火切机及其开关火控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种火切机开关火控制装置，由设置在火切机燃气管路上的气动切断阀实现对燃气管路的通断控制，当火切机的驱动汽缸驱动夹紧装置夹紧铸坯时，驱动气源同时控制气动切断阀开启，使得燃气管路接通；当驱动汽缸驱动夹紧装置松开铸坯时，驱动气源控制气动切断阀关闭，使得燃气管路关闭。通过在燃气管路上设置气动切断阀，使得火切机的夹紧装置在进行夹紧和松开动作时，同步开启和关闭燃气管路，从而在夹紧装置切换铸坯的间隙实现了燃气管路的关闭，使割枪处于停止工作状态，避免了在切换铸坯间隙时能量的浪费。本实施例还提供了一种具有上述火切机开关火控制装置的火切机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金生产
，更具体地说，涉及ー种火切机及其开关火控制装置。
技术介绍
火切机，又称火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。火切机采用连续切割的切割方式，其在待机时，电磁阀失电，夹紧装置张开，此时夹紧装置并不张开至极限待机位置(最大开ロ)。当将铸坯运行至切割定尺时，火切机的汽缸的换向阀得电，汽缸使夹紧装置的夹钳夹紧铸坯，此时割枪即可进行对铸坯的切割动作；当切割完毕后，汽缸换向阀失电，夹紧装置松开，汽缸缩回至极限待机位置，火切机的一次 切割动作结束。火切机在等待切割铸坯的间隙之间，采用不切断气源的工作方式，即割枪仍然处于正常点火状态，因此浪费了较多能源。因此，如何避免火切机在工作过程中能源浪费的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种火切机及其开关火控制装置，以实现避免火切机在工作过程中能源浪费的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案一种火切机开关火控制装置，包括设置于火切机的燃气管路上，且由控制所述火切机夹紧装置的驱动汽缸工作的驱动气源驱动的气动切断阀；所述气动切断阀在所述夹紧装置夹紧铸坯时打开，并在所述夹紧装置松开铸坯时关闭。优选地，在上述火切机开关火控制装置中，所述气动切断阀为气动球阀。 优选地，在上述火切机开关火控制装置中，还包括设置在所述燃气管路上，且分别位于所述气动切断阀两端的第一手动控制阀和第二手动控制阀。优选地，在上述火切机开关火控制装置中，还包括旁通管路，所述旁通管路分别接入所述第一手动控制阀和所述第二手动控制阀远离所述气动切断阀的两端，且所述旁通管路上设置有第三手动控制阀。优选地，在上述火切机开关火控制装置中，所述燃气管路的出气端还设置有用于对切割燃气进行打火的电子打火装置。优选地，在上述火切机开关火控制装置中，所述电子打火装置由所述驱动气源的控制电磁阀控制并同步动作，当所述电磁阀控制夹紧装置夹紧铸坯时，所述电子打火装置放电打火。优选地，在上述火切机开关火控制装置中，所述电子打火装置在电磁阀控制夹紧装置夹紧铸坯时启动并延时一段时间后关闭。一种火切机，其上设置有火切机同步气缸和与提供切割气体的燃气管路，其特征在于，所述火切机同步气缸和所述燃气管路通过如上任意一项所述的火切机开关火控制装置连接。本技术提供的火切机开关火控制装置，由设置在火切机燃气管路上的气动切断阀实现对燃气管路的通断控制，气动切断阀由驱动汽缸的驱动气源进行控制，驱动汽缸为控制火切机夹紧装置的进行夹紧和松开动作的驱动部件，气动切断阀在对燃气管路进行控制时，当汽缸驱动夹紧装置夹紧铸坯时，驱动气源同时输入一部分进入气动切断阀并控制其开启，使得燃气管路接通；当汽缸驱动夹紧装置松开铸坯吋，驱动气源同时输入至气动切断阀并控制气动切断阀关闭，使得燃气管路关闭。通过在燃气管路上设置气动切断阀，并设置气动切断阀由驱动汽缸的驱动气源进行控制，使得燃气管路的开启和关闭动作与夹紧装置的夹紧和松开动作同步进行，从而在夹紧装置切换铸坯的间隙实现了燃气管路的关闭，使割枪处于停止工作状态，避免了在切换铸坯间隙时能量的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实施例提供的火切机开关火控制装置的结构示意图；图2为本实施例提供的火切机开关火控制装置的旁通管路的结构示意图；图3为图I的左视图。