一种带同步带升降机构的送片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带同步带升降机构的送片装置，包括水平支架、竖直支架、产品放置板、挡板、横推压缩推头、第一电机及同步带升降机构，所述水平支架设于理片机的外围，所述竖直支架设于所述水平支架的一端，所述产品放置板设于所述水平支架上方，所述挡板设于所述产品放置板的一侧边，所述横推压缩推头以可水平运动的方式设于所述产品放置板上，所述第一电机设于所述水平支架的下方，且与所述横推压缩推头动连接；所述同步带升降机构设于所述竖直支架上。本实用新型专利技术可以完全取代现有的人工送片的方式，整个生产过程自动连续运转，极大提高了生产效率，由于是机械化生产，因此每小包的卫生巾的生产批次质量相对稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装的
，尤其涉及一种带同步带升降机构的送片装置。
技术介绍
在卫生巾生产线中，通过理片机将卫生巾夹持在其叶片之间，再通过推头将卫生巾从理片机的叶片之间推出，每次推出的数量为一个小包的数量，在现有技术中，被推出来的卫生巾通常由人工手动操作，将该被推出来的卫生巾分别摆放在包装机链条上，送往包装机包装。这种人工送片方式，对于产品大规模工厂化的企业来说，生产效率低，且对于工人来说，也不安全。有鉴于此，本专利技术人研究和设计了一种带同步带升降机构的送片装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带同步带升降机构的送片装置，将卫生巾横推压缩至同步带升降机构，同步带升降机构带动卫生巾再下降至包装机链条上方，通过包装机链条将卫生巾送至包装机包装加工，本技术可以完全取代现有的人工送片的方式，极大提高生产效率。为实现上述目的，本技术解决其技术问题的技术方案是：一种带同步带升降机构的送片装置，包括水平支架、竖直支架、产品放置板、挡板、横推压缩推头、第一电机及同步带升降机构，所述水平支架设于理片机的外围，所述竖直支架设于所述水平支架的一端，所述产品放置板设于所述水平支架上方，所述挡板设于所述产品放置板的一侧边，所述横推压缩推头以可水平运动的方式设于所述产品放置板上，所述第一电机设于所述水平支架的下方，且与所述横推压缩推头动连接；所述同步带升降机构设于所述竖直支架上，所述同步带升降机构包括同步带、挡片、第一传动轴、第二传动轴及第二电机，两所述同步带相互平行设置，若干挡片分别设于所述同步带上，所述第一传动轴及所述第二传动轴分别设于所述同步带的两端，所述第二电机设于所述竖直支架上，且与所述第一传动轴动连接。作为实施例的优选方式，所述同步带升降机构还包括框形座，所述框形座设于所述竖直支架上，所述第一传动轴设于所述框形座内。作为实施例的优选方式，还包括排料机构，所述排料机构包括包装机链条及排链推杆，所述包装机链条设于所述第二传动轴的下方，若干所述排链推杆间隔设于所述包装机链条的中心。作为实施例的优选方式，还包括卸料推头，所述卸料推头设于理片机叶片之间，且所述卸料推头的推动方向垂直于所述挡板。作为实施例的优选方式，还包括产品导向板，两所述产品导向板呈八字型的方式设于所述卸料推头的前端。作为实施例的优选方式，所述横推压缩推头的压缩推面呈圆弧形，所述横推压缩推头的中心设有两第一通道；所述产品放置板靠近所述同步带的一端还设有两第二通道，两所述第二通道分别与两所述第一通道对应在同一面竖直上；还包括翻片机构，所述翻片机构包括翻片工件、第三电机及圆弧过渡板，所述翻片工件包括固定轴、固定座及翻片，所述固定轴以可转动的方式设于所述水平支架上，所述固定座设于所述固定轴的中心，所述第三电机与所述固定轴动连接，所述翻片呈半圆弧形状，两所述翻片相互平行设于所述固定座上，所述翻片以可穿梭的方式分别与所述第一通道及所述第二通道配合，两所述圆弧过渡板分别间隔设于所述产品放置板上，两所述圆弧过渡板之间形成第二通槽，所述翻片以可运动的方式设于所述第二通槽中。作为实施例的优选方式，还包括围挡，两所述围挡分别设于两所述圆弧过渡板上，且分别设于所述第二通槽的两侧。本技术一种带同步带升降机构的送片装置采用上述技术方案后，即包括水平支架、竖直支架、产品放置板、挡板、横推压缩推头、第一电机及同步带升降机构，所述水平支架设于理片机的外围，所述竖直支架设于所述水平支架的一端，所述产品放置板设于所述水平支架上方，所述挡板设于所述产品放置板的一侧边，所述横推压缩推头以可水平运动的方式设于所述产品放置板上，所述第一电机设于所述水平支架的下方，且与所述横推压缩推头动连接；所述同步带升降机构设于所述竖直支架上，所述同步带升降机构包括同步带、挡片、第一传动轴、第二传动轴及第二电机，两所述同步带相互平行设置，若干挡片分别设于所述同步带上，所述第一传动轴及所述第二传动轴分别设于所述同步带的两端，所述第二电机设于所述竖直支架上，且与所述第一传动轴动连接；使得本技术可以将卫生巾横推压缩至同步带上的挡片之间，同步带带动挡片再下降至包装机链条上方，卫生巾自动掉入至链条上，进而通过包装机链条将卫生巾送至包装机包装加工，本技术可以完全取代现有的人工送片的方式，整个生产过程自动连续运转，极大提高生产效率，且减少了安全事故的