烟气脱硫解吸汽与低温烟道气能量综合平衡装置制造方法及图纸

技术编号:8169319 阅读:200 留言:0更新日期:2013-01-08 17:40
本实用新型专利技术公开了烟气脱硫解吸汽与低温烟道气能量综合平衡装置,该装置包括一级冷凝器和二级冷凝器及气液分离器,解吸塔的塔顶经解吸气管连接一级冷凝器的管程,一级冷凝器壳程上连接低温烟道气进气管和低温烟道气出气管,一级冷凝器的管程出口连接饱和蒸汽管,饱和蒸汽管连接二级冷凝器的管程,二级冷凝器壳程上连接进水管和出水管,二级冷凝器的管程出口经气水混合管连接气液分离器,气液分离器顶部经二氧化硫气管连接后续工段,气液分离器底部经冷凝水管连接解吸塔。本实用新型专利技术用解吸塔塔顶的解吸汽加热吸收塔的低温烟道气,节省低温烟道气加热所需的能量,同时降低冷凝器冷却水用量,设备制造成本低,能量利用效率高,降低了烟气脱硫的能耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硫的方法及装置,特别是烟气脱硫解吸汽与低温烟道气能量综合平衡装置
技术介绍
目前低浓度SO2烟气脱硫重要工艺方法为有机胺吸收法,有机胺吸收工艺以有机胺的水溶液为吸收剂。该工艺需要将二氧化硫从有机溶液中解吸出来,以便吸收剂重复使用,降低脱硫成本。随着节能和环保要求的提高,许多小型火电厂和小型冶炼厂将逐步淘汰。进而火电厂和冶炼厂向大型化装置方向发展,现在火电厂和冶炼厂的脱硫装置也向大型化发展, 工艺系统中的蒸汽量和烟道气量巨大,在低碳节能的今天,如何进行能量的综合平衡对节能减排具有重要意义。以有机胺溶液吸收工艺典型操作为例,从吸收塔出来的烟道气温度大多为40°C 60°C,从解吸塔塔顶出来解吸汽主要成分是饱和的水蒸汽,温度在110°C左右,其中二氧化硫含量一般小于10%,解吸汽在常压或微正压的条件下冷却到40°C左右,大量的水蒸汽冷凝为液态水,二氧化硫则为不凝性气体,通过分离器实现水蒸汽和二氧化硫的分离。烟道气在大气中的排放温度需要在80°C以上,才能有利于烟道气在空气中的扩散,保证周边空气环境质量。现在通常的处理方法是将加热到一定温度的热空气与40°C的烟道气混合后本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟气脱硫解吸汽与低温烟道气能量综合平衡的装置,其特征在于:该装置包括一级冷凝器(2)和二级冷凝器(3)及气液分离器(4),解吸塔(1)的塔顶经解吸气管(5)连接一级冷凝器(2)的管程,一级冷凝器(2)壳程上连接低温烟道气进气管(6)和低温烟道气出气管(7),一级冷凝器(2)的管程出口连接饱和蒸汽管(8),饱和蒸汽管(8)连接二级冷凝器(3)的管程,二级冷凝器(3)壳程上连接进水管(9)和出水管(10),二级冷凝器(3)的管程出口经气水混合管(11)连接气液分离器(4),气液分离器(4)顶部经二氧化硫气管(12)连接后续工段,气液分离器(4)底部经冷凝水管(13)连接解吸塔(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵秀凤王武谦陈家欢
申请(专利权)人:江苏科圣热能设备工程有限公司铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司
类型:实用新型
国别省市:

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