一种树脂粘接强度检测方法技术

本发明专利技术公开了一种树脂粘接强度检测方法。该方法包括：在测试纸上标记平行的两条标记线，并将双面胶分别粘贴在测试纸的标记线外侧；将两条测试线材垂直于标记线分别粘贴到双面胶上，且测试线材搭接在标记线的平行区域内；将待测树脂涂覆在测试线材的搭接处；对测试线材粘贴双面胶的区段进行固定处理；对待测树脂进行固化处理；将固化处理的待测树脂所覆盖的测试线材夹持到拉力机的夹具上进行拉力测试，获得破断拉力F；将所述破断拉力F代入粘接强度公式，得到待测树脂的粘接强度σ。通过利用本方案，可提高脆性树脂粘接强度的检测准确性，因此，适用于具有脆性特性树脂的粘接强度检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅片切割
，特别是涉及ー种树脂粘接強度检测方法。
技术介绍
随着太阳能行业的迅速发展，硅片切割技术从内圆切割发展到线切割。而线切割由游离磨料的线切割发展到 固定磨料的线切割。其中，固定磨料的线切割，一般为通过电镀或树脂粘合的方式将金刚石附着在钢线上。通常将金刚石通过树脂粘合的线锯，称为树脂金刚石线锯。由于树脂粘接强度关系到树脂与钢线的结合力、树脂与金刚石、填料的把持力，所以对于树脂粘接強度的检测十分重要。现有的一种树脂粘接強度的检测方法为金属搭载拉伸，其适用于韧性好的树脂，而对于聚酰胺、聚酰亚胺、酚醛等脆性材质的树脂而言将不适用。在利用该方法进行粘接强度的检测过程中，搭载在一起的金属片上涂覆待测树脂，当利用拉カ机进行粘接強度测试时，金属片之间相互影响，产生与拉伸方向垂直的侧力，使得树脂层破裂，从而影响树脂粘接強度检测的准确性。而且，由于在涂覆树脂时，与金属片接触面积较大，可能导致在固化处理时，金属片上方树脂产生气泡，同样影响粘接強度的准确性。因此，如何检测具有脆性特性的树脂的粘接强度是值得关注的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种树脂粘接強度检测方法，以适用于具有脆性特性的树脂的粘接强度的检测，技术方案如下，包括在测试纸上标记平行的两条标记线，并将双面胶分别粘贴在所述测试纸的标记线外侧；将两条测试线材垂直于所述标记线分别粘贴到所述双面胶上，且所述测试线材搭接在所述标记线的平行区域内；将待测树脂涂覆在所述测试线材的搭接处；对所述测试线材粘贴双面胶的区段进行固定处理；对所述待测树脂进行固化处理；将固化处理的待测树脂所覆盖的测试线材夹持到拉カ机的夹具上进行拉力测试，获得破断拉カF ；将所述破断拉カF代入粘接強度公式，得到待测树脂的粘接強度σ。本专利技术实施例所提供的技术方案，在进行脆性树脂的粘接強度检测时，利用线材作为测试材料，其与树脂的粘接面积较小，不存在侧カ等其他干扰カ对树脂部分的影响，且在固化过程中，由于粘接面积较小，不容易发生起泡现象。通过利用本方案，可提高脆性树脂粘接強度的检测准确性，因此，适用于具有脆性特性树脂的粘接強度检测。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术实施例所提供的一种树脂粘接強度检测方法的流程图；图2为利用本专利技术实施例所提供的一种树脂粘接強度检测方法所形成的测试样品的不意图。 具体实施例方式为了实现对具有脆性特性的树脂粘接強度的准确检测，本专利技术实施例提供了ー种树脂粘接強度检测方法，包括在测试纸上标记平行的两条标记线，并将双面胶分别粘贴在所述测试纸的标记线外侧；将两条测试线材垂直于所述标记线分别粘贴到所述双面胶上，且所述测试线材搭接在所述标记线的平行区域内；将待测树脂涂覆在所述测试线材的搭接处；对所述测试线材粘贴双面胶的区段进行固定处理；对所述待测树脂进行固化处理；将固化处理的待测树脂所覆盖的测试线材夹持到拉カ机的夹具上进行拉力测试，获得破断拉カF ；将所述破断拉カF代入粘接強度公式，得到待测树脂的粘接強度σ。本专利技术实施例所提供的技术方案，在进行脆性树脂的粘接強度检测时，利用线材作为测试材料，其与树脂的粘接面积较小，不存在侧カ等其他干扰カ对树脂部分的影响，且在固化过程中，由于粘接面积较小，不容易发生起泡现象。通过利用本方案，可提高脆性树脂的粘接強度的检测的准确性，因此，适用于具有脆性特性树脂粘接強度的检测。