具体实施方式本技术公开了ー种火切机及其开关火控制装置，避免了火切机在工作过程中能源浪费的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本技术一部分事实例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I所示，图I为本实施例提供的火切机开关火控制装置的结构示意图。本实施例提供的火切机开关火控制装置，由设置在火切机燃气管路4上的气动切断阀3实现对燃气管路4的通断控制，同时，气动切断阀3由驱动汽缸I的驱动气源2进行控制，驱动汽缸I为控制火切机夹紧装置的进行夹紧和松开动作的驱动部件，驱动气源2的气源管路接入到驱动汽缸中，用以提供驱动汽缸工作的工作气体。驱动气源2的管路上设置接入气动切断阀3的驱动分管路21，用以提供控制气动切断阀3工作的调节气体。气动切断阀3在对燃气管路进行控制吋，当驱动汽缸I驱动夹紧装置夹紧铸坯时，驱动气源2同时输入一部分气体进入气动切断阀并控制气动切断阀3开启，使得燃气管路4导通；当驱动汽缸I驱动夹紧装置松开铸坯吋，驱动气源4同时输入一部分气体进入气动切断阀3并控制气动切断阀3关闭，使得燃气管路关闭。通过在燃气管路4上设置气动切断阀3，并设置气动切断阀3由驱动汽缸I的驱动气源进行控制，使得燃气管路4的开启和关闭动作与夹紧装置的夹紧和松开动作同步进行，从而在夹紧装置切换铸坯的间隙实现了燃气管路4的关闭，使割枪处于停止工作状态，避免了在切换铸坯间隙时能量的浪费具体的，气动切断阀3为气动球阀。气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，考虑到火切机中的燃气管路的切割气体为可燃烧的混合气，具有一定的腐蚀性，因此气动球阀适用于安装于火切机的燃气管路中。具体的，气动切断阀3还可设置为气动蝶阀或气动套筒阀。如图2和图3所示，图2为本实施例提供的火切机开关火控制装置的旁通管路的结构示意图；图3为图I的左视图。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的火切机开关火控制装置中，燃气管路4上位于气动切断阀3的两端分别设置有第一手动控制阀6和第二手动控制阀7。火切机在切割过程中对铸坯的夹紧和松开的工作频度较高，因此使得气动切断阀3需要不断的进行开启和关闭，因此，需要对气动切断阀3进行定期的检修。通过在燃气管路4位于气动切断阀3的两端分别设置第一手动控制阀6和第二手动控制阀7，在需要对气动切断阀3进行检修时，将第一手动控制阀6和第二手动控制阀7均关闭，以切断气动切断阀3和燃气管路4的连接，使得气动切断阀3的检修工作正常进行。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的火切机开关火控制装置中，还设置有旁通管路8，旁通管路8的两个端ロ分别接入第一手动控制阀6和第二手动控制阀7远离气动切断阀3的两端，同时，旁通管路8上还设置有第三手动控制阀9。为了使火切机在进行气动切断阀3检修过程中不会影响生产，保证切割工作的正常进行，设置用于导通燃气管路4的旁通管路8，在关闭第一手动控制阀6和第二手动控制阀7切断燃气管路4和气动切断阀3之间的联系时，打开第三手动控制阀9，燃气管路4内的切割气体由旁通管路8接入到切割枪中，从而使得对铸坯的工作正常进行。保证了在对气动切断阀3进行检修或更换过程不会影响生产，仍可继续通气切割。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火切机开关火控制装置，其特征在于，包括设置于火切机的燃气管路（4）上，且由控制所述火切机夹紧装置的驱动汽缸（1）工作的驱动气源（2）驱动的气动切断阀（3）；所述气动切断阀（3）在所述夹紧装置夹紧铸坯时打开，并在所述夹紧装置松开铸坯时关闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施汉生，姜兴辰，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：