冷却润滑油加工方法以及加工设备技术

本发明专利技术公开了冷却润滑油加工方法以及加工设备，包括以下操作步骤，步骤S1、刀具选取更换；步骤S2、刀具清洗；步骤S3、更换刀具入库；步骤S4、原料加工；步骤S5、冷却润滑；所述步骤S2：通过刀具更换结构将一对刀转动升降到运输到清洗结构内，通过清洗结构将一对刀具进行清洗；所述步骤S3：通过刀具更换结构将卸下的刀运输到刀库结构内，同时通过刀具更换结构将需要新的刀具活动安装于加工床上；通过刀具更换结构将刀库结构内的刀具与加工床上的刀具进行更换，同时通过刀具更换结构将新旧刀具转动运输到清洗结构轴，通过清洗结构将新旧刀具进行清刷，同时通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行冷却清洗润滑。

【技术实现步骤摘要】
冷却润滑油加工方法以及加工设备
本专利技术涉及加工刀具润滑
，特别是冷却润滑油加工方法以及加工设备。
技术介绍
机械加工刀具是指在机械制造中用于切削加工的工具，机械加工刀具根据安装设备和加工零件方式的不同，其种类也是多种多样的，如加工外表面，切断加工和孔加工等。但是，在机械加工的过程中，刀具基本上都是用于金属材料的加工，经过高强度的摩擦后，极容易产生热量，从而导致刀具因过度受热而造成损坏，因此对于刀具进行降温处理就显得至关重要，另外刀头在长时间使用后也需及时更换，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了冷却润滑油加工方法以及加工设备，解决了现有的刀具更换润滑问题。实现上述目的本专利技术的技术方案为：冷却润滑油加工方法，包括以下操作步骤，步骤S1、刀具选取更换；步骤S2、刀具清洗；步骤S3、更换刀具入库；步骤S4、原料加工；步骤S5、冷却润滑；所述步骤S1：将加工床上的刀具通过刀具更换结构卸下，同时通过刀具更换结构将刀库结构内的转动出需要更换的刀夹取出来；所述步骤S2：通过刀具更换结构将一对刀转动升降到运输到清洗结构内，通过清洗结构将一对刀具进行清洗；所述步骤S3：通过刀具更换结构将卸下的刀运输到刀库结构内，同时通过刀具更换结构将需要新的刀具活动安装于加工床上；所述步骤S4：通过加工床运行对原料进行加工；所述步骤S5：通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行喷洒冷却润滑。所述步骤S2中刀具更换结构，通过将新刀具以及旧刀具下降到清洗结构内，通过清洗结构对一对刀具旋转升降清洗。所述步骤S5中冷却润滑结构，沿着加工床方向上水平移动，同时沿着垂直方向上旋转喷洒冷却润滑剂。所述刀具更换结构包含有：刀具更换升降圆筒、刀具更换多段式液压缸、T型更换电动转杆以及一对结构相同的刀具更换小型伺服电动夹爪；所述刀具更换升降圆筒安装于加工床上，所述刀具更换多段式液压缸安装于刀具更换升降圆筒内，所述T型更换电动转杆活动插装于刀具更换升降圆筒内，且所述T型更换电动转杆连接于刀具更换多段式液压缸驱动端上，一对所述刀具更换小型伺服电动夹爪安装于T型更换电动转杆上。所述刀库结构包含有：圆环刀具块、若干个结构相同的移动凸型块、转动链条、若干个结构相同的刀库小型伺服电动夹爪、刀库驱动机、刀库驱动齿轮以及刀库支架；所述刀库支架安装于加工床上，所述圆环刀具块安装于刀库支架上，所述圆环刀具块上开设有凸型移动槽，若干个所述移动凸型块活动插装于凸型移动槽内，所述转动链条活动安置于凸型移动槽内，且所述转动链条连接于若干个所述移动凸型块上，若干个所述刀库小型伺服电动夹爪分别安装于若干个所述移动凸型块上，所述圆环刀具块上开设有驱动槽，所述刀库驱动机安装于圆环刀具块上，且所述刀库驱动机驱动端活动插装于驱动槽内，所述刀库驱动齿轮安装于刀库驱动机驱动端上，且所述刀库驱动齿轮活动安置于驱动槽内，并且所述刀库驱动齿轮与转动链条齿轮啮合。所述清洗结构包含有：一对结构相同的清洗圆槽箱、若干个结构相同的清洗凸型圆环、若干个结构相同的清洗圆环卡条、若干个结构相同的清洗齿轮、一对结构相同的清洗轴、一对结构相同的清洗驱动机以及若干个结构相同的清洗刷；一对所述清洗圆槽箱安装于加工床上，一对所述清洗圆槽箱内开设有若干个结构相同的转动清洗凸型槽，若干个所述清洗凸型圆环分别活动插装于若干个所述转动清洗凸型槽，若干个所述清洗圆环卡条分别安装于若干个所述清洗凸型圆环上，一对所述清洗圆槽箱上分别开设有驱动清洗槽，一对所述清洗轴分别通过轴承活动插装于一对所述驱动清洗槽内，一对所述清洗驱动机分别安装于一对所述清洗圆槽箱内，且一对所述清洗驱动机驱动端分别连接于一对所述清洗轴上，若干个所述清洗齿轮分别安装于一对所述清洗轴上，且若干个所述清洗齿轮分别与若干个所述清洗圆环卡条齿轮啮合，若干个所述清洗刷均匀的安装于若干个所述清洗凸型圆环上。