一种同步压紧导向装置制造方法及图纸

技术编号:8170967 阅读:164 留言:0更新日期:2013-01-08 18:27
一种同步压紧导向装置,主要包括液压缸、机架、同步导向撑、同步导向滑轮、同步压紧输出板和支撑固定板,其特征在于:两个液压缸分别固定于机架系统的两侧,其上端通过销轴Ⅰ连接于上机架,下端通过销轴Ⅴ连接于下机架;上机架通过支撑固定板将整个机架系统撑起。上机架、下机架之间通过同步导向撑、同步导向滑轮、以及相应的销轴Ⅱ、销轴Ⅲ、销轴Ⅳ、销轴Ⅴ和间隔套构成一端固定,一端可以在上机架,下机架导向槽内滚动的机构;通过垫片、I型六角螺母、开口销进行销轴轴向间隙调整和固定,下机架通过连接于销轴Ⅴ上的同步压紧输出板将所需的压紧力同步输出给目标装置。本实用新型专利技术还具有结构简单合理、制造方便、使用维护方便等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于エ装制造领域,尤其是涉及エ装制造领域的一种同步压紧导向装置
技术介绍
目前,以液压系统作为动カ源的压紧装置,很多是直接采用同步阀模块的方式保持机构运行中的同步性,而且实践的结果是令人满意和成功的。但对于有些无法使用同步阀或同步阀无法满足同步性要求的情况下,选用机械结构予以保证同步性也是很好的选 择,特别用在罐体、箱体的辅助焊接。
技术实现思路
为满足生产制造中要求低成本,易实现的目标,克服现实使用中,同步压紧导向装置使用同步阀无法满足同步性的要求,本技术提供了一种同步压紧导向装置,采用平行四边形原理,辅助液压系统完成同步压紧导向的功能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是这样实施的一种同步压紧导向装置,主要包括液压缸、上机架、下机架、同步导向撑、销轴I、销轴II、销轴III、销轴IV、同步导向滑轮、销轴V、间隔套、同步压紧输出板、垫片、I型六角螺母、开ロ销、支撑固定板,其特征在于两个液压缸分别固定于机架系统的两侧,其上端通过销轴I连接于上机架,下端通过销轴V连接于下机架;上机架通过支撑固定板将整个机架系统撑起。上机架、下机架之间通过同步导向撑、同步导向滑轮、以及相应的销轴II、销轴III、销轴IV、销轴V和间隔套构成一端固定,一端可以在上机架,下机架导向槽内滚动的机构;通过垫片、I型六角螺母、开ロ销进行销轴轴向间隙调整和固定。下机架通过连接于销轴V上的同步压紧输出板将所需的压紧カ同步输出给目标装置。本技术在保证整体机构运行的稳定性的同时,进ー步强化了同步性,很好的满足了同步性要求较高场合的导向需求;同时它还具有结构简单合理,制造方便易行,使用维护方便等优点。附图说明图I为本技术主视图;图2为本技术左视图。图中1.液压缸,2.上机架,3.下机架,4.同步导向撑,5.销轴I,6.销轴II,7.销轴III,8.销轴IV,9.同步导向滑轮,10.销轴V,11.间隔套,12.同步压紧输出板,13.垫片,14. I型六角螺母,15.开ロ销,16.支撑固定板。具体实施方式如图I、图2所示,一种同步压紧导向装置,主要包括液压缸I、上机架2、下机架3、同步导向撑4、销轴I 5、销轴II 6、销轴1117、销轴IV 8、同步导向滑轮9、销轴V 10、间隔套11、同步压紧输出板12、垫片13、I型 六角螺母14、开口销15、支撑固定板16,其特征在于两个液压缸I分别固定于机架系统的两侧,其上端通过销轴I 5连接于上机架2,下端通过销轴V 10连接于下机架3,构成了整个系统的动力输出源;上机架2通过支撑固定板16将整个机架系统撑起。上机架2、下机架3通过同步导向撑4、销轴II 6、销轴III 7、销轴IV 8、销轴V 10、间隔套11、同步导向轮9构成一端固定不动,一端可以在上机架2,下机架3的导向槽内滚动的符合平行四边形原则的同步压紧导向机构;通过垫片13,I型六角螺母14,开口销15进行销轴轴向间隙调整和固定。