带有刹车装置的焊装旋转工作台包括基座，基座中心转轴，转轴上安装工作平台，工作平台下部的转轴上安装转盘，转盘侧面开设卡槽；基座侧边的上部设置第一导向座，第一导向座内开设导向孔，导向孔内设置制动杆，制动杆穿过导向孔，制动杆的内端与卡槽配合，制动杆的内端侧设置卡块，卡块与第一导向座之间设置弹簧，制动杆的外端设置销子，销子与第一导向座之间设置U型槽，U型槽下部固定安装连杆，第一导向座下侧设置铰链座，连杆与铰链座铰接，连杆上安装脚踏板。本实用新型专利技术即能够保证焊装过程稳定，又可以保证旋转过程轻松地进行，节约工作成本，提高工作效率，减少工作量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种焊装夹紧装置，确切的说是ー种带有刹车装置的焊装旋转工作台。
技术介绍
焊装夹紧工作台是汽车エ件焊装过程中重要的工具，由于在焊装过程中焊接点分布在エ件的周圈，工作人员需要围绕工作台进行转动，焊接过程十分不方便，费时费力。本领域工作人员为解决这ー问题，设计了可旋转的工作台，焊接时只需要旋转エ件即可。但是，旋转轴过于灵活，焊接时容易造成エ件转动，导致焊接位置不准确，必须进行返エ，甚至导致エ件报废，造成成本増加。转轴过紫，转动エ件过程费力，増加工作量
技术实现思路
·本技术的目的是提供ー种带有刹车装置的焊装旋转工作台，及可以灵活的转动工作台，又能够保证焊装过程中稳定。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现带有刹车装置的焊装旋转工作台，包括基座，基座中心设置垂直于基座的转轴，转轴上安装工作平台，工作平台下部的转轴上安装转盘，转盘侧面开设至少两个卡槽；基座侧边的上部设置第一导向座，第一导向座内开设导向孔，导向孔的轴线与转盘在同一个平面内，导向孔内设置制动杆，制动杆穿过导向孔，制动杆接近转盘的一端为制动杆的内端，制动杆的内端与卡槽配合，制动杆的内端侧设置卡块，卡块与第一导向座之间设置弹簧，弹簧始終给卡块ー个向里的力，制动杆的外端设置销子，销子与第一导向座之间设置U型槽，U型槽的开ロ向上，U型槽下部固定安装连杆，第一导向座下侧设置铰链座，连杆与铰链座铰接，连杆上安装脚踏板。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案所述的基座上设置第二导向座，制动杆穿过第二导向座。所述的第一导向座和第二导向座安装在安装座上，安装座通过螺栓与基座连接。所述的卡槽的数量为4-8个，卡槽呈圆环形状分布。本技术的优点在干焊装时，通过制动杆与卡槽配合，防止工作平台转动，能够在稳定的环境下对エ件进行焊装；旋转时，通过踩住脚踏板，使制动杆与卡槽分开，能够轻松旋转工作平台。本技术即能够保证焊装过程稳定，又可以保证旋转过程轻松地进行，节约工作成本，提高工作效率，減少工作量。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是图I中I部分的局部放大图；图4是沿图2中A-A线剖开的剖视图。附图标记1弹簧2U型槽3销子4制动杆5铰链座6脚踏板7第一导向座8工作平台9卡槽10旋转基座11转轴12第二导向座13卡块14连杆15基座16安装座17导向孔。具体实施方式带有刹车装置的焊装旋转工作台，如图I和图2所示，包括基座15，基座15中心设置垂直于基座15的转轴11，转轴11上安装工作平台8，工作平台8下部的转轴11上安装转盘10，转盘10侧面开设卡槽9，卡槽9的数量为8个，卡槽9呈圆环形状分布，焊装过程能够有多个定位点，方便工作人员在エ件周圈的各个位置进行焊装；基座15侧边的上部设置第一导向座7和第二导向座12,第一导向座7内开设导向孔17,导向孔17的轴线与转盘10在同一个平面内，导向孔17内设置制动杆4，制动杆4穿过导向孔17和第二导向座12，第一导向座7和第二导向座12能够保证制动杆4轴向方向运动更加稳定。第一导向座7和第二导向座12安装在安装座16上，安装座16通过螺栓与基座15连接，安装座16方便拆卸和安装，便于清理、维修和更换。制动杆4接近转盘10的一端为制动杆4的内端，制动杆4的内端与卡槽9配合,制动杆4的内端侧设置卡块13,卡块13与第一导向座7之间设置弹簧1，弹簧I始終给卡块13 —个向里的力，制动杆11的外端设置销子3，销子3与第一导向座7之间设置U型槽2，U型槽2的开ロ向上，U型槽2下部固定安装连杆14，第一导向 座7下侧设置铰链座5，连杆14与铰链座5铰接，连杆14上安装脚踏板6。