所述冷却润滑结构包含有：两对结构相同的丝杠模组、冷却圆环支架、冷却圆环、冷却圆环卡条、冷却驱动齿轮、冷却驱动机、若干个结构相同的冷却喷头、冷却箱、冷却液压泵以及冷却分流管；两对所述丝杠模组安装于加工床上，所述冷却圆环支架安装于两对所述丝杠模组移动端上，所述冷却圆环支架上开设有冷却圆环槽，所述冷却圆环活动安装于冷却圆环槽内，所述冷却圆环卡条安装于冷却圆环上，若干个所述冷却喷头分别安装于冷却圆环上，所述冷却箱安装于加工床上，所述冷却液压泵安装于冷却箱上，所述冷却分流管安装于冷却液压泵上，且所述冷却分流管连接于若干个所述冷却喷头上，所述冷却圆环支架内开设有冷却驱动槽，所述冷却驱动机安装于冷却圆环支架上，且所述冷却驱动机驱动端插装于冷却驱动槽内，所述冷却驱动齿轮安装于冷却驱动机驱动端上，且所述冷却驱动齿轮与冷却圆环卡条齿轮啮合。所述刀具更换升降圆筒内开设有若干个结构相同的升降球槽，若干个所述升降球槽内分别设置有若干个升降球。两对所述丝杠模组移动端上分别设置有冷却风扇。所述T型更换电动转杆上设置有一对结构相同的红外感应器。利用本专利技术的技术方案制作的冷却润滑油加工方法以及加工设备，通过刀具更换结构将刀库结构内的刀具与加工床上的刀具进行更换，同时通过刀具更换结构将新旧刀具转动运输到清洗结构轴，通过清洗结构将新旧刀具进行清刷，同时通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行冷却清洗润滑。附图说明图1为本专利技术所述冷却润滑油加工方法以及加工设备的俯视结构示意图。图2为本专利技术所述冷却润滑油加工方法以及加工设备的主视结构示意图。图3为本专利技术所述冷却润滑油加工方法以及加工设备的侧视结构示意图。图4为本专利技术所述冷却润滑油加工方法以及加工设备的清洗结构示意图。图5为本专利技术所述冷却润滑油加工方法以及加工设备的刀具更换结构示意图。图中：1-刀具更换升降圆筒；2-刀具更换多段式液压缸；3-T型更换电动转杆；4-刀具更换小型伺服电动夹爪；5-圆环刀具块；6-移动凸型块；7-转动链条；8-刀库小型伺服电动夹爪；9-刀库驱动机；10-刀库驱动齿轮；11-刀库支架；12-凸型移动槽；13-驱动槽；14-清洗圆槽箱；15-清洗凸型圆环；16-清洗圆环卡条；17-清洗齿轮；18-清洗轴；19-清洗驱动机；20-清洗刷；21-转动清洗凸型槽；22-驱动清洗槽；23-丝杠模组；24-冷却圆环支架；25-冷却圆环；26-冷却圆环卡条；27-冷却驱动齿轮；28-冷却驱动机；29-冷却喷头；30-冷却箱；31-冷却液压泵；32-冷却分流管；33-冷却圆环槽；34-冷却驱动槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-5所示，冷却润滑油加工方法，包括以下操作步骤，步骤S1、刀具选取更换；步骤S2、刀具清洗；步骤S3、更换刀具入库；步骤S4、原料加工；步骤S5、冷却润滑；所述步骤S1：将加工床上的刀具通过刀具更换结构卸下，同时通过刀具更换结构将刀库本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷却润滑油加工方法，其特征在于，包括以下操作步骤，步骤S1、刀具选取更换；步骤S2、刀具清洗；步骤S3、更换刀具入库；步骤S4、原料加工；步骤S5、冷却润滑；/n所述步骤S1：将加工床上的刀具通过刀具更换结构卸下，同时通过刀具更换结构将刀库结构内的转动出需要更换的刀夹取出来；/n所述步骤S2：通过刀具更换结构将一对刀转动升降到运输到清洗结构内，通过清洗结构将一对刀具进行清洗；/n所述步骤S3：通过刀具更换结构将卸下的刀运输到刀库结构内，同时通过刀具更换结构将需要新的刀具活动安装于加工床上；/n所述步骤S4：通过加工床运行对原料进行加工；/n所述步骤S5：通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行喷洒冷却润滑。/n

