用于隔热的抽真空的扁平成型件制造技术

用于隔热的抽真空的扁平成型件（1），其包括：至少一个由多孔的材料制成的扁平的芯部（2），所述芯部带有两个彼此大约平行地延伸的主面以及带有环绕的、将两个主面彼此连接的周边区域；大面积地贴靠在芯部（2）的第一主面处的第一阻隔薄膜，所述第一阻隔薄膜带有至少一个朝向芯部（2）的密封层以及带有第一阻隔薄膜相对于芯部的第一主面环绕式的超出部；大面积地贴靠在多孔的芯部的与第一阻隔薄膜相对而置的第二主面处的扁平的过滤材料，所述过滤材料带有相对于芯部的第二主面环绕式的超出部（9）；大面积地贴靠在扁平的过滤材料的外侧处的第二阻隔薄膜，所述第二阻隔薄膜带有至少一个朝向扁平的过滤材料的密封层以及带有第二阻隔薄膜相对于芯部的第二主面环绕式的超出部（9）；沿着两个阻隔薄膜的共同的超出部环绕的密封缝，所述密封缝将两个阻隔薄膜彼此固定，其中，过滤材料环绕式地在两个阻隔薄膜之间被焊入到密封缝中，以及其中，在两个阻隔薄膜与环绕的密封缝之间的容腔被真空密封地封闭和抽真空，所述容腔由多孔的芯部和过滤材料的内部部分构成，以及本发明专利技术涉及一种用于制造这样的扁平隔热体的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术针对ー种用于隔热的抽真空的扁平成型件，其包括至少ー个由多孔的材料构成的扁平的芯部；带有至少ー个朝向芯部的密封层的、大面积地贴靠在芯部的第一主面处的第一阻隔薄膜；带有至少ー个密封层的、在芯部的另ー主面处包围芯部的第二阻隔薄膜；环绕走向的密封缝，沿着该密封缝将两个阻隔薄膜彼此密封住，其中，在两个阻隔薄膜与环绕的密封缝之间的容腔被抽真空。
技术介绍
抽真空的隔热材料实现了相比经通气的、常规的隔绝材料小了五至二十倍的导热能力。该抽真空的隔热材料例如因此可制造用于温度敏感的货物的非常紧凑的、高隔热的运输容器、高隔热的冰箱和冰柜或在建筑物中的极其窄长的隔热结构。粉末板、粉末散积物、多孔的泡沫或玻璃纤维材料形式的可负荷压力的材料适合 用于抽真空的隔热板的芯部。尤其地，由粉末板或松散粉末构成的隔热芯通常为了減少灰尘形成而被以透气的涤纶无纺布包裹(如例如由DE 100 585 66得出的那样)。因此阻止的是，在真空室中的抽真空过程的情况下灰尘扬起，并且密封缝还有真空室被污染。由微孔的硅酸粉末构成的芯板具有非常细小的孔结构，并且允许相对较高的气体压力，而残余气体的导热能力不发挥作用。因此，在这些微孔的材料的情况下仅I至10毫巴的真空是必要的，以便于将导热能力带到O. 004至O. 005W/mK。由仅具有一个由铝构成的极薄的、气相喷镀的涂层的专门的高阻隔薄膜构成的包裹部确保在芯部材料中的气体压力仅以每年大约一毫巴上升。然而，带有粉末填充的真空隔热板的目前的制造过程引起相对较高的成本且不可完全自动化。在DE 10 2005 045 726中以下面的方法步骤描述了ー种相对接近自动化要求的方法。粉末被注入到由高阻隔薄膜构成的囊中，其壳套具有构成成品的平面隔热体的靠后的主面的区域，而囊的尚敞开的区域稍后应构成成品的扁平隔热体的周边的一部分；能透气的、然而对于粉尘而言不透的过滤材料被以如下方式固定在薄膜囊的内侧处的开ロ附近，即，囊内部被不透灰尘地封闭，然而空气还可能流出；内腔被柚真空；并且最后囊在抽真空的状态中被封闭，其中，过滤材料最后在外部完全被折叠的囊开ロ盖住，并且于是完全地处在囊内部中或者完全地处在成品的隔热体的包裹薄膜内。在囊中的抽真空的情况下，细小的粉末可即使在高气流的情况下被安装在囊开ロ中的过滤材料完全地隔挡住，从而使得抽真空室和密封缝不被污染。成品的隔热体然而具有最佳的密封性，过滤材料最后完全由包裹薄膜覆盖。然而，该方法具有如下缺点，即，抽真空过程持续相对较长，因为仅可经由狭长的、装备有过滤布的开ロ以相对较小的流动横截面被抽真空。此外，通过单侧的抽吸产生了粉末在壁板面上不均匀的分布。
技术实现思路
