【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液力冲压锻造机,该机以油压缸为动力,利用摆臂使作用力适当地放大,节省动力,提高加工效率。常用的往复式冲压锻造机,是采用偏心惯性轮机构对工件施加压力,附图4是常用的往复式冲压锻造机示意图,该机设有转轮30,于转轮偏心处连设长、短曲柄31、32,其长曲柄31连设一下压件33,以该下压件上连设公模,而短曲柄32则直接连设母模,且于公、母模之间设一定位座34,该定位座置设平板模,借助长、短曲柄的运动使公、母模相互模合,以达到冲压成型的效果,但是,该机存在下列不足1、该机利用转轮带动而使模具冲压锻造成型,转轮并无作用力放大功能,其所产生的作用力极小,而且,转轮须达到三百六十度旋转,相当浪费动力。2、该机以转轮三百六十度旋转来达到往复作动,其旋转一圈只能动作一次,故而工作效率低。3、该机以转轮旋转带动模具冲压,其旋转速度快,容易造成危险,而且,高速运转的机件容易损坏。4、该机偏移幅度极大,其所带动的模具的行程容易发生偏差,其产品的不良率较高。5、该机由转轮带动,为固定的上下死点,故而冲压行程无法调整。本技术的目的,在于提供一种可节省动力,具有较高加工效率,产品品质好,耐用性高的液力冲压锻造机。本技术的目的是这样实现的一种液力冲压锻造机,有一个机体,其上设有可供模具固定的冲头,冲压杆的一端与冲头铰接,另一端则与摆臂的右端铰接,该摆臂通过销轴安装在的机体上,该摆臂的左端与一个油压缸的活塞杆铰接,油压缸一端安装在机体的固定座上,活塞杆与摆臂铰接点至销轴的距离,大于冲压杆与摆臂铰接点至销轴距离。本技术使用时,先将模具固定于冲头上,再启动液压系统,由该液压系统给油压 ...
【技术保护点】
一种液力冲压锻造机,有一个机体(10),其上设有可供模具固定的冲头(11),其特征在于,冲压杆(20)的一端与所述冲头铰接,另一端则与摆臂(21)的右端铰接,该摆臂通过销轴(24)安装在所述的机体上,该摆臂的左端与一个油压缸(23)的活塞杆(22)铰接,油压缸一端安装在机体的固定座上,活塞杆与摆臂铰接点至销轴的距离,大于冲压杆与摆臂铰接点至销轴距离。
【技术特征摘要】
1.一种液力冲压锻造机,有一个机体(10),其上设有可供模具固定的冲头(11),其特征在于,冲压杆(20)的一端与所述冲头铰接,另一端则与摆臂(21)的右端铰接,该摆臂通过销轴(24)安装在所述的机体上,该摆臂的左端与一个油压缸(23)的活塞杆(22)铰接,油压缸一端安装在机体的固定座上,活塞杆与...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。