下机架3通过连接于销轴V 10的同步压紧输出板12,将得到的同步压紧力输出给目标装置。本技术在保证整体机构运行的稳定性的同时,进一步强化了同步性,很好的满足了同步性要求较高场合的导向需求;同时它还具有结构简单合理,制造方便易行,使用维护方便等优点。权利要求1.一种同步压紧导向装置,主要包括液压缸(1),上机架(2),下机架(3),同步导向撑(4)、销轴I (5)、销轴II (6)、销轴111(7)、销轴IV(8)、同步导向滑轮(9)、销轴V (10)、间隔套(11)、同步压紧输出板(12)、垫片(13)、I型六角螺母(14)、开口销(15)、支撑固定板(16),其特征在于 a.两个液压缸(I)分别固定于机架系统的两侧,其上端通过销轴I(5)连接于上机架(2),下端通过销轴V (10)连接于下机架(3),构成了整个系统的动力输出源;上机架(2)通过支撑固定板(16)将整个机架系统撑起; b.上机架(2)与下机架(3)之间通过同步导向撑(4),同步导向滑轮(9),以及相应的销轴II (6),销轴111(7),销轴IV(8),销轴V (10),间隔套(11)构成一端固定,一端可以在上机架(2),下机架(3)导向槽内滚动的符合平行四边形原则的同步压紧导向机构;通过垫片(13 ),I型六角螺母(14 ),开口销(15 )进行销轴轴向间隙调整和固定。专利摘要一种同步压紧导向装置,主要包括液压缸、机架、同步导向撑、同步导向滑轮、同步压紧输出板和支撑固定板,其特征在于两个液压缸分别固定于机架系统的两侧,其上端通过销轴Ⅰ连接于上机架,下端通过销轴Ⅴ连接于下机架;上机架通过支撑固定板将整个机架系统撑起。上机架、下机架之间通过同步导向撑、同步导向滑轮、以及相应的销轴Ⅱ、销轴Ⅲ、销轴Ⅳ、销轴Ⅴ和间隔套构成一端固定,一端可以在上机架,下机架导向槽内滚动的机构;通过垫片、I型六角螺母、开口销进行销轴轴向间隙调整和固定,下机架通过连接于销轴Ⅴ上的同步压紧输出板将所需的压紧力同步输出给目标装置。本技术还具有结构简单合理、制造方便、使用维护方便等优点。文档编号B23K37/00GK202639676SQ201220273649公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日专利技术者楚金甫, 李柯, 艳敏霞 申请人:河南奔马股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步压紧导向装置,主要包括液压缸(1),?上机架(2),?下机架(3),?同步导向撑(4)、?销轴Ⅰ(5)、销轴Ⅱ(6)、销轴Ⅲ(7)、销轴Ⅳ(8)、同步导向滑轮(9)、销轴Ⅴ(10)、间隔套?(11)、同步压紧输出板(12)、垫片(13)、I型六角螺母(14)、开口销(15)、支撑固定板(16),其特征在于:a.两个液压缸(1)分别固定于机架系统的两侧,其上端通过销轴Ⅰ(5)连接于上机架(2),下端通过销轴Ⅴ(10)连接于下机架(3),构成了整个系统的动力输出源;上机架(2)通过支撑固定板(16)将整个机架系统撑起;b.上机架(2)与下机架(3)之间通过同步导向撑(4),同步导向滑轮(9),以及相应的销轴Ⅱ(6),销轴Ⅲ(7),销轴Ⅳ(8),销轴Ⅴ(10),间隔套?(11)构成一端固定,一端可以在上机架(2),下机架(3)导向槽内滚动的符合平行四边形原则的同步压紧导向机构;通过垫片(13),I型六角螺母(14),开口销(15)进行销轴轴向间隙调整和固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:楚金甫李柯艳敏霞
申请(专利权)人:河南奔马股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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