由所描述的现有技术的缺点得出引出本专利技术的问题，S卩，以如下方式改进依据类属的、抽真空的用于隔热的扁平成型件，即，真空壁板的更好的抽真空和包边部与扁平结构的任意的造型变得可能，并且真空隔热体可以弯折，而不出现薄膜的损伤。该问题的解决方案以根据主权利要求的抽真空的扁平成型件达成，尤其地以如下方式达成，即在芯部的与第一阻隔薄膜相对而置的第二主面处在维持有环绕式的超出部的情况下大面积地贴靠有扁平的过滤材料，其中，第二阻隔薄膜大面积地贴靠在扁平的过滤材料的外侧处，并且其中，过滤材料环绕式地在两个阻隔薄膜之间被焊入到密封缝中。在本申请的范畴中，概念“主面”应被理解为相对概念“周边”的相对件(各自与大致上通过芯部的形状定义的扁平成型件相关而言)。在此情况下，两个主面通常是平的以及大约彼此平行；在特殊情况中，扁平成型件当然也可是拱形的，其中，于是两个主面以类似形状成拱形，并且以大约保持相等的间距彼此相对延伸。无论如何，两个主面通过环绕的周边面被彼此分隔开。在此，该周边面的宽度或者在两个主面之间的间距相应地小于主面的 最小尺寸。在矩形的主面的情况下(即尤其地在方形的扁平成型件的情况下)，主面的最小尺寸与其宽度相应，在正方形的主面的情况下与其棱长相应。在不同种类的主面的情况中，可以例如通过将带有最大棱长的必要时紧贴主面拱形的正方形表述成相关的主面来得到最小尺寸，并且于是以找到的棱长同时获得用于主面的最小尺寸的值。因此，主面尤其地在呈片状的扁平成型件的情况下与相关的板的底面相应，并且同样地在所有不同种类的扁平成型件的情况下应以该方法可实现如下，即，确定两个主面以及将其彼此连接的周边。通常可以说，主面是扁平成型件的两个最大的平面，主面间具有最小的相对距离。通过将过滤材料不如在现有技术的情况下那样仅贴靠在芯部的端面或者周边面处，而是贴靠在芯部的整个主面处，对根据本专利技术的隔热体的抽真空可在过滤布的整面上进行，从而确保粉末在面上的明显更为均匀的分布，然而同样可以有针对性地在表面上引入结构(例如具备限定厚度的阶梯)。为了制造这样的隔热体，松散的粉末或粉末板可被涂到第一阻隔薄膜上；过滤材料被安放在第一阻隔薄膜上。过滤材料在遵循真空隔热体的靠后的面形状的边缘处与第一阻隔薄膜相连接，从而对于粉末而言形成封闭的容腔，然而尽管如此其对于空气而言是可滲透的，并且有赖于其较大的面积而相比在现有技术的情况下允许显著较快的抽真空。然而根据本专利技术不作如下设置，即，过滤材料在外部被完全盖住，而是作为替代的是过滤材料被环绕地封入到密封缝中。由此，在该密封缝的区域中得出带有三个彼此邻接的层的三层结构“包裹薄膜”-“过滤材料”-“包裹薄膜”。过滤材料作为该三层结构的中间的组成部分穿过密封缝，从抽真空的扁平成型件的抽真空的内腔达到周围的在该处存在大气的空气压カ的外腔，即也部分在抽真空的区域之外延伸且相应地在密封缝处构成包裹部的一部分。然而，在该处不仅较薄的且因此透气的垂直于其底面的延伸部分有助于密封，而且在密封缝的整个宽度上被封入的过滤材料(其在该处此外与密封层的材料相连接)也有助于密封。在大气空气压カ与在内部的真空之间的压差于是由密封缝的整个宽度来承担。另一方面，如下证实是与预期相反的，即，过滤材料在环绕的密封缝处的锚定的该方法导致在密封缝的区域中的最小的弯翘并且于是总之是最可靠且最密封的方案，尽管本身透气的过滤材料通常不适合于构造成不透气的包裏。更重要的是，处在两个阻隔薄膜之间的密封缝的区域中的过滤材料将两个阻隔薄膜完全地彼此分开，从而使得其同样地且恰在密封缝的区域中不彼此邻接，而是始終被彼此分开。通过该如此增强的中间层，在两个阻隔薄膜之间的压力被显著降低，由此在金属化层中的撕裂和由此产生的不密封性的风险被进ー步减小。如下证实是有利的，即，ー个阻隔薄膜相比另ー个阻隔薄膜具有更大的面积。较小的阻隔薄膜具有面积Fbi，其他阻隔薄膜的面积是Fb2=Fbi+Λ F，其中AFデO。优选地适用如下AF>AF ,S^=1Z2siiU5i5DsiiDm,其中，U是芯部的周长(或多个芯部的总周长)，D是芯部(或每个芯部)的厚度，以及 是较小的薄膜在芯部的主面上的边缘侧的超出部的宽度。利用该公式，于是可由ー个或多个芯部的几何形状和薄膜的裁片来确定其他薄膜的必要的最小裁片，从而在两个薄膜围绕芯部的焊接的情况下没有薄膜须被过度拉伸，于是包围的真空可被持久地維持。通过使过滤材料相比于较小的阻隔薄膜和/或相比于大面积地贴靠在芯部处的第一阻隔薄膜具有更大的面积，得出最大的过滤面，由此确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：约亨·黑姆艾尔，罗兰·卡普斯，斯特凡·罗特，
申请(专利权)人：瓦克技术股份公司，
类型：
国别省市：