具有低芳族含量的烃流体的生产方法技术

本发明专利技术提供将低硫进料氢化成具有在100-400℃范围内的沸程且沸程不大于80℃的非常低硫和非常低芳族的烃流体的方法，包括在80-180℃的温度和60-160巴的压力下将所述进料催化氢化的步骤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有窄沸程和具有非常低芳族含量的特定流体的生产及其用途。本专利技术涉及氢化条件。
技术介绍
烃流体广泛用作例如粘合剂中的溶剂、清洗液、用于装饰涂料和印刷油墨的爆炸性溶剂、用于例如金属加工或脱模的应用以及工业润滑剂的轻油、和钻井液。烃流体还可用作粘合剂和密封剂体系如硅酮密封剂的增量油，用作增塑聚氯乙烯配料中的粘度抑制剂，和用作例如水处理、采矿操作或造纸中作为絮凝剂使用的聚合物配料中的载体，以及用作印墨浆的增稠剂。烃流体还可用作许多种其它应用如化学反应中的溶剂。 烃流体的化学性质和组成根据所述流体的用途显著变化。烃流体的重要性质为通常通过ASTM D-86或用于重质材料的ASTM D-1160真空蒸馏技术测定的馏程、闪点、密度、通过ASTM D-611测定的苯胺点、芳族含量、硫含量、粘度、颜色和折射率。流体可分为链烷的、异链烷的、脱芳烃的、环烷的、非脱芳烃的和芳族的。这些流体趋于具有窄的沸点范围，如在根据ASTM D-86的初沸点(IBP)与终沸点(FBP)之间的窄范围所表示的。初沸点和终沸点根据流体的用途选择。然而，窄馏分的使用提供精确闪点的优点，所述精确闪点对于安全原因是重要的。窄馏分还带来重要的流体性质，如较好限定的苯胺点或溶解能力及然后的粘度，和对于其中干燥是重要的体系的限定的蒸发条件，和最终较好限定的表面张力。US-A-4036734公开了将芳族化合物转化成环烷的方法。该方法包括两个氢化阶段。第一氢化阶段在204-315°C的温度、6. 9-103. 5巴的压力、O. 5-lOhr—1的液体时空速和O. 034-0. 34Nm3/升进料的氢气处理率下运行。离开第一阶段的流包括被除掉的H2S和在第二阶段中进一步氢化的溶剂。第一阶段在加氢脱硫条件下运行。第二阶段在149-315 的温度、17. 3-138巴的压力、O. 2-5hr^的液体时空速和O. 08-0. 5INm3/升进料的氢气处理率下运行。最终得到的流体据说具有可为272°C _401°C的沸程、和最高达4. 3重量％的芳族化合物含量，报道的最低值为O. 4重量％。最低值是对具有最低沸程的溶剂得到的。W0-A-03/074634和W0-A-03/074635均涉及包含至少40%环烷和窄沸程的流体的生产。在这两篇文献中，初始进料为真空瓦斯油(VGO)，其然后经历加氢裂化。典型的VGO被公开具有以下性质比重0·86-0. 94 ；ASTM D-1160 蒸馏IBP 240_370°C，FBP :380-610°C。(这里，由于高的终沸点，从而采用 ASTM D-1160)；芳族化合物重量％ :单环13-27%，双环10-20%，3环7-11 %，4环6-12%，总计40-65 ；环烷重量％ :单环2-4%，双环4-7%，3环4-6%，4环4-7%，总计16-27 ；链烷烃重量％ :7-16% ;异链烷烃重量％ :8-20% ；硫1· 75-3重量％ (采用X-射线荧光通过ASTM D-2622测量)；然后将该VGO加氢裂化成原料。该原料具有低的硫含量，典型地l-15ppm重量。这些原料还具有低的芳族含量，典型地3-30重量％ (这据说低于常规流体生产中15-40重量％的典型范围)。表明，较低的硫含量可避免或减少对深度加氢脱硫的需求，以及当采用氢化以生产脱芳烃等级时还导致氢化催化剂的较小失活。较低的芳族含量还减少当生产脱芳烃等级时所需的氢化程度，从而容许现有的氢化装置的薄弱环节解除或容许用于新装置的较低的反应器体积。