之间连接有刀爪弹簧，锁刀锁销前端两侧面分别具有外斜面，上刀爪内端侧面和下刀爪内端侧面均具有与所述外斜面配合的内斜面。具体说，所述的刀臂本体后侧面固定有具有内腔的锁销盖，锁销盖的内腔内安装有自润滑轴承，锁刀锁销与自润滑轴承滑动配合，锁刀锁销前端与刀臂本体之间设有锁销弹簧。进一步地，所述的刀臂本体上设有分别与上刀爪外侧端和下刀爪外侧端铰接的连接销，位于上刀爪内侧端和下刀爪内侧端的刀臂本体上分别设有对刀爪限位的限位销。所述的刀臂本体前端面固定有刀臂端盖。本技术的有益效果是：本技术通过锁刀锁销的外斜面分别与上刀爪和下刀爪内侧面的内斜面贴合，实现了在换刀过程中对刀爪有效稳定的锁定，防止了刀臂本体旋转换刀时出现的刀具脱落现象，可用于高转速及大重量刀具的加工及换刀作业。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1中A-A剖视放大结构示意图。图中：1.ATC箱体，2.刀臂本体，3.上刀爪，4.下刀爪，5.锁销挡板6.锁刀锁销，7.刀爪弹簧，8.外斜面，9.内斜面，10.锁销盖，11.自润滑轴承，12.锁销弹簧，13.连接销，14.限位销，15.刀臂端盖。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1～图3所示的一种自锁式刀臂，安装在ATC箱体1的支撑臂上，包括设在所述支撑臂前端的刀臂本体2，所述刀臂本体2由ATC箱体1内的传动机构驱动作前后移动并在夹紧刀具刀柄后旋转方位。所述的刀臂本体2上设有一对通过刀臂本体2旋转相互交换位置的刀爪，所述刀爪包括夹紧刀具刀柄的上刀爪3和下刀爪4，上刀爪3和下刀爪4均呈L形，上刀爪3外侧端和下刀爪4外侧端通过连接销13与刀臂本体2铰接，位于上刀爪3内侧端和下刀爪4内侧端的弯折处外侧的刀臂本体2上分别设有对刀爪限位的限位销14，位于上刀爪3中部和下刀爪4的中部之间连接有刀爪弹簧7。位于刀臂本体2后方设有固定在ATC箱体1支撑臂上的锁销挡板5，刀臂本体2前端面固定有刀臂端盖15，刀臂本体2后侧面固定有具有内腔的锁销盖10，锁销盖10的内腔内安装有自润滑轴承11，刀臂本体2内设有可作相对于锁销挡板5前后滑动的锁刀锁销6，所述的锁刀锁销6与自润滑轴承11滑动配合，锁刀锁销6后端伸出锁销盖10与锁销挡板5相对，锁刀锁销6前端与刀臂本体2之间设有锁销弹簧12，锁销弹簧12的一端顶在锁刀锁销6前端的内孔底部，锁销弹簧12的另一端顶在刀臂本体2的凹槽内。所述的锁刀锁销6前端两侧面分别具有外斜面8，上刀爪3内端侧面和下刀爪4内端侧面均具有与所述外斜面8配合的内斜面9。自然状态下刀臂本体2处于伸出状态，锁刀锁销6与锁销挡板5处于分离状态，此时上刀爪3可自由旋转，当刀柄插入时上刀爪3和下刀爪4克服刀爪弹簧7的拉力进行旋转张开，刀柄装入；拔刀时，刀臂本体2向ATC箱体1方向移动，此时锁销挡板5与锁刀锁销6的端部接触，将锁刀锁销6顶入锁销盖10内，这时锁刀锁销6的外斜面8分别与上刀爪3内侧面和下刀爪4内侧面的内斜面9贴合，这样就限定住了上刀爪3和下刀爪4的位置，刀爪不可张开，起到了锁刀的作用；然后刀臂本体2旋转，由于刀爪被锁定，所以在旋转的过程中不会出现脱落掉刀现象。本技术通过锁刀锁销6的外斜面8分别与上刀爪3和下刀爪4内侧面的内斜面9贴合，实现了在换刀过程中对刀爪有效稳定的锁定，防止了刀臂本体2旋转换刀时出现的刀具脱落现象，可用于高转速及大重量刀具的加工及换刀作业。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁式刀臂，安装在ATC箱体(1)上，包括由ATC箱体(1)内的传动机构驱动作前后移动并旋转的刀臂本体(2)，其特征是：所述的刀臂本体(2)上设有一对通过刀臂本体(2)旋转相互交换位置的刀爪，所述刀爪包括夹紧刀具刀柄的上刀爪(3)和下刀爪(4)，刀臂本体(2)后方设有锁销挡板(5)，刀臂本体(2)内设有可作相对于锁销挡板(5)前后滑动的锁刀锁销(6)，锁刀锁销(6)后端伸出刀臂本体(2)与锁销挡板(5)相对，位于上刀爪(3)中部和下刀爪(4)的中部之间连接有刀爪弹簧(7)，锁刀锁销(6)前端两侧面分别具有外斜面(8)，上刀爪(3)内端侧面和下刀爪(4)内端侧面均具有与所述外斜面(8)配合的内斜面(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自锁式刀臂，安装在ATC箱体(1)上，包括由ATC箱体(1)内的传动机构驱动作前后移动并旋转的刀臂本体(2)，其特征是：所述的刀臂本体(2)上设有一对通过刀臂本体(2)旋转相互交换位置的刀爪，所述刀爪包括夹紧刀具刀柄的上刀爪(3)和下刀爪(4)，刀臂本体(2)后方设有锁销挡板(5)，刀臂本体(2)内设有可作相对于锁销挡板(5)前后滑动的锁刀锁销(6)，锁刀锁销(6)后端伸出刀臂本体(2)与锁销挡板(5)相对，位于上刀爪(3)中部和下刀爪(4)的中部之间连接有刀爪弹簧(7)，锁刀锁销(6)前端两侧面分别具有外斜面(8)，上刀爪(3)内端侧面和下刀爪(4)内端侧面均具有与所述外斜面(8)配合的内斜面(9)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：彭子平，
申请(专利权)人：常州市德速机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32