一种电芯贴绝缘片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电芯贴绝缘片装置，包括：储料部、定位部、取料组件和撕纸组件；储料部设有用于堆叠绝缘片的储料腔，储料腔的底部设有出料口；定位部适于置放电芯；取料组件具有吸附头、第一移动驱动件和旋转驱动件，第一移动驱动件连接吸附头以驱动吸附头从出料口吸附取走绝缘片或将绝缘片粘贴于定位部上的电芯，旋转驱动件连接第一移动驱动件以驱使吸附头在取料位置和撕离型纸位置之间转动；撕纸组件具有夹爪和第二移动驱动件，当吸附头处于撕离型纸位置时，夹爪夹持绝缘片上的离型纸，第二移动驱动件驱动夹爪移动而将离型纸撕离绝缘片。由此可自动化地实现绝缘片的取料、离型纸的剥离、绝缘片粘贴在电芯上，结构紧凑，占用空间小。占用空间小。占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯贴绝缘片装置


[0001]本技术涉及锂电池加工
，特别涉及一种电芯贴绝缘片装置。

技术介绍

[0002]锂电池在加工过程中，需要在其正负极端贴附绝缘片。传统的方式是人工对绝缘片上的离型纸剥离，再人工的将绝缘片粘贴于正负极端，其效率低且人工成本大。
[0003]相关技术中，采用自动化设备实现对绝缘片和离型纸的自动剥离，但其结构较为复杂，占用空间大，或是对绝缘片的取料、绝缘片上的离型纸的剥离、绝缘片的贴附分散化布置。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种电芯贴绝缘片装置，结构紧凑，占用空间小，可自动化地实现绝缘片的取料、绝缘片上的离型纸的剥离、绝缘片粘贴在电芯上。
[0005]为达到上述目的，本技术的实施例提出了一种电芯贴绝缘片装置，包括：储料部、定位部、取料组件和撕纸组件；
[0006]所述储料部设有用于堆叠绝缘片的储料腔，所述储料腔的底部设有出料口；
[0007]所述定位部适于置放电芯；
[0008]所述取料组件具有吸附头、第一移动驱动件和旋转驱动件，所述第一移动驱动件连接所述吸附头以驱动所述吸附头从所述出料口吸附取走绝缘片或将去掉离型纸的绝缘片粘贴于所述定位部上的电芯，所述旋转驱动件连接所述第一移动驱动件以驱使所述吸附头在取料位置和撕离型纸位置之间转动；
[0009]所述撕纸组件设置在所述取料组件和所述定位部之间，所述撕纸组件具有夹爪和第二移动驱动件，当所述吸附头处于撕离型纸位置时，所述夹爪夹持绝缘片上的离型纸，所述第二移动驱动件驱动所述夹爪移动而将离型纸撕离绝缘片。
[0010]根据本技术提出的一种电芯贴绝缘片装置，通过定位部对电芯进行定位，吸附头从储料腔的出料口取出绝缘片后，转动至撕离型纸位置，撕纸组件中的夹爪夹持离型纸，由第二移动驱动件驱动后，将离型纸撕离绝缘片，之后，第一移动驱动件驱使吸附头将绝缘片粘贴在电芯的电极端，该装置整体结构紧凑，占用空间小，可自动化地实现绝缘片的取料、绝缘片上的离型纸的剥离、绝缘片粘贴在电芯上。
[0011]另外，根据本技术上述提出的一种电芯贴绝缘片装置，还可以具有如下附加的技术特征：
[0012]可选地，还包括竖立设置的框架，所述储料部设置在所述框架的顶部，所述取料组件设置在所述框架内，所述定位部设置在所述框架的侧方且与所述取料组件相对。
[0013]可选地，还包括设置在撕离型纸位置的导向片，当所述吸附头吸附绝缘片从所述取料位置旋转至所述撕离型纸位置时，所述导向片将所述绝缘片的凸耳导向至其朝向所述
夹爪。
[0014]进一步地，所述导向片沿着所述吸附头的转动轨迹弯曲成弧形状。
[0015]可选地，还包括吹嘴，所述吹嘴适于在所述夹爪将离型纸撕离绝缘片时将离型纸从所述夹爪吹落。
[0016]可选地，所述定位部包括支架和定位气缸，所述支架上限定出适于放置电芯的置放槽，所述定位气缸适于抵接所述置放槽上的电芯。
[0017]进一步地，所述框架的长度和高度可调整设置。
[0018]可选地，所述旋转驱动件为旋转气缸。
附图说明
[0019]图1为根据本技术实施例的电芯贴绝缘片装置的第一视角的结构示意图；
[0020]图2为根据本技术实施例的电芯贴绝缘片装置的第二视角的结构示意图；
[0021]图3为根据本技术实施例的电芯贴绝缘片装置的第三视角的结构示意图；
