一种液压油缸拉杆螺母的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种液压油缸拉杆螺母的加工装置，它包括有固定模，固定模下端两侧设有压板槽，压板槽通过压板装配车床的加工台上，固定模一侧侧壁向外延伸形成有一螺杆，位于固定模一侧的螺杆上设有套模，拉杆螺母嵌套在套模上；旋转模套在螺杆上，其一端紧压在拉杆螺母上，另一端通过固定隔板和固定螺母锁紧，加工台上设有与套模相配合的固定卡座。本实用新型专利技术在采用了上述方案后，通过更换不同螺面卡位的固定栓和不同厚度的垫定套，可以对不同外径和不同内径的拉杆螺母进行加工。且本方案的加工速度快、定位精确。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油缸制造
，尤其是指ー种加工液压油缸拉杆螺母的加工装置。
技术介绍
液压油缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆以及拉杆螺母和密封件等组成，缸体内部由活塞分成两个部分，分别通ー个油孔。由于液体的压缩比很小，当其中ー个油孔进油吋，进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，随着液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱。现有在加工拉杆螺母时，都是采用拉削——精键——磨削三部分エ序来进行加工，加工时，存在螺面定 位困难，加工后厚度不一致、很难平衡，磨削起来也非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供ー种结构简单、定位精确、加工速度快的液压油缸拉杆螺母的加工装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为一种液压油缸拉杆螺母的加エ装置，它包括有固定模，固定模下端两侧设有压板槽，压板槽通过压板装配车床的加工台上，固定模ー侧侧壁向外延伸形成有一螺杆，位于固定模ー侧的螺杆上设有套模，拉杆螺母嵌套在套模上；旋转模套在螺杆上，其一端紧压在拉杆螺母上，另一端通过固定隔板和固定螺母锁紧，加工台上设有与套模相配合的固定卡座。所述的固定卡座内设有固定栓，固定栓装配在固定卡座的滑槽内，固定栓一端设有倾斜的螺面卡位，该螺面卡位与套模相配合。所述的套模的截面为阶梯形，其较大的阶梯面上设有ー车槽缺ロ。所述的套模较小的阶梯面上设有垫定套。本技术在采用了上述方案后，通过更换不同螺面卡位的固定栓和不同厚度的垫定套，可以对不同外径和不同内径的拉杆螺母进行加工。且本方案的加工速度快、定位精确。附图说明图I为本技术的整体结构示意图。图2为本技术结构拆分示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进ー步说明，本技术的较佳实施例为參见附图I和附图2，本实施例所述的液压油缸拉杆螺母的加工装置包括有固定模1，固定模I下端两侧设有压板槽8，压板槽8通过压板装配车床的加工台上，固定模I 一侧侧壁向外延伸形成有ー螺杆2，位于固定模I ー侧的螺杆2上设有套模3，套模3的截面为阶梯形，其较大的阶梯面上设有ー车槽缺ロ 12。套模3较小的阶梯面上设有垫定套4。拉杆螺母通过垫定套4嵌套在套模3上；旋转模5套在螺杆2上，其一端紧压在拉杆螺母上，另一端通过固定隔板6和固定螺母7锁紧，加工台上设有与套模3相配合的固定卡座9。固定卡座9内设有固定栓10，固定栓10装配在固定卡座9的滑槽内，固定栓10 —端设有倾斜的螺面卡位11，该螺面卡位11与套模3相配合。通过更换不同螺面卡位的固定栓和不同厚度的垫定套，可以对不同外径和不同内径的拉杆螺母 进行加工。且本方案的加工速度快、定位精确。 以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种液压油缸拉杆螺母的加工装置，其特征在于它包括有固定模(1)，固定模(I)下端两侧设有压板槽(8)，压板槽(8)通过压板装配车床的加工台上，固定模(I) 一侧侧壁向外延伸形成有ー螺杆(2 ),位于固定模(I) ー侧的螺杆(2 )上设有套模(3 ),拉杆螺母嵌套在套模(3)上；旋转模(5)套在螺杆(2)上，其一端紧压在拉杆螺母上，另一端通过固定隔板(6)和固定螺母(7)锁紧，加工台上设有与套模(3)相配合的固定卡座(9)。2.根据权利要求I所述的ー种液压油缸拉杆螺母的加工装置，其特征在于固定卡座(9)内设有固定栓(10),固定栓(10)装配在固定卡座(9)的滑槽内，固定栓(10) —端设有倾斜的螺面卡位(11)，该螺面卡位(11)与套模(3 )相配合。3.根据权利要求I所述的ー种液压油缸拉杆螺母的加工装置，其特征在于套模(3)的截面为阶梯形，其较大的阶梯面上设有ー车槽缺ロ(12)。4.根据权利要求3所述的ー种液压油缸拉杆螺母的加工装置，其特征在于套模(3)较小的阶梯面上设有垫定套(4)。专利摘要本技术提供一种液压油缸拉杆螺母的加工装置，它包括有固定模，固定模下端两侧设有压板槽，压板槽通过压板装配车床的加工台上，固定模一侧侧壁向外延伸形成有一螺杆，位于固定模一侧的螺杆上设有套模，拉杆螺母嵌套在套模上；旋转模套在螺杆上，其一端紧压在拉杆螺母上，另一端通过固定隔板和固定螺母锁紧，加工台上设有与套模相配合的固定卡座。本技术在采用了上述方案后，通过更换不同螺面卡位的固定栓和不同厚度的垫定套，可以对不同外径和不同内径的拉杆螺母进行加工。且本方案的加工速度快、定位精确。文档编号B23Q3/06GK202639936SQ20122030014公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日专利技术者谢平光 申请人:娄底光华机械设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压油缸拉杆螺母的加工装置，其特征在于：它包括有固定模（1），固定模（1）下端两侧设有压板槽（8），压板槽（8）通过压板装配车床的加工台上，固定模（1）一侧侧壁向外延伸形成有一螺杆（2），位于固定模（1）一侧的螺杆（2）上设有套模（3），拉杆螺母嵌套在套模（3）上；旋转模（5）套在螺杆（2）上，其一端紧压在拉杆螺母上，另一端通过固定隔板（6）和固定螺母（7）锁紧，加工台上设有与套模（3）相配合的固定卡座（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢平光，
申请(专利权)人：娄底光华机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：