【技术特征摘要】
1.冷却润滑油加工方法，其特征在于，包括以下操作步骤，步骤S1、刀具选取更换；步骤S2、刀具清洗；步骤S3、更换刀具入库；步骤S4、原料加工；步骤S5、冷却润滑；
所述步骤S1：将加工床上的刀具通过刀具更换结构卸下，同时通过刀具更换结构将刀库结构内的转动出需要更换的刀夹取出来；
所述步骤S2：通过刀具更换结构将一对刀转动升降到运输到清洗结构内，通过清洗结构将一对刀具进行清洗；
所述步骤S3：通过刀具更换结构将卸下的刀运输到刀库结构内，同时通过刀具更换结构将需要新的刀具活动安装于加工床上；
所述步骤S4：通过加工床运行对原料进行加工；
所述步骤S5：通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行喷洒冷却润滑。


2.根据权利要求1所述的冷却润滑油加工方法，其特征在于，所述步骤S2中刀具更换结构，通过将新刀具以及旧刀具下降到清洗结构内，通过清洗结构对一对刀具旋转升降清洗。


3.根据权利要求1所述的冷却润滑油加工方法，其特征在于，所述步骤S5中冷却润滑结构，沿着加工床方向上水平移动，同时沿着垂直方向上旋转喷洒冷却润滑剂。


4.根据权利要求1所述的冷却润滑油加工设备，其特征在于，所述刀具更换结构包含有：刀具更换升降圆筒(1)、刀具更换多段式液压缸(2)、T型更换电动转杆(3)以及一对结构相同的刀具更换小型伺服电动夹爪(4)；
所述刀具更换升降圆筒(1)安装于加工床上，所述刀具更换多段式液压缸(2)安装于刀具更换升降圆筒(1)内，所述T型更换电动转杆(3)活动插装于刀具更换升降圆筒(1)内，且所述T型更换电动转杆(3)连接于刀具更换多段式液压缸(2)驱动端上，一对所述刀具更换小型伺服电动夹爪(4)安装于T型更换电动转杆(3)上。


5.根据权利要求1所述的冷却润滑油加工设备，其特征在于，所述刀库结构包含有：圆环刀具块(5)、若干个结构相同的移动凸型块(6)、转动链条(7)、若干个结构相同的刀库小型伺服电动夹爪(8)、刀库驱动机(9)、刀库驱动齿轮(10)以及刀库支架(11)；
所述刀库支架(11)安装于加工床上，所述圆环刀具块(5)安装于刀库支架(11)上，所述圆环刀具块(5)上开设有凸型移动槽(12)，若干个所述移动凸型块(6)活动插装于凸型移动槽(12)内，所述转动链条(7)活动安置于凸型移动槽(12)内，且所述转动链条(7)连接于若干个所述移动凸型块(6)上，若干个所述刀库小型伺服电动夹爪(8)分别安装于若干个所述移动凸型块(6)上，所述圆环刀具块(5)上开设有驱动槽(13)，所述刀库驱动机(9)安装于圆环刀具块(5)上，且所述刀库驱动机(9)驱动端活动插装于驱动槽(13)内，所述刀库驱动齿轮(10)安装于刀库驱动机(9)驱动端上，且所述刀库驱动齿轮(10)活动安置于驱动槽(13)内，并且所述刀库驱动齿轮(10)与转动链条(7)齿轮啮合。


6.根据权利要求1所述的冷却润滑油加工设备，其特征在于，所述清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁行阔，
申请(专利权)人：山东海特数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37