钢结构焊接旋转工作台制造技术

一种钢结构焊接旋转工作台，包括平行间隔设置的固定支架（1）和移动支架（2），钢构件（A）的两端分别在固定支架（1）和移动支架（2）上定位；固定支架（1）和移动支架（2）分别包括支架底板（4），支架底板（4）的中心垂直设有固定立板（3），固定立板上通过多个固定齿轮（5）连接有旋转圆盘（6），旋转圆盘（6）同轴设置有圆齿盘（7），固定立板上设有旋转驱动齿轮（8）与圆齿盘（7）上的齿轮相互啮合，旋转驱动齿轮在旋转驱动电机（9）的驱动下带动旋转圆盘（6）转动，分别固定在所述的固定支架（1）和移动支架（2）上的旋转驱动电机（9）为同步电机。本实用新型专利技术钢构件平稳旋转，满足不同长度钢构件的加工需要，操作方便且效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢构件旋转装置，尤其是一种钢结构焊接旋转工作台，能够方便实现钢构件的翻转，实现了安全生产和提高生产效率，属于机械制造

技术介绍
钢结构构件加工需要焊接工人对所有部位进行焊接。通常俯视焊接操作是最好的也是最容易达到满意焊接效果的，仰焊和立焊操作有一定的困难，且容易出现焊接隐患等问题。因此，焊接工人需要经常要给钢结构构件翻身，使需要焊接的部位处于平焊位置方便焊接。一个钢结构加工厂每月需要生产100(Tl200吨钢构件，每个构件平均重量大约为80(Γ1200公斤，也就是说，每月需要加工10(Γ150个钢构件，通常情况下，每个构件需要进行5 10次翻转操作。一般简单构件需要90度翻身4飞次，180度翻身2 3次，复杂构件则需要10次以上翻身焊接操作。对于一个广2吨重的钢构件进行频繁翻转，传统的操作方 式是将钢构件放置在两个板凳式的平台上，用一台吊车吊住构件单边翼缘，慢慢启动吊车水平移动使构件重心偏移反倒，每次只能翻转90度。焊接一个构件需要频繁重复上述操行，经常出现脱钩现象，造成构件跌落在平台上。传统的翻转操作是一种非常不稳定不安全的操作方式，容易发生脱落翻转不到位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构焊接旋转工作台，其特征在于，包括平行间隔设置的固定支架（1）和移动支架（2），钢构件（A）的一端在固定支架（1）上定位，另一端在移动支架（2）上定位；所述的固定支架（1）和移动支架（2）分别包括支架底板（4），支架底板（4）的中心垂直设有固定立板（3），固定立板（3）上通过多个固定齿轮（5）连接有旋转圆盘（6），旋转圆盘（6）同轴设置有圆齿盘（7），所述的固定立板（3）上设有旋转驱动齿轮（8）与所述圆齿盘（7）上的齿轮相互啮合，所述旋转驱动齿轮（8）在旋转驱动电机（9）的驱动下带动旋转圆盘（6）转动，分别固定在所述的固定支架（1）和移动支架（2）上的旋转驱动电机（9）为同步电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施根林，马超平，吴再鸣，
申请(专利权)人：巴特勒上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：