一种数控机床用直接式主轴制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床用直接式主轴，包括驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有缓冲管，所述缓冲管的内壁固定连接有导向块，所述导向块的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动连接有滑块，且滑块活动连接在导向槽的内壁，所述滑块相对应导向杆位置的内部开设有通孔，所述通孔的内壁与导向杆的表面活动连接，所述滑块的两端均固定连接有阻尼弹簧。本发明专利技术通过滑块在导向槽的内壁沿着导向杆的方向挤压阻尼弹簧，从而使得驱动轴在驱动连接轴转动的同时，可以使得驱动轴与连接轴发生相对移动，避免驱动轴将轴向窜动传递给连接轴，从而实现取消连接轴轴向窜动的目的。接轴轴向窜动的目的。接轴轴向窜动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用直接式主轴


[0001]本专利技术涉及数控机床设备领域，具体为一种数控机床用直接式主轴。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。
[0003]但是现有技术在实际使用时，电机与主轴以高刚性连接方式相连，这就导致了在电机驱动主轴时，会存在主轴轴向窜动的情况，从而影响数控机床的加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种数控机床用直接式主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有缓冲管，所述缓冲管的内壁固定连接有导向块，所述导向块的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动连接有滑块，且滑块活动连接在导向槽的内壁，所述滑块相对应导向杆位置的内部开设有通孔，所述通孔的内壁与导向杆的表面活动连接，所述滑块的两端均固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧远离滑块的一端固定连接在导向槽的内壁，所述导向块的内壁活动连接有连接轴，且滑块固定连接在连接轴的表面，所述连接轴活动贯穿并延伸至缓冲管远离驱动轴位置的一端。
[0006]优选的，所述导向槽的内壁固定连接有第一凸块，且第一凸块的内壁与滑块的表面活动连接。
[0007]优选的，所述导向槽的数量为四个，且四个导向槽呈环形开设在导向块的内壁。
[0008]优选的，所述缓冲管相对应连接轴位置的一端贯穿嵌入有稳定管，所述稳定管的内壁固定连接有第二凸块，所述第二凸块活动贴合在连接轴的表面。
[0009]优选的，所述驱动轴远离缓冲管位置的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离驱动轴位置的一端通过螺栓固定连接有第二连接杆，且第二连接杆远离第一连接杆的一端固定连接有驱动电机。
[0010]优选的，所述稳定管的表面固定连接有第一散热孔，且第一散热孔贯穿并延伸至稳定管的内部，所述缓冲管和导向块的内部均开设有第二散热孔，且第二散热孔的内部与导向块的内部相连通。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、本专利技术通过滑块在导向槽的内壁沿着导向杆的方向挤压阻尼弹簧，从而使得驱动轴在驱动连接轴转动的同时，可以使得驱动轴与连接轴发生相对移动，避免驱动轴将轴向窜动传递给连接轴，从而实现取消连接轴轴向窜动的目的；2、本专利技术同时还通过设置第二凸块和第一凸块，使得可以减少连接轴与稳定管以及滑块与导向槽之间的摩擦，且通过设置第一散热孔和第二散热孔，使得该装置均有散热功能，从而使得该装置在长时间连续使用。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种数控机床用直接式主轴整体结构正剖图；图2为本专利技术一种数控机床用直接式主轴整体结构局部正剖图；图3为本专利技术一种数控机床用直接式主轴缓冲管结构侧剖图。
