本实用新型专利技术O型圈自动压入装置，针对压筒进行改进，在压筒壁上开孔，并植入多组小弹簧及柱状顶针组件，顶针的轴线垂直并通过压筒轴线，可在压筒壁的孔内滑动伸缩，并由弹簧复位。本实施例的利用顶针顶住导向套，推动O型圈滑动，O型圈滑入装配槽后，压筒在气缸带动下复位，顶针在小弹簧作用下复位。采用本实用新型专利技术的方案，除弹簧外不存在其他零件的弹性变形，可靠性高，顶针的伸缩范围可设计的很大，因此具有通用性，并且只需线径很小的弹簧就能实现复位，顶针端部间距可很小，解决了小直径O型圈的装配问题。采用此实施例的方案，结构上可设计的较为紧凑，顶针端部设计成半球后不会对O型圈造成损伤，保证了装配质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种O型圈自动压入装置。
技术介绍
现有技术中，推力气缸竖直安装在支架上，下端连接O型圈压筒；双轴气缸竖直安装在支架上，双轴气缸活塞杆端向下连接着手指气缸，导向套使用手指气缸夹持住，导向套上端与O型圈压筒内腔室相对应，导向套下端设有凹腔，用于盖住零件端部至装配槽。该技术可实现O型圈自动化装配，可保证装配质量。该方案装入O型圈后压筒会由于弹性变形夹紧导向套，使用压筒内弹簧推出导向套，针对不同的导向套，需使用不同弹簧，不可通用。该方案只能压装单一尺寸的O型圈，不能实现快速换型，适合大批量的生产模式，对于小批量多品种的生产模式不适合。该方案只能压装尺寸较大的O型圈，对于尺寸较小 的O型圈由于材料性能及结构所限无法实现压装过程。该方案对于装配槽与端部距离较大的零件由于结构所致，压筒会向周围翘起，需减小压筒锥度，因此压筒需设计的非常长，甚至无法将O型圈压入。该方案压筒不断张开合闭，由于壁厚较小易发生塑性变形，且端部金属可能划伤O型圈，影响装配质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的上述缺点，提供一种O型圈自动压入装置，其结构简单、消音效果好，且具备高性价比。为了解决以上技术问题，本技术提供的O型圈自动压入装置，组成包括支架、下压气缸、压入装置、导向套、以及零件放置座，所述压入装置具有与气缸连接的上弹簧座、与上弹簧座固定的压筒，所述上弹簧座安装有复位弹簧，其特征在于所述复位弹簧下部设置有若干位于压筒内沿径向均匀分布的可升缩柱状顶针，柱状顶针的头部垂直于压筒的轴线。进一步的，所述柱状顶针尾部插入压筒管壁开设的小孔，柱状顶针套有小弹簧，所述小弹簧后端安装于固定在压筒管壁的小弹簧座上，小弹簧的前端顶住柱状顶针中部的凸台。本技术针对压筒进行改进，在压筒壁上开孔，并植入多组小弹簧及柱状顶针组件，顶针的轴线垂直并通过压筒轴线，可在压筒壁的孔内滑动伸缩，并由弹簧复位。本实施例的利用顶针顶住导向套，推动O型圈滑动，O型圈滑入装配槽后，压筒在气缸带动下复位，顶针在小弹簧作用下复位。采用本技术的方案，除弹簧外不存在其他零件的弹性变形，可靠性高，顶针的伸缩范围可设计的很大，因此具有通用性，并且只需线径很小的弹簧就能实现复位，顶针端部间距可很小，解决了小直径O型圈的装配问题。采用此实施例的方案，结构上可设计的较为紧凑，顶针端部设计成半球后不会对O型圈造成损伤，保证了装配质量。以下结合附图对本技术作进一步的说明。图I为本技术O型圈自动压入装置结构示意图。图2为本技术O型圈自动压入装置的压入装置结构示意图。具体实施方式本实施例的O型圈自动压入装置,如图I所示，O型圈自动压·入装置,组成包括 支架I、下压气缸2、压入装置3、导向套4、以及零件放置座5，压入装置3具有与气缸连接的上弹簧座6、与上弹簧座6固定的压筒9，上弹簧座6安装有复位弹簧7，复位弹簧7下部设置有若干位于压套9内沿径向均匀分布的柱状顶针8，柱状顶针8的头部垂直于压套9的轴线，柱状顶针8尾部插入压套9管壁开设的小孔，柱状顶针8套有小弹簧10，小弹簧10后端安装于固定在压套9管壁的小弹簧座11上，小弹簧10的前端顶住柱状顶针8中部的凸台。针对不同的零件选择特定的零件放置座，将零件正确放置于零件放置座上，再针对O型圈的型号选择正确的导向套，将O型圈放置于导向套上，启动开关，气缸向下运动，将O型圈压入后自动复位，取出零件即可进行下个零件组装。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.O型圈自动压入装置，组成包括支架、下压气缸、压入装置、导向套、以及零件放置座，所述压入装置具有与气缸连接的上弹簧座、与上弹簧座固定的压筒，所述上弹簧座安装有复位弹簧，其特征在于所述复位弹簧下部设置有若干位于压筒内沿径向均匀分布的可升缩柱状顶针，柱状顶针的头部垂直于压筒的轴线。2.根据权利要求I所述的O型圈自动压入装置，其特征在于所述柱状顶针尾部插入压筒管壁开设的小孔，柱状顶针套有小弹簧，所述小弹簧后端安装于固定在压筒管壁的小弹簧座上，小弹簧的前端顶住柱状顶针中部的凸台。专利摘要本技术O型圈自动压入装置，针对压筒进行改进，在压筒壁上开孔，并植入多组小弹簧及柱状顶针组件，顶针的轴线垂直并通过压筒轴线，可在压筒壁的孔内滑动伸缩，并由弹簧复位。本实施例的利用顶针顶住导向套，推动O型圈滑动，O型圈滑入装配槽后，压筒在气缸带动下复位，顶针在小弹簧作用下复位。采用本技术的方案，除弹簧外不存在其他零件的弹性变形，可靠性高，顶针的伸缩范围可设计的很大，因此具有通用性，并且只需线径很小的弹簧就能实现复位，顶针端部间距可很小，解决了小直径O型圈的装配问题。采用此实施例的方案，结构上可设计的较为紧凑，顶针端部设计成半球后不会对O型圈造成损伤，保证了装配质量。文档编号B23P19/027GK202639787SQ201220182540公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日专利技术者奚清泉, 刘明, 陆晨 申请人:南京浦镇海泰制动设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
O型圈自动压入装置，组成包括：支架、下压气缸、压入装置、导向套、以及零件放置座，所述压入装置具有与气缸连接的上弹簧座、与上弹簧座固定的压筒，所述上弹簧座安装有复位弹簧，其特征在于：所述复位弹簧下部设置有若干位于压筒内沿径向均匀分布的可升缩柱状顶针，柱状顶针的头部垂直于压筒的轴线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：奚清泉，刘明，陆晨，
申请(专利权)人：南京浦镇海泰制动设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。