[0022]图4为根据本技术实施例的电芯贴绝缘片装置的第四视角的结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]储料部1、储料腔101、出料口102、防护板103；
[0025]定位部2、支架201、定位气缸202；
[0026]取料组件3、吸附头301、第一移动驱动件302、旋转驱动件303；
[0027]撕纸组件4、夹爪401、第二移动驱动件402；
[0028]框架5；
[0029]导向片6；
[0030]吹嘴7。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0033]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0034]下面参考图1
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图4描述根据本技术实施例提出的电芯贴绝缘片装置。该电芯贴绝缘片装置适于对方形电芯的电极端粘贴绝缘片。
[0035]根据本技术实施例的电芯贴绝缘片装置包括储料部1、定位部2、取料组件3和撕纸组件4。
[0036]具体而言，储料部1设有用于堆叠绝缘片C1的储料腔101，储料腔101的底部设有出
料口102；定位部2适于置放电芯C2；取料组件3具有吸附头301、第一移动驱动件302和旋转驱动件303，第一移动驱动件302连接吸附头301以驱动吸附头301从出料口102吸附取走绝缘片C1或将去掉离型纸的绝缘片C1粘贴于定位部2上的电芯C2，旋转驱动件303连接第一移动驱动件302以驱使吸附头301在取料位置和撕离型纸位置之间转动；可以理解地是，在取料位置时，第一移动驱动件302驱动吸附头301移动，可从出料口102吸附绝缘片C1并取走，在撕离型纸位置，绝缘片C1上的离型纸被撕离后，第一移动驱动件302驱动吸附头301移动，可将绝缘片C1粘贴在电芯C2上。
[0037]撕纸组件4设置在取料组件3和定位部2之间，撕纸组件4具有夹爪401和第二移动驱动件402，当吸附头301处于撕离型纸位置时，夹爪401夹持绝缘片C1上的离型纸，第二移动驱动件402驱动夹爪401移动而将离型纸撕离绝缘片C1。
[0038]由此，根据本技术提出的一种电芯贴绝缘片装置，通过定位部2对电芯C2进行定位，吸附头301从储料腔101的出料口102取出绝缘片C1后，转动至撕离型纸位置，撕纸组件4中的夹爪401夹持离型纸，由第二移动驱动件402驱动后，将离型纸撕离绝缘片C1，之后，第一移动驱动件302驱使吸附头301将绝缘片C1粘贴在电芯C2的电极端，该装置整体结构紧凑，占用空间小，可自动化地实现绝缘片的取料、绝缘片上的离型纸的剥离、绝缘片粘贴在电芯上。
[0039]其中，电芯C2在定位部2上时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯贴绝缘片装置，其特征在于，包括：储料部、定位部、取料组件和撕纸组件；所述储料部设有用于堆叠绝缘片的储料腔，所述储料腔的底部设有出料口；所述定位部适于置放电芯；所述取料组件具有吸附头、第一移动驱动件和旋转驱动件，所述第一移动驱动件连接所述吸附头以驱动所述吸附头从所述出料口吸附取走绝缘片或将去掉离型纸的绝缘片粘贴于所述定位部上的电芯，所述旋转驱动件连接所述第一移动驱动件以驱使所述吸附头在取料位置和撕离型纸位置之间转动；所述撕纸组件设置在所述取料组件和所述定位部之间，所述撕纸组件具有夹爪和第二移动驱动件，当所述吸附头处于撕离型纸位置时，所述夹爪夹持绝缘片上的离型纸，所述第二移动驱动件驱动所述夹爪移动而将离型纸撕离绝缘片。2.如权利要求1所述的电芯贴绝缘片装置，其特征在于，还包括竖立设置的框架，所述储料部设置在所述框架的顶部，所述取料组件设置在所述框架内，所述定位部设置在所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员：岱朝晖，陈斌，林志勇，
申请(专利权)人：厦门佳创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：