本发明专利技术涉及变速器流体膨胀储存器。在第一实施例中,用于自动变速器的变速器流体的主动流体储存器包含邻近且平行于从自动变速器通往变速器油(流体)冷却器(TOC)的流体管线安置的细长储存器。取决于可用空间,储存器可与供应管线或返回管线相关联或为与两个管线相关联的两个较小储存器。在储存器每一端的热促动阀打开以允许流体在流体温度升高时流过储存器,在冷却器管线中的分流器阀关闭以分流到储存器。在第二实施例中,流体储存器包含与变速器油冷却器(TOC)管线流体连通的容器、储罐或类似储存装置。同样,该装置包括打开以使流体从油冷却器管线流到储存器的热促动阀和在油冷却器管线中的在温度升高时关闭以分流到储存器的分流器阀。
【技术实现步骤摘要】
本公开涉及自动变速器且特定而言涉及用于自动变速器的流体膨胀储存器。
技术介绍
这个部分的陈述只提供与本公开相关的背景信息且可构成或不构成现有技术。机动车辆自动变速器必须确实在较宽范围的环境和操作温度提供可靠的扭矩增加和扭矩速度匹配。自动变速器的操作温度可被认为是从冷(即,冬天早晨启动)到温暖(即正常操作)到热(即最高操作温度)的范围。变速器内的流体,通常被称作“自动变速器流体”或ATF在受冷时收缩且在受热时膨胀。因此,所提到的温度极限对应于给定质量的变速器流体的最小变速器流体体积和最大变速器流体体积。·最小设计或启动温度决定在变速器中所需的最小质量的变速器流体。在这种操作条件下,变速器流体为最稠密的,其减小了在变速器贮槽和变速器内的变速器流体的体积且流体粘度最大,从而由于流体涂布或粘附到变速器构件和表面上而进一步减小了储槽和变速器流体体积。最大设计或操作温度决定最大变速器贮槽流体体积,其维持流体液位低于变速器的旋转构件。如果变速器流体接触旋转构件,流体将会由于夹带空气而变得发泡,这增加了摩擦阻力且向变速器流体加热。最终,所夹带的空气将干扰变速器贮槽的作用,变速器流体压力将降低,迫使变速器停止且可能对变速器造成损坏。因此,显然,自动变速器和变速器流体冷却系统必须适应变速器流体的冷体积和更重要的是热体积,同时维持预期且所需的车辆性能。除了各种车辆行驶高度的要求之外,此要求,悬挂构件和各种发动机配置使得相同型号的自动变速器的变速器油(ATF)盘和过滤器/泵传感器的数量激增。本专利技术针对于用于适应变速器流体从冷到热的体积变化同时维持适当的变速器贮槽和操作水平的设备。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于自动变速器的变速器流体的主动流体储存器。在第一实施例中,流体存储器包含邻近且平行于从自动变速器通往变速器油(流体)冷却器(TOC)的流体管线安置的细长储存器。取决于可用空间,储存器可为与供应管线或返回管线相关联的单个较大储存器或与两个管线相关联的两个较小储存器。在储存器每一端的热促动阀打开以允许流体随着流体温度升高而流动通过储存器且在冷却器管线中的分流器阀关闭以分流到储存器。在第二实施例中,流体储存器包含与变速器油冷却器(TOC)管线流体连通的容器、罐或类似的储存装置。同样,该装置包括热促动阀和在油冷却器管线中的分流器阀,热促动阀打开以提供流体从油冷却器管线到储存器的流动,分流器阀在温度升高时关闭以分流到储存器。在两个实施例中,储存器必须位于变速器贮槽上方使得当发动机和变速器并不操作时变速器流体由重力返回到贮槽。因此,本专利技术的一方面在于提供一种用于自动变速器的主动变速器流体储存器。本专利技术的另一方面在于提供一种变速器流体储存器,其具有一对热促动流量阀和热促动分流器阀。本专利技术的再一方面在于提供一种变速器流体储存器,其具有沿着变速器油冷却器管线安置的至少一个细长 的储存器。本专利技术的另一方面在于提供一种变速器流体储存器,其具有沿着变速器油冷却器管线安置的至少一个细长储存器,一对流量控制阀和分流器阀。本专利技术的另一方面在于提供一种变速器流体储存器,其具有沿着变速器油冷却器管线安置的至少一个细长储存器,一对热促动流量控制阀和热促动分流器阀。本专利技术的另一方面在于提供一种变速器流体储存器,其具有沿着相应成对的变速器油冷却器管线安置的一对细长储存器。本专利技术的另一方面在于提供一种具有储存容器的变速器流体储存器。本专利技术的另一方面在于提供一种变速器流体储存器,其具有储存容器,一对流量控制阀和分流器阀。本专利技术的另一方面在于提供一种变速器流体储存器,其具有储存容器,一对热促动流量控制阀和热促动的分流器阀。本专利技术提供下列技术方案。技术方案I、一种变速器流体膨胀储存器组件,其组合地包括 变速器冷却器管线, 第一阀,其安置于所述变速器冷却器管线中, 流体储存器 第二阀,其在所述变速器冷却器管线与所述流体储存器之间安置于所述第一阀的第一侦U, 第三阀,其在所述变速器冷却器管线与所述流体储存器之间安置于所述第一阀的第二侧,以及 连接到所述第一阀,所述第二阀和所述第三阀的装置,该装置用于在关闭所述第一阀的同时打开所述第二阀和第三阀且在关闭所述第二阀和第三阀的同时打开所述第一阀。