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术同步带升降机构的结构示意图；图3为本技术的后示图；图4为本技术翻转机构的结构示意图；图5为本技术翻片工件的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1至图3所示，本技术揭示了一种带同步带升降机构的送片装置，包括水平支架1、竖直支架2、产品放置板3、挡板4、横推压缩推头5、第一电机6及同步带升降机构7，所述水平支架1设于理片机的外围，所述竖直支架2设于所述水平支架1的一端，所述产品放置板3设于所述水平支架1上方，所述挡板4设于所述产品放置板3的一侧边，所述横推压缩推头5以可水平运动的方式设于所述产品放置板3上，所述第一电机6设于所述水平支架1的下方，且与所述横推压缩推头5动连接，所述同步带升降机构7设于所述竖直支架2上，所述同步带升降机构7包括同步带71、挡片72、第一传动轴73、第二传动轴74及第二电机75，两所述同步带71相互平行设置，若干挡片72分别设于所述同步带71上，所述第一传动轴73及所述第二传动轴74分别设于所述同步带71的两端，所述第二电机75设于所述竖直支架2上，且与所述第一传动轴73动连接。作为实施例的优选方式，所述同步带升降机构7还包括框形座76，所述框形座76设于所述竖直支架2上，所述第一传动轴73设于所述框形座76内。作为实施例的优选方式，还包括排料机构8，所述排料机构8包括包装机链条81及排链推杆82，所述包装机链条81设于所述第二传动轴74的下方，若干所述排链推杆82间隔设于所述包装机链条81的中心。作为实施例的优选方式，还包括卸料推头（图未示），所述4卸料推头设于理片机叶片之间，且所述卸料推头的推动方向垂直于所述挡板4。作为实施例的优选方式，还包括产品导向板（图未示），两所述产品导向板呈八字型的方式设于所述卸料推头的前端。实施例2如图4及图5所示，本技术的所述横推压缩推头5的压缩推面呈圆弧形，所述横推压缩推头的中心设有两第一通道（51，52）；所述产品放置板3靠近所述同步带71的一端还设有两第二通道（31,32），两所述第二通道分别与两所述第一通道对应在同一面竖直上；还包括翻片机构9，所述翻片机构9包括翻片工件91、第三电机92及圆弧过渡板93，所述翻片工件91包括固定轴911、固定座912及翻片913，所述固定轴911以可转动的方式设于所述水平支架1上，所述固定座912设于所述固定轴911的中心，所述第三电机92与所述固定轴911动连接，所述翻片913呈半圆弧形，两所述翻片913相互平行设于所述固定座912上，所述翻片913以可穿梭的方式分别与所述第一通道（51，52）及所述第二通道（31,32）配合，两所述圆弧过渡板93分别间隔设于所述产品放置板3上，两所述圆弧过渡板93之间形成第二通槽931，所述翻片913以可运动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带同步带升降机构的送片装置，其特征在于：包括水平支架、竖直支架、产品放置板、挡板、横推压缩推头、第一电机及同步带升降机构，所述水平支架设于理片机的外围，所述竖直支架设于所述水平支架的一端，所述产品放置板设于所述水平支架上方，所述挡板设于所述产品放置板的一侧边，所述横推压缩推头以可水平运动的方式设于所述产品放置板上，所述第一电机设于所述水平支架的下方，且与所述横推压缩推头动连接；所述同步带升降机构设于所述竖直支架上，所述同步带升降机构包括同步带、挡片、第一传动轴、第二传动轴及第二电机，两所述同步带相互平行设置，若干挡片分别设于所述同步带上，所述第一传动轴及所述第二传动轴分别设于所述同步带的两端，所述第二电机设于所述竖直支架上，且与所述第一传动轴动连接。

【技术特征摘要】
1.一种带同步带升降机构的送片装置，其特征在于：包括水平支架、竖直支架、产品放置板、挡板、横推压缩推头、第一电机及同步带升降机构，所述水平支架设于理片机的外围，所述竖直支架设于所述水平支架的一端，所述产品放置板设于所述水平支架上方，所述挡板设于所述产品放置板的一侧边，所述横推压缩推头以可水平运动的方式设于所述产品放置板上，所述第一电机设于所述水平支架的下方，且与所述横推压缩推头动连接；所述同步带升降机构设于所述竖直支架上，所述同步带升降机构包括同步带、挡片、第一传动轴、第二传动轴及第二电机，两所述同步带相互平行设置，若干挡片分别设于所述同步带上，所述第一传动轴及所述第二传动轴分别设于所述同步带的两端，所述第二电机设于所述竖直支架上，且与所述第一传动轴动连接。2.如权利要求1所述的一种带同步带升降机构的送片装置，其特征在于：所述同步带升降机构还包括框形座，所述框形座设于所述竖直支架上，所述第一传动轴设于所述框形座内。3.如权利要求1所述的一种带同步带升降机构的送片装置，其特征在于：还包括排料机构，所述排料机构包括包装机链条及排链推杆，所述包装机链条设于所述第二传动轴的下方，若干所述排链推杆间隔设于所述包装机链条的中心。4.如权利要求1所述的一种带同步带升降机构的送片装...

【专利技术属性】
技术研发人员：岱朝晖，邓伟略，林峰，杨志钦，
申请(专利权)人：厦门佳创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35