高强钢压力钢管环缝组对快速压缝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高强钢压力钢管环缝组对快速压缝系统，包括支撑立柱、作业平台、液压泵站、高压油管、液压油缸、旋转托架、顶杠和弧度板，所述支撑立柱穿过所述作业平台的中心孔，所述旋转托架安装于所述支撑立柱的顶部，所述顶杠包括两个，分别安装于所述旋转托架的两侧，所述液压油缸为两个，分别安装于两个所述顶杠的外端，所述弧度板为两个，分别安装于两个所述液压油缸的活塞杆的外端，两个所述液压油缸的油管分别通过高压油管与所述液压泵站的出油口连接。利用本实用新型专利技术进行高强钢压力钢管环缝组对，速度快、效率高、压缝质量好；本实用新型专利技术结构简单，可以现场加工制作，可长期重复使用，成本投入少，施工成本低，便于推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于压カ钢管环缝组对的设备，尤其涉及ー种高强钢压カ钢管环缝组对快速压缝系统。
技术介绍
传统的水电站由80公斤级高强钢制作的压カ钢管在落节组对吋，因80公斤级高强钢碳当量高、裂纹敏感性强，加之钢管卷制时的圆度偏差，落节时必须采用点焊压马或者楔子板的方式进行组对，而且由于80公斤级高强钢强度高、硬度大，在采用以上方式压缝时非常困难。点焊压马或楔子时的エ艺要求和正式焊缝是一致的，必须先进行预热然后才能点焊、拆除时又必须距离点焊位置根部5mm以上火焰割除，之后打磨至和母材齐平，最后还要进行滲透探伤等，防止产生裂纹等危害性缺陷，エ序非常繁琐，施工劳动强度大，严重影响限制了企业的快速生产。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供ー种高强钢压カ钢管环缝组对快速压缝系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的本技术包括支撑立柱、作业平台、液压泵站、高压油管、液压油缸、旋转托架、顶杠和弧度板，所述支撑立柱穿过所述作业平台的中心孔，所述旋转托架安装于所述支撑立柱的顶部，所述顶杠包括两个，分别安装于所述旋转托架的两侧，所述液压油缸为两个，分别安装于两个所述顶杠的外端，所述弧度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强钢压力钢管环缝组对快速压缝系统，其特征在于：包括支撑立柱、作业平台、液压泵站、高压油管、液压油缸、旋转托架、顶杠和弧度板，所述支撑立柱穿过所述作业平台的中心孔，所述旋转托架安装于所述支撑立柱的顶部，所述顶杠包括两个，分别安装于所述旋转托架的两侧，所述液压油缸为两个，分别安装于两个所述顶杠的外端，所述弧度板为两个，分别安装于两个所述液压油缸的活塞杆的外端，两个所述液压油缸的油管分别通过高压油管与所述液压泵站的出油口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，王海然，杨元普，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：实用新型
国别省市：