本发明专利技术是一种混凝土高柱连续浇注施工方法，属建筑结构施工方法，该方法是：首先根据施工现场测量控制网放出高柱基础的中心线，再依据此基础中心线按照设计和施工规范绑扎高柱的竖向钢筋和箍筋，支设高柱模板并在任一侧模板上对应位于高柱高度的中部部位开设矩形门洞，将此门洞处的箍筋暂不绑扎，并将此门洞处的箍筋暂悬挂于门洞上部，然后从此门洞处浇注高柱下部的混凝土；待高柱下部混凝土浇注结束后，立即绑扎开门洞处的箍筋，再用封门模板封堵此门洞，然后在混凝土初凝前从高柱顶部浇注高柱上部的混凝土，不仅简便实用，而且保证了工程质量，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属建筑结构施工方法，尤其是涉及一种混凝土高柱的浇注施工方法。
技术介绍
某水泥厂窑尾预热器框架柱的截面尺寸为1. 9mX I. 9 m、高度为12. 8m，竖向配置72根0 32mm钢筋，相邻钢筋之间中心间距为100mm，设双向多道箍筋，设计要求一次性连续浇注混凝土，不得留施工缝。目前常采用的施工方法有二 一是根据设计标高支设模板，并在柱侧中部支喇叭口模板作为浇筑口，依靠混凝土的重力注入(下落)到高柱下部，但因竖向钢筋和水平箍筋较密，振动棒很难拐弯插入柱脚底部振捣；二是直接流淌法，即从顶部直接浇注混凝土，流淌注入下部，因钢筋太密，串桶无法置入柱内，振动棒长度又不够(一般只有6m长)，造成混凝土碎石与水泥浆分离，致使高柱下部混凝土密实度难以保证，上述两种浇注施工方法不仅浪费工时，增加成本，而且混凝土高柱底部密实度无法保证，容易产生质量缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出，不仅简便实用，节约工时，降低成本，而且高柱混凝土密实度能达到规定要求，从而保证工程质量。本专利技术的目的是这样来实现的，该方法是首先根据施工现场测量控制网放出高柱基础的中心线，再依据此基础中心线按照设计和施工规范绑扎高柱的竖向钢筋和箍筋，支设高柱模板并在任一侧模板上对应位于高柱高度的中部部位开设矩形门洞，将此门洞处的箍筋暂不绑扎，并将此门洞处的箍筋暂悬挂于门洞上部(如附图I所示)，然后从此门洞处浇注高柱下部的混凝土 ；待高柱下部混凝土浇注结束后，立即绑扎开门洞处的箍筋，再用封门模板封堵此门洞，然后在混凝土初凝前从高柱顶部浇注高柱上部的混凝土。其施工步骤是一、根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点，用经纬仪放出高柱基础的中心线。二、依据此基础中心线，按设计图纸和施工规范的要求绑扎高柱的竖向钢筋I、箍筋2并支设模板5。三、在高柱的任一侧模板5上对应位于高柱高度的中部部位开设矩形门洞3，且该门洞3的大小根据竖向钢筋I间距和高柱该侧面的宽度来定，通常所开门洞3的高为600mm、门洞3的宽为高柱侧面的宽减去600mm 800mm,如当高柱侧面宽为1800mm 2000mm时，开门洞3的宽X高为1200mmX600mm ;当高柱侧面宽为1600mm 1800mm时，开门洞3的宽X高为1000mmX600mm ;当高柱侧面宽为1400mm 1600mm时，开门洞3的宽X高为800mmX600mm ;当高柱侧面宽为1200mm 1400mm时，开门洞3的宽X高为600mmX600mm ;并对应门洞3的大小，预制封堵门洞3的封门模板6以备用，同时根据高柱的相邻竖向钢筋I之间的间隙大小，选择振动棒备用当相邻竖向钢筋I之间的间隙小于70mm时,选用直径38mm的振动棒；当相邻竖向钢筋I之间的间隙大于70mm时,选用直径51mm的振动棒。