技术方案2、根据技术方案I所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述流体储存器为圆柱形且平行于所述变速器冷却器管线安置。技术方案3、根据技术方案I所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述流体储存器关于所述变速器冷却器管线同心安置。技术方案4、根据技术方案I所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述流体存储器为容器。技术方案5、根据技术方案I所述的变速器流体膨胀储存器,其中,用于打开和关闭的所述装置包括至少一个双金属操作器。技术方案6、根据技术方案I所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述第一阀、第~■阀和第二阀为盘阀。技术方案7、根据技术方案I所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述变速器冷却器管线向变速器油冷却器供应变速器油。技术方案8、一种用于自动变速器的变速器流体膨胀储存器组件,其组合地包括 变速器冷却器管线, 分流器阀,其安置于所述变速器冷却器管线中, 流体储存器, 入口阀,其在所述变速器冷却器管线与所述流体储存器之间安置于所述第一阀的一侦U, 出口阀,其在所述变速器冷却器管线与所述流体储存器之间安置于所述第一阀的另一侧,以及 连接到所述分流器阀,所述入口阀和所述出口阀的装置,所述装置用于关闭所述分流 器阀同时打开所述入口阀和出口阀以及关闭所述入口阀和出口阀同时打开所述分流器阀。技术方案9、根据技术方案8所述的变速器流体膨胀储存器,其中,用于打开和关闭的所述装置包括至少一个双金属操作器。技术方案10、根据技术方案8所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述分流器阀、入口阀和出口阀为盘阀。技术方案11、根据技术方案8所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述变速器冷却器管线向变速器油冷却器供应变速器油。技术方案12、根据技术方案8所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述流体储存器为圆柱形且平行于所述变速器冷却器管线安置。技术方案13、根据技术方案8所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述流体储存器关于所述变速器冷却器管线同心安置。技术方案14、根据技术方案8所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述流体存储器为容器。技术方案15、一种用于自动变速器的主动变速器流体膨胀储存器组件,其组合地包括 变速器冷却器管线, 分流器阀,其安置于所述变速器冷却器管线中且包括用于在温度升高时关闭所述分流器阀的操作器, 流体储存器, 入口阀,其在所述变速器冷却器管线与所述流体储存器之间安置于所述分流器阀的一侦牝所述入口阀包括用于在温度升高时打开所述入口阀的操作器,以及 出口阀,其在所述变速器冷却器管线与所述流体储存器之间安置于所述分流器阀的另一侧,所述出口阀包括用于在温度升高时打开所述出口阀的操作器。技术方案16、根据技术方案15所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述流体储存器为圆柱形且平行于所述变速器冷却器管线安置。技术方案17、根据技术方案15所述的变速器流体膨胀储存器,其中,所述流体储存器关于所述变速器冷却器管线同心安置。技术方案18、根据技术方案15所述的变速器流体膨胀储存器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变速器流体膨胀储存器组件,其组合地包括:变速器冷却器管线,第一阀,其安置于所述变速器冷却器管线中,流体储存器第二阀,其在所述变速器冷却器管线与所述流体储存器之间安置于所述第一阀的第一侧,第三阀,其在所述变速器冷却器管线与所述流体储存器之间安置于所述第一阀的第二侧,以及连接到所述第一阀,所述第二阀和所述第三阀的装置,该装置用于在关闭所述第一阀的同时打开所述第二阀和第三阀且在关闭所述第二阀和第三阀的同时打开所述第一阀。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:KE斯蒂芬斯,
申请(专利权)人:通用汽车环球科技运作有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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