高精度数控机床制造技术

本发明专利技术公开了高精度数控机床，具体涉及数控机床技术领域，包括万向轮、底座，所述底座的顶端固定安装有置物板，所述置物板的顶端固定安装有第一卡接台，所述第一卡接台的一侧有固定安装位于置物板另一端顶部的第二卡接台，所述第二卡接台的一侧固定安装有滑动板，所述滑动板的表面开设有滑轨，所述滑轨的侧部活动套装有驱动伸缩装置；该高精度数控机床，通过组装一个结构简单且工作效率高的数控机床，利用驱动伸缩装置在滑动板、第二滑动板、第三滑动板表面所开设的滑轨上机械能移动，从而来对第一卡接台与第二卡接台顶端固定安装的精密零件进行加工，利用控制表对其进行精密的设定，极大的增加了其实用性，避免了物力的浪费。避免了物力的浪费。避免了物力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
高精度数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
，更具体地说，本专利技术涉及高精度数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有的技术存在以下问题：1、现有的高精度数控机床大多数都是零件较多体积较大的机床设备，而大型的数控机床设备在对一些精密的零件进行加工时，很容易会出现加工质量不佳的情况，从而导致其实用性降低。
[0004]2、现有的高精度数控机床的刀头大都是不可更换的，一个机床的刀头与所能够固定安装的待加工零件是一致的，就会导致其不够实用，作用比较单一，极大的降低了其实用性。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供高精度数控机床，利用驱动伸缩装置在滑动板、第二滑动板、第三滑动板表面所开设的滑轨上机械能移动，从而来对第一卡接台与第二卡接台顶端固定安装的精密零件进行加工，利用控制表对其进行精密的设定，极大的增加了其实用性；当需要替换时，只需要将握取刀具的表面将刀具利用套装杆从套装孔中拧下，然后对其进行更换，极大的增加了其实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高精度数控机床，包括万向轮、底座，所述底座的顶端固定安装有置物板，所述置物板的顶端固定安装有第一卡接台，所述第一卡接台的一侧有固定安装位于置物板另一端顶部的第二卡接台，所述第二卡接台的一侧固定安装有滑动板，所述滑动板的表面开设有滑轨，所述滑轨的侧部活动套装有驱动伸缩装置，所述驱动伸缩装置的一侧固定安装有电线，所述电线的底部有固定安装位于底座一侧面的控制表。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述滑动板的一侧固定安装有第二滑动板，所述第二滑动板的底部固定安装有第三滑动板，所述第二滑动板与第三滑动板的表面都开设有滑轨。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述驱动伸缩装置的底部固定安装有套装块，所述套装块的内壁与刀具一端的侧部固定套装。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述套装块的表面开设有套装孔，所述套装孔的侧部开设有套装螺纹。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述刀具的一端固定安装有刀头，所述刀头的一侧有固定安装位于刀具另一端的套装杆，所述套装杆的表面开设有套装螺纹。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述套装杆的侧部与套装孔的侧部固定套装。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述万向轮的数量至少为四个。
[0013]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了高精度数控机床，具备以下有益效果：1、该高精度数控机床，通过组装一个结构简单且工作效率高的数控机床，利用驱动伸缩装置在滑动板、第二滑动板、第三滑动板表面所开设的滑轨上机械能移动，从而来对第一卡接台与第二卡接台顶端固定安装的精密零件进行加工，利用控制表对其进行精密的设定，极大的增加了其实用性，避免了物力的浪费。
