一种90°侧向倒刀的链式刀库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种90°侧向倒刀的链式刀库，具体涉及链式刀库技术领域，包括万向轮，所述万向轮的顶端固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有第一限位板，所述第一限位板的侧部固定安装有焊接板，所述焊接板的一侧固定安装有第二限位板，所述第二限位板的顶端固定安装有刀库，所述刀库的顶端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部有固定安装位于刀库的盛刀口；该90°侧向倒刀的链式刀库，通过在第一限位板、焊接板、第二限位板的侧部固定安装三角焊接板，可以保证当链式刀库进行工作时通过第一限位板、焊接板、第二限位板可以对其进行良好的固定，极大的增加了其实用性，避免了刀库本体要换所造成的对刀具更换不精准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种90°侧向倒刀的链式刀库
本技术涉及链式刀库
，更具体地说，本技术涉及一种90°侧向倒刀的链式刀库。
技术介绍
和圆盘式导轨相比，链式刀库具有刀具容量大的优点，但传统链式刀库的链条式结构：刀具相当于放置在链条上，链条需要来回运动，没有办法实现全部链条的刚性支承；也就是说，对于链条式刀库来说，链条即是承载系统又是传动系统，这决定了链条式刀库存在着明显的缺陷：机械刚性差、传动间隙大，从而造成刀库定位精度差；为了提高定位精度，需要配套复杂的检控电路，才能实现快速和精确定位。现有的技术存在以下问题：1、现有的链式刀库在遇到突发情况时，因其是通过底座安装在地面上的，就会导致无法及时对其进行运输，极大的降低了其实用性。2、现有的链式刀库在进行工作时，会出现刀库本体摇晃严重的问题，就会导致其在对刀具进行更换时不精准，极大的增加了其实用性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种90°侧向倒刀的链式刀库，通过将万向轮固定安装到底座的底端，当遇到发生突发情况时，可以通过万向轮整个链式刀库本体进行运输，极大的增加了其实用性；通过在第一限位板、焊接板、第二限位板的侧部固定安装三角焊接板，可以保证当链式刀库进行工作时通过第一限位板、焊接板、第二限位板可以对其进行良好的固定，极大的增加了其实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种90°侧向倒刀的链式刀库，包括万向轮，所述万向轮的顶端固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有第一限位板，所述第一限位板的侧部固定安装有焊接板，所述焊接板的一侧固定安装有第二限位板，所述第二限位板的顶端固定安装有刀库，所述刀库的顶端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部有固定安装位于刀库的盛刀口，所述盛刀口的一侧有固定安装位于刀库内侧的固定盘。在一个优选地实施方式中，所述万向轮的数量至少为四个。在一个优选地实施方式中，所述第一限位板的两侧固定安装有三角焊接板，所述三角焊接板的底端与底座的顶端固定安装。在一个优选地实施方式中，所述刀库的一侧有固定安装位于盛刀口一侧的卡接板，所述卡接板的一侧固定安装有固定板。在一个优选地实施方式中，所述固定板的一侧与固定盘的一端固定安装。在一个优选地实施方式中，所述底座的顶端与焊接板的底端固定安装。在一个优选地实施方式中，所述盛刀口的数量为若干个。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种90°侧向倒刀的链式刀库，具备以下有益效果：1、该90°侧向倒刀的链式刀库，通过将万向轮固定安装到底座的底端，当遇到发生突发情况时，可以通过万向轮整个链式刀库本体进行运输，极大的增加了其实用性，避免了在遇到突发情况时无法对其进行运输的问题。2、该90°侧向倒刀的链式刀库，通过在第一限位板、焊接板、第二限位板的侧部固定安装三角焊接板，可以保证当链式刀库进行工作时通过第一限位板、焊接板、第二限位板可以对其进行良好的固定，极大的增加了其实用性，从而避免了刀库本体要换所造成的对刀具更换不精准的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一限位板侧部结构示意图。图3为本技术的图1A处结构示意图。