【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷镦机的改进，尤其是冷镦机的刀杆的改进。
技术介绍
冷镦机，以冷镦方法制造铆钉或其它类似产品，在制造业中被广泛应用。冷镦机中的传动机构驱动剪料拖板运动，通过穿过刀杆的刀杆滚子轴驱动刀杆沿刀箱上的凹槽来回移动，安装在刀杆前端的剪刀把送料机构送来的金属线材按设定的长度剪下，然后由冲头进行镦锻，如此循环工作。传统刀杆为了加工方便，截面都是矩形或“T”字形的。由于刀杆与凹槽之间长期摩擦造成磨损，滑动间隙增大，会影响剪料精度。因此，当刀杆磨损到一定程度就要更换，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调节滑动间隙的冷镦机刀杆，使刀杆受磨损后仍能保证剪料的精度。为达上述目的，本技术采用如下的技术方案该可调节滑动间隙的冷镦机刀杆，包括随剪料拖板运动沿刀箱上的凹槽来回移动的摩擦段，其特征在于所述摩擦段横截面的一部分嵌入该凹槽中并与凹槽横截面形状相配合，伸出凹槽外的摩擦段的另一部分横截面呈梯形形状。所述梯形是上窄下宽的等腰梯形。作为一种改进，梯形的下底边比凹槽口宽。作为更进一步的改进，梯形的腰与下底边之间的夹角为45度。本技术的刀杆是这样安装的把刀杆的摩擦段放入刀箱凹槽中，其梯形部分伸出凹槽外；凹槽外两侧各有一块带有一个斜面的上宽下窄的压条，两压条斜边分别贴近摩擦段的梯形两腰。两压条分别通过压条紧固螺丝被固定在刀箱上，形成供刀杆来回移动的轨道。两压条的外侧分别有两个固定在刀箱上的长条块，每个长条块上至少有两个螺孔，各个压条调节螺钉穿过长条块上相应的螺孔，尾部到达压条外侧。当刀杆磨损后，压条与刀杆之间的间隙增大，旋转各压条调节螺钉，即可把压条推近刀杆，从而使刀杆的滑动...
【技术保护点】
一种可调节滑动间隙的冷镦机刀杆，包括随剪料拖板（２）运动沿刀箱（３）上的凹槽（３１）来回移动的摩擦段（１１），其特征在于：所述摩擦段（１１）横截面的一部分嵌入该凹槽（３１）中并与凹槽（３１）横截面形状相配合，伸出凹槽（３１）外的摩擦段（１１）的另一部分横截面呈梯形（１２）形状。
【技术特征摘要】
1.一种可调节滑动间隙的冷镦机刀杆，包括随剪料拖板(2)运动沿刀箱(3)上的凹槽(31)来回移动的摩擦段(11)，其特征在于所述摩擦段(11)横截面的一部分嵌入该凹槽(31)中并与凹槽(31)横截面形状相配合，伸出凹槽(31)外的摩擦段(11)的另一部分横截面呈梯形...
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