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供的树脂粘接強度检测方法使用线材作为载体，以检测树脂的粘接強度。该方法涉及以下基本材料待测树脂、测试线材、用来承载测试线材与待测树脂的测试纸、用来粘贴固定测试线材的双面胶。如图I所示，本专利技术实施例所提供的一种树脂粘接強度检测方法，可以包括S101，在测试纸上标记平行的两条标记线，并将双面胶分别粘贴在所述测试纸的标记线外侧；首先选择ー张具有特定大小、形状的测试纸，其形状可以为长方形、正方形，其材质可以为锡箔纸、彩色打印纸等。当确定好测试纸后，利用记号笔在测试纸的中间标记平行的两条标记线，两条标记线之间的间距可以为3mm 50mm。在后续的过程中，待测树脂的涂覆范围限制在标记线的平行区域内。并且，在标记线平行区域外侧粘贴上双面胶，用于后续固定测试线材。其中，双面胶与标记线的间距可以为3mm 10mm。S102,将两条测试线材垂直于该标记线分别粘贴到双面胶上，且测试线材搭接在该标记线的平行区域内；其中，所述测试线材可以为尼龙线、塑料纤维、钢线、铜线等。优选地，所述测试线材为树脂金刚石线锯的钢线。每条测试线材的外径可以为O. 05mm 1mm，且其搭载端可以超出相对较远的标记线3mm 20mm。更进一歩的，为了测试的精准性，两条测试线之间紧挨，不留空隙。需要说明的是，在测试纸上可以同时设置多对测试线材。每对测试线材可以分别 对应ー种待测树脂，可以同时检测多种待测树脂；或者，每对测试线材对应的待测树脂相同，后续拉カ测试时，可以获得多个破断拉力，此时利用破断拉カ的平均值计算粘接強度。其中，每对线材的间距可以为大于5mm。S103，将待测树脂涂覆在测试线材位于平行区域内的搭接端，且对称涂覆，涂覆厚度大于测试线材的直径；在所述搭接好的测试线材的搭接端涂覆待测树脂，且涂覆在标记线的平行区域内，上下对称涂覆，涂覆厚度要大于测试线材的外径，保证待测树脂固化处理后覆盖所述测试线材。S104，将双面胶分别粘贴到所述测试线材粘贴双面胶的区段；为了保证测试线材在待测树脂固化过程中不发生晃动，所以在测试线材粘贴有双面胶的区段再次粘贴双面胶，井覆盖第一次所粘贴的双面胶。经过步骤SlOl-步骤S104处理后，形成如图2所示测试样品，其中包括标记线I、待测树脂2、测试纸3、双面胶4、测试线材5。S105，将所述测试纸放置在固化炉中，对待测树脂进行固化处理；将粘贴有测试线材、待测树脂的测试纸放入到固化炉中，且保持一定的时间，对待测树脂进行固化处理，以进行后续的检測。可以理解的是，对待测树脂的固化方式并不局限于放入到固化炉，例如可以利用特定的固化剂。S106，将固化处理的待测树脂所覆盖的测试线材夹持到拉カ机的夹具上进行拉力测试，获得破断拉カF ；在对待测树脂固化完毕后，将待测树脂所覆盖的测试线材的未搭载端分别夹持到拉カ机的夹具上，进行拉カ测试，获得使得待测树脂破裂的破断拉カF。可以理解的是，在测试之前，需要将待测树脂周围的多余的测试纸剪掉，且在裁剪的过程中，不能碰伤固化好的待测树脂，以免影响待测树脂的粘接強度。如果在拉力测试过程中，测试线材破断而待测树脂粘接部位完好，则此时需要更换同材质的较粗的测试线材，重复步骤S101-S106，直到获得使得待测树脂破裂的破断拉力。S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂粘接强度检测方法，其特征在于，包括：在测试纸上标记平行的两条标记线，并将双面胶分别粘贴在所述测试纸的标记线外侧；将两条测试线材垂直于所述标记线分别粘贴到所述双面胶上，且所述测试线材搭接在所述标记线的平行区域内；将待测树脂涂覆在所述测试线材的搭接处；对所述测试线材粘贴双面胶的区段进行固定处理；对所述待测树脂进行固化处理；将固化处理的待测树脂所覆盖的测试线材夹持到拉力机的夹具上进行拉力测试，获得破断拉力F；将所述破断拉力F代入粘接强度公式，得到待测树脂的粘接强度σ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，万容兵，赵涛，
申请(专利权)人：浙江思博恩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：