本专利公开了一种浇注器，具体涉及一种混凝土浇注器。混凝土浇注器，包括伸缩管，所述伸缩管内壁设有一层陶瓷层，所述伸缩管包括大套管以及滑动连接在大套管内的小套筒，所述大套管侧壁处设有一齿轮，大套管侧壁上开设有一供齿轮穿入的穿入口，所述小套筒上设有排齿，各排齿的排列方向与小套筒的长度方向一致，大套管上设有盖合所述穿入口的罩盖；齿轮下半部分设于大套管内并与所述排齿啮合，齿轮上半部分设于罩盖内；所述齿轮与穿入口及罩盖的距离在0.6～1.2mm之间，所述齿轮上半部分至少有两个齿槽中设有圆珠。本实用新型专利技术克服了现有技术中存在的不易定位、拆装的技术缺陷，提供了一种带有拆装方便、防锈蚀且实现方式较为节能的伸缩管。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浇注器，具体涉及一种混凝土浇注器。
技术介绍
现有的混凝土浇注仅是通过栗送管将配制好的混凝土浇注到预制的楼板上。现有技术提供了一种伸缩管，通过简单的伸缩定位来决定栗送管的管口位置，从而改变浇注位置。然而上述伸缩管的限位方式完全依赖于人为对伸缩管前后止位的判断，每次固定与滑动都需要人为拆除或安装锁钉或紧定螺钉操作相当烦琐。为了解决上述技术问题，现有技术提供一种楔形的夹紧机构，大套管的前止位与后止位处设有口径较小的隘口，前止位与后止位之间的大套管内壁口径大于小套筒的外管径，所述前止位与后止位之间的小套筒处设有突块。所述突块使小套筒能够自由地在前止位与后止位之间滑动，但是所述突块不能通过前止位与后止位处的隘口。上述技术虽然不需要安装锁钉或紧定螺钉便可实现对小套筒前止位与后止位的限位，但是仍存在如下技术缺陷:需要通过热胀冷缩的原理，用火加热大套管，将大套管的管径扩大，然后才能将带有突块的小套筒穿入到大套管中，然后将大套管冷却，使大套管管径再变原来的尺寸。这样的安装过程较为耗能、繁琐，而且如果要将小套筒拆卸下来，又要必须按上述原理重新对大套管进行加热与冷却才能实现小套筒的拆卸。而且一般的伸缩管内壁常期与含水混凝土接触，易锈蚀。
技术实现思路
本技术意在提供一种混凝土浇注器，带有拆装方便、防锈蚀且实现方式较为节能的伸缩管。本方案中的混凝土浇注器，包括伸缩管，所述伸缩管内壁设有一层陶瓷层，所述伸缩管包括大套管以及滑动连接在大套管内的小套筒，所述大套管侧壁处设有一齿轮，大套管侧壁上开设有一供齿轮穿入的穿入口，所述小套筒上设有排齿，各排齿的排列方向与小套筒的长度方向一致，大套管上设有盖合所述穿入口的罩盖；齿轮下半部分设于大套管内并与所述排齿啮合，齿轮上半部分设于罩盖内；所述齿轮与穿入口及罩盖的距离在0.6?1.2mm之间，所述齿轮上半部分至少有两个齿槽中设有圆珠。采用本技术伸缩管，具有如下效果:排齿与齿轮的啮合，啮合本身不影响小套筒在大套管内的滑动；而齿轮被限定在由穿入口、罩盖以及下套管共同围成的内空间内；限定齿轮上半部分至少有两个齿槽中设有圆珠，这样这两个带有圆珠的齿槽是不可能与小套筒上的排齿相啮合的，假定小套筒在向前滑动过程中，小套筒上的排齿刚好要嵌入到所述带有圆珠的齿槽时，则小套筒会被卡住，无法继续向前滑动，这样便实现了前止位；后止位的运动原理与前止位一致。