[0014]2、该高精度数控机床，通过利用套装孔侧部开设的套装螺纹来与套装杆表面开设的套装螺纹来进行固定安装，从而对第一卡接台与第二卡接台顶部固定安装的零件进行加工，当需要替换时，只需要将握取刀具的表面将刀具利用套装杆从套装孔中拧下，然后对其进行更换，极大的增加了其实用性，避免了会出现加工效果单一的情况。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的滑动板侧部结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的图1A处结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的套装块侧部结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的套装杆侧部结构示意图。
[0020]附图标记为：1、万向轮；2、底座；3、置物板；4、第一卡接台；5、第二卡接台；6、滑动板；61、第二滑动板；62、第三滑动板；7、滑轨；8、驱动伸缩装置；81、套装块；811、套装孔；82、刀具；821、刀头；822、套装杆；9、电线；10、控制表。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，高精度数控机床，包括万向轮1、底座2，底座2的顶端固定安装有置物板3，置物板3的顶端固定安装有第一卡接台4，第一卡接台4的一侧有固定安装位于置物板3另一端顶部的第二卡接台5，第二卡接台5的一侧固定安装有滑动板6，滑动板6的表面开设有滑轨7，滑轨7的侧部活动套装有驱动伸缩装置8，驱动伸缩装置8的一侧固定安装有电线9，电线9的底部有固定安装位于底座2一侧面的控制表10。
[0023]采用上述技术手段：该高精度数控机床，通过组装一个结构简单且工作效率高的数控机床，利用驱动伸缩装置8在滑动板6、第二滑动板61、第三滑动板62表面所开设的滑轨
上机械能移动，从而来对第一卡接台4与第二卡接台5顶端固定安装的精密零件进行加工，利用控制表10对其进行精密的设定，极大的增加了其实用性，避免了物力的浪费；通过利用套装孔811侧部开设的套装螺纹来与套装杆822表面开设的套装螺纹来进行固定安装，从而对第一卡接台4与第二卡接台5顶部固定安装的零件进行加工，当需要替换时，只需要将握取刀具82的表面将刀具82利用套装杆822从套装孔811中拧下，然后对其进行更换，极大的增加了其实用性，避免了会出现加工效果单一的情况。
[0024]具体参考说明书附图2，滑动板6的一侧固定安装有第二滑动板61，第二滑动板61的底部固定安装有第三滑动板62，第二滑动板61与第三滑动板62的表面都开设有滑轨，极大的增加了其实用性，避免了物力的浪费。
[0025]具体参考说明书附图3，驱动伸缩装置8的底部固定安装有套装块81，套装块81的内壁与刀具82一端的侧部固定套装，极大的增加了其实用性，避免了会出现加工效果单一的情况。
[0026]具体参考说明书附图4，套装块81的表面开设有套装孔811，套装孔811的侧部开设有套装螺纹，极大的增加了其实用性，避免了会出现加工效果单一的情况。
[0027]具体参考说明书附图5，刀具82的一端固定安装有刀头821，刀头821的一侧有固定安装位于刀具82另一端的套装杆822，套装杆822的表面开设有套装螺纹，极大的增加了其实用性，避免了会出现加工效果单一的情况。
[0028]具体参考说明书附图1，套装杆822的侧部与套装孔811的侧部固定套装，极大的增加了其实用性，避免了会出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度数控机床，包括万向轮（1）、底座（2），其特征在于：所述底座（2）的顶端固定安装有置物板（3），所述置物板（3）的顶端固定安装有第一卡接台（4），所述第一卡接台（4）的一侧有固定安装位于置物板（3）另一端顶部的第二卡接台（5），所述第二卡接台（5）的一侧固定安装有滑动板（6），所述滑动板（6）的表面开设有滑轨（7），所述滑轨（7）的侧部活动套装有驱动伸缩装置（8），所述驱动伸缩装置（8）的一侧固定安装有电线（9），所述电线（9）的底部有固定安装位于底座（2）一侧面的控制表（10）。2.根据权利要求1所述的高精度数控机床，其特征在于：所述滑动板（6）的一侧固定安装有第二滑动板（61），所述第二滑动板（61）的底部固定安装有第三滑动板（62），所述第二滑动板（61）与第三滑动板（62）的表面都开设有滑轨。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：无锡恒昱机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：