进一步表明，得到的产物具有高的环烷含量，典型地至少40 %，优选至少60 %。加氢裂化VGO的氢化据说在200°C的温度、27巴的压力、lhr—1的液体时空速和200Nm3/升进料的处理率下运行。尽管这两篇文献表明最终产物具有非常低的芳族化合物含量，但事实是高沸点产物仍然包含大量的芳族化合物。具有237°C _287°C沸程的产物据说包含42ppm的芳族化合物。具有更高沸程(308-342°C、305-364°C和312-366°C )的三种其它产物具有约2000ppm的芳族化合物含量。从而，在现有技术中仍然没有教导具有高沸程(典型地具有高于300°C的初沸点)及非常低的芳族化合物含量(典型地低于IOOppm)的流体的生产。EP1447437公开了其中具有至少70%芳族化合物含量的第一烃物流经历加氢脱硫以得到具有低于50ppm硫含量的第一物流和氢化步骤的方法。在该方法中，据说第一物流具有145-260°C的蒸馏区间，并提供了 142-234 的例子。还表明，氢化物流可例如以100-205°C的轻馏分、170-270°C的中馏分和200-400°C的重馏分分馏。此外，在仅有的实施例中，没有分馏发生。在该EP1447437中建议了来自FCC装置流出物的轻循环油级分的脱硫和氢化。然而，显示即使环烷含量高(86.5%)，这意味着良好的溶解能力，芳族含量仍保持在 IOOppm。W001/083640公开了一些特定馏分为由将石油加载物加氢裂化得到的瓦斯油馏分，所述瓦斯油馏分经历强制氢化阶段以消除芳族化合物，随后进行分馏。因此，本专利技术的目的在于提供生产具有非常低的芳族化合物含量(典型地低于IOOppm)的产品的方法，甚至对于具有高于300°C的初沸点的产品，特别是对于脂族(链烷和环烷)流体也是这样。
技术实现思路
本专利技术提供将低硫进料氢化为非常低硫且非常低芳族的烃流体的方法，所述流体在100-400°C范围内沸腾且具有不大于80°C的沸程，所述方法包括在80-180°C的温度和60-160巴的压力下将所述进料催化氢化的步骤。根据一个实施方案，所述流体包含小于IOOppm,优选小于50ppm,和更优选小于30ppm的芳族化合物。根据一个实施方案，所述流体具有在150_400°C范围内，优选200-400°C的沸程。根据一个实施方案，所述流体具有低于75°C，且优选40-50°C的沸程。根据一个实施方案,所述流体具有低于5ppm,优选低于3ppm,最优选低于O. 5ppm的硫含量。根据一个实施方案，液体时空速(LSHV)为O. 2-5111*'根据一个实施方案，其中处理率为100-300Nm3/吨进料。优选的催化剂包括镍；更优选地，所述催化剂为镍负载催化剂。根据一个实施方案，催化剂包括负载于具有在100和250m2/g催化剂之间、优选在150和200m2/g之间变化的比表面积的氧化铝载体上的镍。根据一个实施方案，所述方法包括三个氢化阶段。在三个氢化阶段中，催化剂的量可按照方案 O. 05-0. 5/0. 10-0. 70/0. 25-0. 85，例如 O. 07-0. 25/0. 15-0. 35/0. 4-0. 78，和最优选O. 10-0. 20/0. 20-0. 32/0. 48-0. 70。在一个实施方案中，第一阶段在捕获反应器(陷阱 反应器，trap reactor)中进行。根据另一实施方案，所述方法包括两个氢化阶段。在两个氢化阶段中，催化剂的量可按照方案O. 05-0. 5/0. 5-0. 95，优选O. 07-0. 4/0. 6-0. 93，和最优选O. 10-0. 20/0. 80-0. 90。在该实施方案中，第一阶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：F达尔马特，AE吉勒斯，G莫凡，
申请(专利权)人：道达尔炼油与销售部，
类型：
国别省市：