所述齿轮与穿入口及罩盖的距离在0.6?1.2mm之间，是为了防止齿轮与穿入口及罩盖之间的间隙过大，致使圆珠从齿槽中脱落而掉落到该间隙中；齿轮上半部分至少有两个齿槽中设有圆珠，设定这些带有圆珠的齿槽中最靠近前侧的齿槽为前止位齿槽，最靠近后侧的齿槽为后止位齿槽，这样前止位齿槽与后止位齿槽之间的齿轮下部分(区别于前止位齿槽与后止位齿槽之间上部分，由于是齿轮下半部分与排齿啮合，所以计算转动行程时，只能算下部分的)的转动行程，即是小套筒在大套管内的滑动行程。所述伸缩管内壁设有一层陶瓷层，可以防止伸缩管内壁锈蚀。本技术伸缩管的安装不需要利用热胀冷缩的工艺，只需要将小套筒穿入到大套管中，然后打开罩盖，将齿轮安到穿入口处，要求齿轮与穿入口下方的小套筒上的齿条啮合，选择齿轮中的至少两个齿槽来安置圆珠，然后盖上罩盖即可。整个过程相较于现有的热胀冷缩工艺，要简便节能。本技术所指的齿轮的周向外缘是不包括齿轮齿槽的轮廓线，是将整个齿轮齿尖都包括在内的圆形轮廓，可以理解为是与齿轮齿尖相切的外圆。进一步，所述罩盖一端铰接在大套管上，罩盖另一端设有卡口，所述大套管相应位置处设有与所述卡口宽度一致的止块。此处限定罩盖与大套管的连接方式，通过铰接的活动连接，配合一定的卡合关系，使打开与盖合罩盖的操作变得简易。进一步，所述小套筒其露出大套管的一段为小套筒的前部，小套筒前部为弯管。在具体应用中，如线路布线中，需要对线路转线进行约束，本技术伸缩管可作为线路的布线管道，小套筒的前部为弯管可以作到导引线束的作用。在具体安装中，将小套筒管尽可能地往大套管内退，所述弯管是设在机壳内的，当需要维修观示的时候，再将小套筒抽出来，使弯管及其附带的线束带出，便出观察连接状况。进一步，所述齿轮上半部分共有三个齿槽内设有圆珠，且所述三个齿槽彼此相邻。如上所述最靠近前侧的齿槽为前止位齿槽，最靠近后侧的齿槽为后止位齿槽，经多次使用，后止位齿槽或前止位齿槽内的圆珠与小套筒的排齿的频繁接触后易脱落或粉碎，在中间增设一个带有圆珠的齿槽，可以替代损坏的后止位齿槽或前止位齿槽。要求三个齿槽彼此相邻，是为了使中间的齿槽能同时成为后止位齿槽与前止位齿槽的备用槽，否则总共需要四个带圆珠的齿槽(后止位齿槽与前止位齿槽各带一个备用槽)，才能起到防备的效果。当然本处的改进仅适用于小套筒的滑动行程刚好与此处改进的(三个相邻齿槽带有圆珠)齿轮的转动行程一致的情况下，才能使用。【附图说明】图1为本技术伸缩管实施例中罩盖处于打开状态下的结构示意图。图2为本技术伸缩管实施例中罩盖盖合时的局部结构示意图。【具体实施方当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
混凝土浇注器，包括伸缩管，其特征在于，所述伸缩管内壁设有一层陶瓷层，所述伸缩管包括大套管以及滑动连接在大套管内的小套筒，所述大套管侧壁处设有一齿轮，大套管侧壁上开设有一供齿轮穿入的穿入口，所述小套筒上设有排齿，各排齿的排列方向与小套筒的长度方向一致，大套管上设有盖合所述穿入口的罩盖；齿轮下半部分设于大套管内并与所述排齿啮合，齿轮上半部分设于罩盖内；所述齿轮与穿入口及罩盖的距离在0.6～1.2mm之间，所述齿轮上半部分至少有两个齿槽中设有圆珠。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，
申请(专利权)人：重庆金优元建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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