[0013]图中：1、驱动轴；2、缓冲管；3、导向块；4、导向槽；5、导向杆；6、滑块；7、通孔；8、阻尼弹簧；9、第一凸块；10、连接轴；11、稳定管；12、第二凸块；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、驱动电机；16、第一散热孔；17、第二散热孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：包括驱动轴1，驱动轴1的一端固定安装有缓冲管2，缓冲管2的内壁固定安装有导向块3，导向块3的内壁开设有导向槽4，导向槽4的内壁固定安装有导向杆5，导向杆5的表面活动连接有滑块6，且滑块6活动连接在导向槽4的内壁，滑块6相对应导向杆5位置的内部开设有通孔7，通孔7的内壁与导向杆5的表面活动连接，滑块6的两端均固定安装有阻尼弹簧8，阻尼弹簧8远离滑块6的一端固定安装在导向槽4的内壁，导向块3的内壁活动连接有连接轴10，且滑块6固定安装在连接轴10的表面，连接轴10活动贯穿并延伸至缓冲管2远离驱动轴1位置的一端。
[0016]导向槽4的内壁固定安装有第一凸块9，且第一凸块9的内壁与滑块6的表面活动连接。
[0017]导向槽4的数量为四个，且四个导向槽4呈环形开设在导向块3的内壁。
[0018]缓冲管2相对应连接轴10位置的一端贯穿嵌入有稳定管11，稳定管11的内壁固定安装有第二凸块12，第二凸块12活动贴合在连接轴10的表面。
[0019]驱动轴1远离缓冲管2位置的一端固定安装有第一连接杆13，第一连接杆13远离驱动轴1位置的一端通过螺栓固定安装有第二连接杆14，且第二连接杆14远离第一连接杆13的一端固定安装有驱动电机15。
[0020]稳定管11的表面固定安装有第一散热孔16，且第一散热孔16贯穿并延伸至稳定管11的内部，缓冲管2和导向块3的内部均开设有第二散热孔17，且第二散热孔17的内部与导向块3的内部相连通，通过设置第二凸块12和第一凸块9，使得可以减少连接轴10与稳定管11以及滑块6与导向槽4之间的摩擦，且通过设置第一散热孔16和第二散热孔17，使得该装
置均有散热功能，从而使得该装置在长时间连续使用。
[0021]工作原理：在使用时，该专利技术通过当驱动电机15配合第二连接杆14和第一连接杆13带动驱动轴1转动时，会使得驱动轴1带动缓冲管2转动，并使得缓冲管2带动缓冲管2内部的导向块3转动，且导向块3通过导向槽4带动滑块6转动，从而使得滑块6带动连接轴10与驱动轴1同步转动，从而可以实现驱动轴1驱动连接轴10同步转动的目的，且当驱动电机15通过驱动轴1驱动连接轴10转动时，通过滑块6在导向槽4的内壁沿着导向杆5的方向挤压阻尼弹簧8，从而使得驱动轴1在驱动连接轴10转动的同时，可以使得驱动轴1与连接轴10发生相对移动，从而避免驱动轴1受驱动电机15驱动产生的轴向窜动传递给连接轴10，从而实现取消连接轴10轴向窜动的目的，且通过设置阻尼弹簧8，使得该装置具有恢复至初始位置的功能。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用直接式主轴，包括驱动轴（1），其特征在于：所述驱动轴（1）的一端固定连接有缓冲管（2），所述缓冲管（2）的内壁固定连接有导向块（3），所述导向块（3）的内壁开设有导向槽（4），所述导向槽（4）的内壁固定连接有导向杆（5），所述导向杆（5）的表面活动连接有滑块（6），且滑块（6）活动连接在导向槽（4）的内壁，所述滑块（6）相对应导向杆（5）位置的内部开设有通孔（7），所述通孔（7）的内壁与导向杆（5）的表面活动连接，所述滑块（6）的两端均固定连接有阻尼弹簧（8），所述阻尼弹簧（8）远离滑块（6）的一端固定连接在导向槽（4）的内壁，所述导向块（3）的内壁活动连接有连接轴（10），且滑块（6）固定连接在连接轴（10）的表面，所述连接轴（10）活动贯穿并延伸至缓冲管（2）远离驱动轴（1）位置的一端。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用直接式主轴，其特征在于：所述导向槽（4）的内壁固定连接有第一凸块（9），且第一凸块（9）的内壁与滑块（6）的表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种数控机床用直接式主轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：无锡恒昱机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：