焊装时，通过制动杆4与卡槽9配合，防止工作平台8转动，能够在稳定的环境下对エ件进行焊装，防止焊接位置转动，避免返エ，提高工作效率。旋转工作平台8时，踩下脚踏板6，带动制动杆4向外运动，使制动杆4与卡槽9分开，转动工作平台8至エ件的焊接位置，松开脚踏板6，在弹簧I的作用下，制动杆4向内与卡槽9配合。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技木。权利要求1.带有刹车装置的焊装旋转工作台，包括基座(15)，基座(15)中心设置垂直于基座(15)的转轴(11)，转轴(11)上安装工作平台(8)，其特征在于工作平台(8)下部的转轴(11)上安装转盘(10)，转盘(10)侧面开设至少两个卡槽(9);基座(15)侧边的上部设置第一导向座(7)，第一导向座(7)内开设导向孔(17)，导向孔(17)的轴线与转盘(10)在同一个平面内，导向孔(17)内设置制动杆(4)，制动杆(4)穿过导向孔(17)，制动杆(4)接近转盘(10)的一端为制动杆(4)的内端，制动杆(4)的内端与卡槽(9)配合，制动杆(4)的内端侧设置卡块(13)，卡块(13)与第一导向座(7)之间设置弹簧(1)，弹簧(I)始终给卡块(13)一个向里的力，制动杆(4)的外端设置销子(3)，销子(3)与第一导向座(7)之间设置U型槽(2)，U型槽(2)的开口向上，U型槽(2)下部固定安装连杆(14)，第一导向座(7)下侧设置铰链座(5 )，连杆(14 )与铰链座(5 )铰接，连杆(14 )上安装脚踏板(6 )。2.根据权利要求I所述的带有刹车装置的焊装旋转工作台，其特征在于所述的基座(15)上设置第二导向座(12)，制动杆(4)穿过第二导向座(12)。3.根据权利要求2所述的带有刹车装置的焊装旋转工作台，其特征在于所述的第一导向座(7)和第二导向座(12)安装在安装座(16)上，安装座(16)通过螺栓与基座(15)连接。4.根据权利要求I所述的带有刹车装置的焊装旋转工作台，其特征在于所述的卡槽(9)的数量为4-8个，卡槽(9)呈圆环形状分布。专利摘要带有刹车装置的焊装旋转工作台包括基座，基座中心转轴，转轴上安装工作平台，工作平台下部的转轴上安装转盘，转盘侧面开设卡槽；基座侧边的上部设置第一导向座，第一导向座内开设导向孔，导向孔内设置制动杆，制动杆穿过导向孔，制动杆的内端与卡槽配合，制动杆的内端侧设置卡块，卡块与第一导向座之间设置弹簧，制动杆的外端设置销子，销子与第一导向座之间设置U型槽，U型槽下部固定安装连杆，第一导向座下侧设置铰链座，连杆与铰链座铰接，连杆上安装脚踏板。本技术即能够保证焊装过程稳定，又可以保证旋转过程轻松地进行，节约工作成本，提高工作效率，减少工作量。文档编号B23K37/047GK202639729SQ201220150539公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日专利技术者杨凤景, 赵文, 于梦娜 申请人:烟台宇信科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
带有刹车装置的焊装旋转工作台，包括基座（15），基座（15）中心设置垂直于基座（15）的转轴（11），转轴（11）上安装工作平台（8），其特征在于：工作平台（8）下部的转轴（11）上安装转盘（10），转盘（10）侧面开设至少两个卡槽（9）；基座（15）侧边的上部设置第一导向座（7），第一导向座（7）内开设导向孔（17），导向孔（17）的轴线与转盘（10）在同一个平面内，导向孔（17）内设置制动杆（4），制动杆（4）穿过导向孔（17），制动杆（4）接近转盘（10）的一端为制动杆（4）的内端，制动杆（4）的内端与卡槽（9）配合，制动杆（4）的内端侧设置卡块（13），卡块（13）与第一导向座（7）之间设置弹簧（1），弹簧（1）始终给卡块（13）一个向里的力，制动杆（4）的外端设置销子（3），销子（3）与第一导向座（7）之间设置U型槽（2），U型槽（2）的开口向上，U型槽（2）下部固定安装连杆（14），第一导向座（7）下侧设置铰链座（5），连杆（14）与铰链座（5）铰接，连杆（14）上安装脚踏板（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤景，赵文，于梦娜，
申请(专利权)人：烟台宇信科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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