四、开门洞3处的箍筋2暂不绑扎，将开门洞3处的箍筋2预留并临时捆扎、悬挂于所开门洞3的上部，可在开门洞3处预留三 五道箍筋2等待以后绑扎。五、从开门洞3处，利用帆布软管伸入模板5围住的高柱空腔中，浇注高柱下部的混凝土 4，并用振动棒振捣，浇注结束后，在半小时之内将预留并临时悬挂的箍筋2复位、绑扎，接着用封门模板6封堵所开门洞3，这一全过程的时间须控制在一小时内，或在高柱下部的混凝土 4初凝前完成，防止混凝土 4出现冷缝缺陷。六、然后，直接从高柱顶部浇注高柱上部的混凝土 4，用振动棒振捣，保证混凝土 4的密实度，直至高柱混凝土 4全部浇注结束。 本专利技术所提出的，不仅简便实用，节约了工时，降低了成本，而且高柱混凝土密实度达到规定要求，从而保证了工程质量。现结合附图和实施例对本专利技术所提出的作进一步说明。附图说明图I是本专利技术所提出的之混凝土高柱钢筋配置示意图。图2是本专利技术所提出的之混凝土高柱模板配置示意图。图I、图2中I、竖向钢筋 2、箍筋 3、门洞 4、混凝土 5、模板6、封门模板。具体实施方式实施例某水泥厂窑尾预热器框架柱的截面尺寸为1. 9mX I. 9 m、高度为12. 8m，竖向配置72根0 32mm钢筋，相邻钢筋之间中心间距为100mm，设双向多道箍筋，设计要求一次性连续浇注混凝土，不得留施工缝；采用本进行施工，其施工步骤是一、根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点，用经纬仪放出高柱基础的中心线。二、依据此基础中心线，按设计图纸和施工规范的要求绑扎高柱竖向钢筋I、箍筋2并支设模板5。三、在高柱的前侧模板5上位于高度的中部部位距离高柱底6. 5m处开设门洞3，且该门洞3的大小根据竖向钢筋I间距和高柱前侧面的宽度来定，该门洞的宽X高为1200mmX 600mm，并对应预制封堵门洞3的封门模板6 (宽X高为1200mmX 600mm)以备用，同时根据高柱的相邻竖向钢筋I之间的间隙大小，选用直径51mm的振动棒备用。四、开门洞3处的箍筋2暂不绑扎，预留五道箍筋2并临时捆扎、悬挂于所开门洞3的上部。五、从开门洞3处，利用帆布软管伸入模板5围住的高柱空腔中浇注高柱下部的混凝土 4，并用振动棒振捣，浇注结束后，在半小时之内将预留并临时悬挂的五道箍筋复位、绑扎，接着用封门模板6封堵所开门洞3，该全过程在一小时内完成，防止混凝土 4出现冷缝缺陷。六、然后，直接从高柱顶部浇注高柱上部的混凝土 4，用振动棒振捣，保证混凝土的密实度，直至高柱混凝土全部浇注结束。 整个施工过程，不仅简便实用，节约工时，降低了成本，而且高柱混凝土密实度达到规定要求，保证了工程质量，得到业主的好评。权利要求1.ー种混凝土高柱连续浇注施工方法，是首先根据施工现场测量控制网放出高柱基础的中心线，再依据此基础中心线按设计和施工规范绑扎高柱竖向钢筋和箍筋，支设高柱模板并在任一侧模板上对应位于高柱高度的中部部位开设矩形门洞，将此门洞处的箍筋暂不绑扎，并将此门洞处的箍筋暂悬挂于门洞上部，然后从此门洞处浇注高柱下部的混凝土，待高柱下部的混凝土浇注结束后，立即绑扎开门洞处的箍筋，再用封门模板封堵此门洞，然后在混凝土初凝前从高柱顶部浇注高柱上部的混凝土； 其施工步骤是 一)、根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点，用经纬仪放出高柱基础的中心线； ニ)、再依据此基础中心线，按设计图纸和施工规范的要求绑扎高柱的竖向钢筋(I)、箍筋(2)并支设模板(5); 