本实用新型专利技术涉及一种焊带调节装置及串焊机。该串焊机采用该焊带调节装置，包括：安装板；转动进给装置，转动进给装置安装在安装板的侧部；传动杆，传动杆在转动进给装置的带动下转动或沿进给方向移动；活动座及设置在安装板上的导向装置，活动座与传动杆连接，活动座在传动杆的作用下沿导向装置移动，活动座的顶端设有焊带导向部。该焊带调节装置通过转动进给装置带动传动杆传动，从而带动活动座沿导向装置运动，使焊带导向部根据需要灵活调节。这种焊带调节装置，实现了焊带位置的灵活调节，适应性较强，从而提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种焊带调节装置及串焊机。该串焊机采用该焊带调节装置，包括：安装板；转动进给装置，转动进给装置安装在安装板的侧部；传动杆，传动杆在转动进给装置的带动下转动或沿进给方向移动；活动座及设置在安装板上的导向装置，活动座与传动杆连接，活动座在传动杆的作用下沿导向装置移动，活动座的顶端设有焊带导向部。该焊带调节装置通过转动进给装置带动传动杆传动，从而带动活动座沿导向装置运动，使焊带导向部根据需要灵活调节。这种焊带调节装置，实现了焊带位置的灵活调节，适应性较强，从而提高了生产效率。【专利说明】一种焊带调节装置及串焊机
本技术涉及一种焊带调节装置，尤其涉及自动串焊机上用于焊带整理环节焊带位置调节的装置;同时涉及采用该焊带调节装置的串焊机。
技术介绍
自动串焊机上的焊带整理环节通常需要焊带导向，引导焊带并使多根焊带之间的间距稳定。传统的做法通常采用固定的夹具，在夹具安装板上固定跟焊带数量对应的导槽，通过位置固定的导槽来实现。这种方式有一定的缺陷，当加工不同尺寸规格的产品，需要采用不同技术要求的焊带加工，造成焊带的位置发生变化时，就需要准备多套夹具轮换，因此现有技术的焊带导向环节对不同尺寸产品的适应性较差，从而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊带调节装置，其可实现焊带位置的灵活调节，适应性较强，从而提高生产效率。同时提供一种串焊机，其采用上述的焊带调节装置，可提高生产效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:—种焊带调节装置，包括:安装板；转动进给装置，转动进给装置安装在安装板的侧部；传动杆，传动杆在转动进给装置的带动下转动或沿进给方向移动；活动座及设置在安装板上的导向装置，活动座与传动杆连接，活动座在传动杆的作用下沿导向装置移动，活动座的顶端设有焊带导向部。通过转动进给装置带动传动杆传动，从而带动活动座沿导向装置运动，使焊带导向部根据需要灵活调节。这种焊带调节装置，实现了焊带位置的灵活调节，适应性较强，从而提高了生产效率。可选的，转动进给装置为千分尺微分头，转动进给装置具有测杆。进一步的，传动杆为光杆，测杆与传动杆通过轴承连接，传动杆在转动进给装置的带动下沿进给方向移动，活动座固定套设在传动杆上，导向装置为导轨，活动座与导向装置活动连接。进一步的，轴承的外圈固定套设有连接套，连接套与测杆固定连接，轴承的内圈与传动杆的一端固定连接。另选的，转动进给装置为私服电机或转动手柄，传动杆为丝杠，活动座为丝杠螺母，导向装置为导轨，转动进给装置带动传动杆同轴转动，从而带动活动座沿导向装置移动。更进一步的，安装板上设有多个转动进给装置。多个进给装置的设置对应多个活动座及焊带导向部，从而满足了多根焊带之间间距的调节，从而更进一步增强了适应性。—种串焊机，其采用上述的焊带调节装置，从而提高了生产效率。本技术所述的一种焊带调节装置及串焊机。该串焊机采用该焊带调节装置，包括:安装板;转动进给装置，转动进给装置安装在安装板的侧部;传动杆，传动杆在转动进给装置的带动下转动或沿进给方向移动;活动座及设置在安装板上的导向装置，活动座与传动杆连接，活动座在传动杆的作用下沿导向装置移动，活动座的顶端设有焊带导向部。该焊带调节装置通过转动进给装置带动传动杆传动，从而带动活动座沿导向装置运动，使焊带导向部根据需要灵活调节。这种焊带调节装置，实现了焊带位置的灵活调节，适应性较强，从而提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术所述一种焊带调节装置在第一种实施例中的结构示意图；图2为本技术所述一种焊带调节装置在第一种实施例中测杆头部连接的剖视图；图3为本技术所述一种焊带调节装置在第二种实施例中的结构示意图。