附图标记为：1、万向轮；2、底座；3、第一限位板；31、三角焊接板；4、焊接板；5、第二限位板；6、刀库；61、卡接板；62、固定板；7、驱动装置；8、盛刀口；9、固定盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种90°侧向倒刀的链式刀库，包括万向轮1，万向轮1的顶端固定安装有底座2，底座2的顶端固定安装有第一限位板3，第一限位板3的侧部固定安装有焊接板4，焊接板4的一侧固定安装有第二限位板5，第二限位板5的顶端固定安装有刀库6，刀库6的顶端固定安装有驱动装置7，驱动装置7的底部有固定安装位于刀库6的盛刀口8，盛刀口8的一侧有固定安装位于刀库6内侧的固定盘9。采用上述技术手段：该90°侧向倒刀的链式刀库，通过将万向轮1固定安装到底座2的底端，当遇到发生突发情况时，可以通过万向轮1整个链式刀库本体进行运输，极大的增加了其实用性，避免了在遇到突发情况时无法对其进行运输的问题；通过在第一限位板3、焊接板4、第二限位板5的侧部固定安装三角焊接板31，可以保证当链式刀库进行工作时通过第一限位板3、焊接板4、第二限位板5可以对其进行良好的固定，从而避免了刀库本体要换所造成的对刀具更换不精准的问题。具体参考说明书附图1，万向轮1的数量至少为四个，极大的增加了其实用性，避免了在遇到突发情况时无法对其进行运输的问题。具体参考说明书附图2，第一限位板3的两侧固定安装有三角焊接板31，三角焊接板31的底端与底座2的顶端固定安装，极大的增加了其实用性，从而避免了刀库本体要换所造成的对刀具更换不精准的问题。具体参考说明书附图3，刀库6的一侧有固定安装位于盛刀口8一侧的卡接板61，卡接板61的一侧固定安装有固定板62，极大的增加了其实用性，从而避免了刀库本体要换所造成的对刀具更换不精准的问题。具体参考说明书附图3，固定板62的一侧与固定盘9的一端固定安装，极大的增加了其实用性，从而避免了刀库本体要换所造成的对刀具更换不精准的问题。具体参考说明书附图1，底座2的顶端与焊接板4的底端固定安装，极大的增加了其实用性，从而避免了刀库本体要换所造成的对刀具更换不精准的问题。具体参考说明书附图1，盛刀口8的数量为若干个，极大的增加了其实用性，从而避免了刀库本体要换所造成的对刀具更换不精准的问题。工作时，通过将底座2固定安装到万向轮1的顶端，通过在第一限位板3、焊接板4、第二限位板5的侧部都固定安装三角焊接板31，利用在第一限位板3与第二限位板5的顶端固定安装刀库6，使得刀库6能够通过万向轮1来对其整体进行运输，即可。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种90°侧向倒刀的链式刀库，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)的顶端固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶端固定安装有第一限位板(3)，所述第一限位板(3)的侧部固定安装有焊接板(4)，所述焊接板(4)的一侧固定安装有第二限位板(5)，所述第二限位板(5)的顶端固定安装有刀库(6)，所述刀库(6)的顶端固定安装有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)的底部有固定安装位于刀库(6)的盛刀口(8)，所述盛刀口(8)的一侧有固定安装位于刀库(6)内侧的固定盘(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种90°侧向倒刀的链式刀库，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)的顶端固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶端固定安装有第一限位板(3)，所述第一限位板(3)的侧部固定安装有焊接板(4)，所述焊接板(4)的一侧固定安装有第二限位板(5)，所述第二限位板(5)的顶端固定安装有刀库(6)，所述刀库(6)的顶端固定安装有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)的底部有固定安装位于刀库(6)的盛刀口(8)，所述盛刀口(8)的一侧有固定安装位于刀库(6)内侧的固定盘(9)。


2.根据权利要求1所述的一种90°侧向倒刀的链式刀库，其特征在于：所述万向轮(1)的数量至少为四个。


3.根据权利要求1所述的一种90°侧向倒刀的链式刀库，其特征在于：所述第一限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：无锡恒昱机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32