【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜及铜合金加工
,一种制作高精度异型铜带的系列模具。现有技术目前,国内企业所生产的广泛用于电子、电器行业及集成电路、塑封晶体三极管引线框架材料的高精度异型铜及铜合金带材,大多采用槽型辊拉伸方式来生产。用槽型辊拉伸这种方式,需要多次辊压成形加工,因而坯料表面光洁度差;而用于大、中功率集成电路、塑封晶体三极管引线框架的铜基带材,其断面形状非常复杂,尺寸公差要求极为严格,并且还要克服结构上的如翘曲、边波浪、弯曲纵向裂纹等缺陷。所以槽型辊拉伸方式生产的铜及铜合金带无法满足引线框架的铜基带材的高标准要求。ZL200420047470.5的技术专利提供了一种制作“T”型或“凹”型异型铜带的锻压成形模具,但其没有使用配套的型辊,其主要用于中频晶体三极管引线框架的铜基带材,其要满足大功率集成电路、电子封装技术发展及自动装配精度和速度的大幅度提高,以及传载信息变化对引线框架的铜基异型带材的要求,还存在不少的差距。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提供一种制作高精度异型铜带的系列模具,其可以加工出“M”型或“山”型的高精度异型铜及铜合金带材,以满 ...
【技术保护点】
一种制作高精度异型铜带的系列模具,其特征在于:该系列模具由上模(1)、下模(2)及配套型辊组成;上模可以是呈“M”型,“M”型上模通过螺栓(5)与缓冲定位块(3)固定在一起,再用固定螺栓将其固定在高速锤锻机的上活动横梁上;下模呈平面结构,通过螺栓与缓冲定位块(4)固定在一起,再用锁紧螺栓固定在高速锤锻机的下活动横梁上;锤锻成异型断面带后再经安装在轧机牌坊上并可上下调节的配套的“M”型辊(7)和平辊(9)精确整合压制。
【技术特征摘要】
1.一种制作高精度异型铜带的系列模具,其特征在于该系列模具由上模(1)、下模(2)及配套型辊组成;上模可以是呈“M”型,“M”型上模通过螺栓(5)与缓冲定位块(3)固定在一起,再用固定螺栓将其固定在高速锤锻机的上活动横梁上;下模呈平面结构,通过螺栓与缓冲定位块(4)固定在一起,再用锁紧螺栓固定在高速锤锻机的下活动横梁上;锤锻成异型断面带后再经安装在轧机牌坊上并可上下调节的配套的“M”型辊(7)和平辊(9)精确整合压制。2.根据权利要求1所述的制作高精度异型铜带的系列模具,其特征在于该系列模具的“M”型上模(1)与金属铜带坯料接触的部分呈“...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙水珠,张平,余学涛,程万林,张香云,梁卫东,岳少刚,庄英华,袁新民,
申请(专利权)人:中铝洛阳铜业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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