单级拉伸器行程的自动复位系统技术方案

本实用新型专利技术公开了单级拉伸器行程的自动复位系统，其特征是：它包括拉杆、活塞、油缸、端盖、碟簧；拉杆为阶梯型，其外部设置有倒置的L型端盖，在两者形成的空间内放置有弹簧。当本新型的拉伸器工作时，超高压油压通过活塞推动拉杆向上运动，从而达到螺栓预紧或拆松的目的；当拉伸达到设计行程后，释放泵站压力，这时通过弹簧的张力自动迫使活塞向下运动，使活塞自动回位，液压油回流到泵站。本新型的拉伸器与现有的拉伸器相比，不再需要人工用力，依靠弹簧实现了活塞的自动回位，操作方便，效率较高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单级拉伸器，尤其涉及单级拉伸器行程的自动复位系统。
技术介绍
单级拉伸器是用来预紧或拆卸高强度螺栓上的螺母的器具，它对联接的接触面无摩擦损伤，是精确控制螺栓预紧力的最佳方法，它实用性强，可更换拉伸头，并降低了劳动强度。因此它受到了越来越多地欢迎，但是其行程复位的结构存在着一定的问题，如图2所示。当拉伸器工作时，超高压油压通过活塞推动拉杆向上运动，从而达到螺栓预紧或拆松的目的；当拉伸达到设计行程后，活塞无法自动回位，这时必须通过人力拨动拨杆迫使活塞向下运动，使液压油回流到泵站。因此拉伸器操作麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种行程的自动复位系统，在单级拉伸器拉伸到设计行程后，释放泵站压力，活塞会自动回位。因此，本拉伸器操作方便，效率较高。本技术单级拉伸器行程的自动复位系统，其特征是它包括拉杆、活塞、油缸、端盖、碟簧；拉杆为阶梯型，其外部设置有倒置的L型端盖，在两者形成的空间内放置有弹簧。当本新型的拉伸器工作时，超高压油压通过活塞推动拉杆向上运动，从而达到螺栓预紧或拆松的目的；当拉伸达到设计行程后，释放泵站压力，这时通过弹簧的张力自动迫使活塞向下运动，使活塞自动回位，液压油回流到泵站。本新型的拉伸器与现有的拉伸器相t匕，不再需要人工用力，依靠弹簧实现了活塞的自动回位，操作方便，效率较高。附图说明图I是本新型单级拉伸器行程自动复位系统的结构示意图。图2是现有单级拉伸器复位系统的结构示意图。具体实施方式从图I可知，本新型单级拉伸器行程的自动复位系统，它包括拉杆I、活塞2、油缸3、端盖4、碟簧5 ;拉杆I为阶梯型，其外部设置有倒置的L型端盖4，在两者形成的空间内放置有弹簧5。因为本系统中需要利用弹簧的张力，所以弹簧5为压簧或者碟簧。当本新型的拉伸器工作时，超高压油压通过活塞2与拉杆I接触的阶梯面推动拉杆I向上运动，从而达到螺栓预紧或拆松的目的；当拉伸达到设计行程后，释放泵站压力，这时通过压簧或者碟簧5的张力自动迫使活塞2向下运动，使活塞2自动回位，液压油回流到泵站。本新型的拉伸器与现有的拉伸器相比，不再需要人工用力，依靠压簧或者碟簧实现了活塞的自动回位，操作方便，效率较高。权利要求1.单级拉伸器行程的自动复位系统，其特征是它包括拉杆(I)、活塞(2)、油缸(3)、端盖(4)、碟簧(5);拉杆(I)为阶梯型，其外部设置有倒置的L型端盖(4)，在两者形成的空间内放置有弹簧(5)。2.根据权利要求I所述的自动复位系统，其特征是弹簧(5)为压簧或者碟簧。专利摘要本技术公开了单级拉伸器行程的自动复位系统，其特征是它包括拉杆、活塞、油缸、端盖、碟簧；拉杆为阶梯型，其外部设置有倒置的L型端盖，在两者形成的空间内放置有弹簧。当本新型的拉伸器工作时，超高压油压通过活塞推动拉杆向上运动，从而达到螺栓预紧或拆松的目的；当拉伸达到设计行程后，释放泵站压力，这时通过弹簧的张力自动迫使活塞向下运动，使活塞自动回位，液压油回流到泵站。本新型的拉伸器与现有的拉伸器相比，不再需要人工用力，依靠弹簧实现了活塞的自动回位，操作方便，效率较高。文档编号B23P19/06GK202639814SQ20122032070公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日专利技术者鲁志才, 邰淼 申请人:马鞍山市三江机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
单级拉伸器行程的自动复位系统，其特征是：它包括拉杆（1）、活塞（2）、油缸（3）、端盖（4）、碟簧（5）；拉杆（1）为阶梯型，其外部设置有倒置的L型端盖（4），在两者形成的空间内放置有弹簧（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志才，邰淼，
申请(专利权)人：马鞍山市三江机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：