三)、在高柱的任一侧模板(5)上对应位于高柱高度的中部部位开设矩形门洞(3)，且该门洞(3)的大小根据竖向钢筋(I)间距和高柱该侧面的宽度来定，所开门洞(3)的高为600mm、门洞(3)的宽为高柱该侧面的宽减去600mm 800mm,并对应门洞(3)的大小预制封堵门洞(3)的封门模板(6)以备用，同时根据高柱的相邻竖向钢筋(I)之间的间隙大小，选择振动棒备用当相邻竖向钢筋(I)之间的间隙小于70_时，选用直径38_的振动棒；当相邻竖向钢筋(I)之间的间隙大于70mm时，选用直径51mm的振动棒； 四)、开门洞(3)处的箍筋(2)暂不绑扎，将开门洞(3)处的箍筋(2)预留并临时捆扎、悬挂于所开门洞(3)的上部，开门洞(3)处预留三 五道箍筋(2)等待以后绑扎； 五)、从开门洞(3)处，利用帆布软管伸入模板(5)围住的高柱空腔中，浇注高柱下部的混凝土(4)，并用振动棒振捣，浇注结束后，在半小时之内将预本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土高柱连续浇注施工方法，是首先根据施工现场测量控制网放出高柱基础的中心线，再依据此基础中心线按设计和施工规范绑扎高柱竖向钢筋和箍筋，支设高柱模板并在任一侧模板上对应位于高柱高度的中部部位开设矩形门洞，将此门洞处的箍筋暂不绑扎，并将此门洞处的箍筋暂悬挂于门洞上部，然后从此门洞处浇注高柱下部的混凝土，待高柱下部的混凝土浇注结束后，立即绑扎开门洞处的箍筋，再用封门模板封堵此门洞，然后在混凝土初凝前从高柱顶部浇注高柱上部的混凝土；其施工步骤是：？？？一）、？根据施工现场测量控制网的坐标和标高基准点，用经纬仪放出高柱基础的中心线；？？？二）、再依据此基础中心线，按设计图纸和施工规范的要求绑扎高柱的竖向钢筋（1）、箍筋（2）并支设模板（5）；？？？三）、在高柱的任一侧模板（5）上对应位于高柱高度的中部部位开设矩形门洞（3），且该门洞（3）的大小根据竖向钢筋（1）间距和高柱该侧面的宽度来定，所开门洞（3）的高为600mm、门洞（3）的宽为高柱该侧面的宽减去600mm～800mm，并对应门洞（3）的大小预制封堵门洞（3）的封门模板（6）以备用，同时根据高柱的相邻竖向钢筋（1）之间的间隙大小，选择振动棒备用：当相邻竖向钢筋（1）之间的间隙小于70mm时，选用直径38mm的振动棒；当相邻竖向钢筋（1）之间的间隙大于70mm时，选用直径51mm？的振动棒；？？？四）、？开门洞（3）处的箍筋（2）暂不绑扎，将开门洞（3）处的箍筋（2）预留并临时捆扎、悬挂于所开门洞（3）的上部，开门洞（3）处预留三～五道箍筋（2）等待以后绑扎；？？？五）、从开门洞（3）处，利用帆布软管伸入模板（5）围住的高柱空腔中，浇注高柱下部的混凝土（4），并用振动棒振捣，浇注结束后，在半小时之内将预留并临时悬挂的箍筋（2）复位、绑扎，接着用封门模板（6）封堵所开门洞（3），这一全过程在一小时内完成，或在高柱下部的混凝土（4）初凝前完成，防止混凝土（4）出现冷缝缺陷；？六）、然后，直接从高柱顶部浇注高柱上部的混凝土（4），用振动棒振捣，保证混凝土（4）的密实度，直至高柱混凝土（4）全部浇注结束。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明宝，庞遵富，饶火胜，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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