一种电机磁石推力测试机制造技术

一种电机磁石推力测试机，包括一机架，支撑一气缸；一气缸压头，位于气缸杆的端头；一机壳顶柱，正对于气缸压头的下方，其末端嵌入顶柱座滑道之内；一弹簧位于机壳顶柱的底部，弹簧作用于一压力传感器之上；一光电传感器静端连接光电传感器座，一光电传感器动端连接于所述机壳顶柱；一智能处理单元连接饱压计时器、左合格灯、右合格灯、光电传感器、压力传感器。本实用新型专利技术采用自动磁石推力测试，实现了生产线100%全检磁石推力工序，达到了客户需求的高转速、高振动、高撞击、体积大和工作条件比较恶劣环境中的磁石电机，从而使电机具有长寿命和稳定可靠等特点，取消了IPQC生产首检和抽检工序，使得生产操作程序简易化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试设备，尤其涉及测试电机磁石是否在机壳内部粘结牢固的设备。
技术介绍
众所周知，现有技术中，直流电机生产线对机壳内粘结的磁石耐推力的大小检测，只是用推力计首检和抽检。由于首检和抽检不精确、不迅速以及不能100%保证磁石推力是否达到设计要求，电机工作中因各种内部和外部因素至使磁石脱落，对电机本身来讲是致命的问题，因此一个生产线上对所有电机进行全部检磁石推力的设备既可保证规避上述风险，现有技术没有此设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，避免上述现有技术的不足之处而提出一种电机磁石推力测试机。本技术主要是设计ー种智能的全自动的检测设备，逐一对每ー电机机壳内粘结的磁石进行检测。本技术通过采用以下的技术方案来实现设计制造ー种电机磁石推力测试机，包括一机架，所述机架支撑ー气缸；—气缸压头,位于气缸的气缸杆的端头；—机壳顶柱,正对于气缸压头的下方,其末端嵌入顶柱座滑道之内，在其内滑动；一弹簧置于顶柱座滑道内，位于机壳顶柱的底部，弹簧作用于ー压力传感器之上； 一光电传感器静端连接光电传感器座,所述光电传感器座在光电导轨上被光电锁紧器锁紧；一光电传感器动端连接于所述机壳顶柱；一操作箱中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机磁石推力测试机，其特征在于，所述测试机包括：一机架（18），所述机架（18）支撑一气缸（11）；一气缸压头（17），位于气缸（11）的气缸杆（12）的端头；一机壳顶柱（32），正对于气缸压头（17）的下方，其末端嵌入顶柱座（31）滑道之内，在其内滑动；一弹簧（33）置于顶柱座（31）滑道内，位于机壳顶柱（32）的底部，弹簧（33）作用于一压力传感器（39）之上；一光电传感器静端（55）连接光电传感器座（53），所述光电传感器座（53）在光电导轨（51）上被光电锁紧器（57）锁紧；一光电传感器动端（35）连接于所述机壳顶柱（32）；一操作箱（40）中设置智能处理单元（60），所述智能处理...

【技术特征摘要】
1.一种电机磁石推力测试机，其特征在于，所述测试机包括 一机架(18)，所述机架(18)支撑一气缸(11)； 一气缸压头(17),位于气缸(11)的气缸杆(12)的端头； 一机壳顶柱(32),正对于气缸压头(17)的下方,其末端嵌入顶柱座(31)滑道之内，在其内滑动； 一弹簧(33)置于顶柱座(31)滑道内，位于机壳顶柱(32)的底部,弹簧(33)作用于一压力传感器(39)之上； 一光电传感器静端(55)连接光电传感器座(53),所述光电传感器座(53)在光电导轨(51)上被光电锁紧器(57)锁紧； 一光电传感器动端(35)连接于所述机壳顶柱(32)；一操作箱(40)中设置智能处理单元(60)，所述智能处理单元(60)连接饱压计...

【专利技术属性】
技术研发人员：何中平，杜天虎，周发友，
申请(专利权)人：东莞市鑫惠展机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：