【具体实施方式】下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。实施例一:如图1所示，本技术实施例一所述的一种焊带调节装置，包括:安装板I;转动进给装置2，转动进给装置2安装在安装板I的侧部;传动杆3，传动杆3在转动进给装置2的带动下转动或沿进给方向移动;活动座4及设置在安装板I上的导向装置5，活动座4与传动杆3连接，活动座4在传动杆3的作用下沿导向装置5移动，活动座4的顶端设有焊带导向部6。通过转动进给装置带动传动杆传动，从而带动活动座沿导向装置运动，使焊带导向部根据需要灵活调节。这种焊带调节装置，实现了焊带位置的灵活调节，适应性较强，从而提高了生产效率。在本实施例中，转动进给装置为千分尺微分头，转动进给装置2具有测杆21。传动杆为光杆，测杆与传动杆通过轴承7连接，传动杆7在转动进给装置2的带动下沿进给方向移动，活动座4固定套设在传动杆3上，导向装置为导轨，活动座与导向装置活动连接。更具体的，轴承7的外圈固定套设有连接套8，连接套8与测杆21固定连接，轴承7的内圈与传动杆2的一端固定连接。安装板上设有多个转动进给装置。多个进给装置的设置对应多个活动座及焊带导向部，从而满足了多根焊带之间间距的调节，从而更进一步增强了适应性。—种串焊机，其采用上述的焊带调节装置，从而提高了生产效率。实施例二:本技术实施例二所述的一种焊带调节装置，包括:安装板;转动进给装置，转动进给装置安装在安装板的侧部;传动杆，传动杆在转动进给装置的带动下转动或沿进给方向移动;活动座及设置在安装板上的导向装置，活动座与传动杆连接，活动座在传动杆的作用下沿导向装置移动，活动座的顶端设有焊带导向部。通过转动进给装置带动传动杆传动，从而带动活动座沿导向装置运动，使焊带导向部根据需要灵活调节。这种焊带调节装置，实现了焊带位置的灵活调节，适应性较强，从而提尚了生广效率。转动进给装置2为私服电机或转动手柄，在本实施例中优选为转动手柄，传动杆3为丝杠，活动座4为丝杠螺母，导向装置5为导轨，转动进给装置2带动传动杆3同轴转动，从而带动活动座4沿导向装置5移动。安装板上设有多个转动进给装置。多个进给装置的设置对应多个活动座及焊带导向部，从而满足了多根焊带之间间距的调节，从而更进一步增强了适应性。—种串焊机，其采用上述的焊带调节装置，从而提高了生产效率。以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种焊带调节装置，其特征在于，包括:安装板； 转动进给装置，所述转动进给装置安装在所述安装板的侧部； 传动杆，所述传动杆在所述转动进给装置的带动下转动或沿进给方向移动； 活动座及设置在所述安装板上的导向装置，所述活动座与所述传动杆连接，所述活动座在所述传动杆的作用下沿所述导向装置移动，所述活动座的顶端设有焊带导向部。2.如权利要求1所述的焊带调节装置，其特征在于，所述转动进给装置为千分尺微分头，所述转动进给装置具有测杆。3.如权利要求2所述的焊带调节装置，其特征在于，所述传动杆为光杆，所述测杆与所述传动杆通过轴承连接，所述传动杆在所述转动进给装置的带动下沿进给方向移动，所述活动座固定套设在所述传动杆上，所述导向装置为导轨，所述活动座与所述导向装置活动连接。4.如权利要求3所述的焊带调节装置，其特征在于，所述轴承的外圈固定套设有连接套，所述连接套与所述测杆固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊带调节装置，其特征在于，包括：安装板；转动进给装置，所述转动进给装置安装在所述安装板的侧部；传动杆，所述传动杆在所述转动进给装置的带动下转动或沿进给方向移动；活动座及设置在所述安装板上的导向装置，所述活动座与所述传动杆连接，所述活动座在所述传动杆的作用下沿所述导向装置移动，所述活动座的顶端设有焊带导向部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李文，徐红帅，蔡斌，朱友为，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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