一种石膏粉研磨器制造技术

本发明专利技术公开了一种石膏粉研磨器，包括研磨体、研磨轴、压缩弹簧以及盘盖，研磨体形成有竖直的通孔，通孔的上部形成有锥形空腔，研磨轴的下部外周面与通孔的下部内壁紧密滑动配合，研磨轴的中部形成有锥形体，锥形体的侧面与锥形空腔的内壁紧密滑动配合，研磨轴的上部外周面与锥形空腔的上端部紧密滑动配合，盘盖固定安装在研磨轴的上端部，盘盖的下端面与研磨轴之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套装在研磨轴上，研磨体的上端部形成有进料孔，进料孔的一端与锥形空腔相通。该石膏粉研磨器可以将受潮后的呈块状或颗粒状的石膏粉研磨成粉状。

Grinding machine for gypsum powder

The invention discloses a gypsum powder grinder, grinding, grinding, including axial compression spring and a grinding wheel cover, formed with a vertical through hole, the upper part of the through hole is formed with a conical cavity, the lower part of the outer peripheral surface of the shaft grinding closely and the lower part of the inner wall of the through hole with the central axis of the sliding, grinding forming a cone, and the inner side of the conical cavity cone tight sliding fit with the upper end of the upper part of the outer peripheral surface of the shaft and grinding the conical cavity close sliding fit cover plate fixed at the upper end of the grinding shaft between the lower end surface of the plate cover, and the grinding shaft is provided with a compression spring, compression spring is sleeved on the the grinding shaft, the upper end of the grinding body is formed with a feeding hole, a feeding hole communicated with one end of the conical cavity. The gypsum powder grinding machine can grind the powder or powder which is in the form of particles or granules into powder.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术建筑设备领域，具体涉及一种石膏粉研磨器。
技术介绍
石膏粉是建筑常用的材料之一，多用于建筑抹灰、粉刷、砌筑以及各种石膏制品。石膏粉受潮以后只要没有硬化，是可以继续使用的。但是，石膏粉在受潮以后会结成一些小块或细颗粒，虽然不会影响石膏粉的使用功能，但块状或颗粒状的石膏粉在拌合使用时会增大工人师傅的操作难度，而且使石膏粉用量不好掌握。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种石膏粉研磨器，可以将受潮后的呈块状或颗粒状的石膏粉研磨成粉状。为解决上述问题，提供如下基础方案：包括研磨体、研磨轴、压缩弹簧以及盘盖，研磨体形成有竖直的通孔，通孔的上部形成有锥形空腔，研磨轴的下部外周面与通孔的下部内壁紧密滑动配合，研磨轴的中部形成有锥形体，锥形体的侧面与锥形空腔的内壁紧密滑动配合，研磨轴的上部外周面与锥形空腔的上端部紧密滑动配合，盘盖固定安装在研磨轴的上端部，盘盖的下端面与研磨轴之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套装在研磨轴上，研磨体的上端部形成有进料孔，进料孔的一端与锥形空腔相通。研磨轴由下至上插入研磨体的通孔内，研磨轴的上端部与研磨体的通孔紧密滑动配合，研磨轴的锥形体与研磨体的锥形空腔紧密滑动配合，所以研磨轴在研磨体内上下移动时，研磨轴与研磨体上的通孔相配合可以将颗粒状的石膏粉磨成粉状。研磨轴的上端部安装有盘盖，盘盖与研磨体之间套装有压缩弹簧，压缩弹簧将研磨轴顶向初始的位置。通过拆卸盘盖就可以将压缩弹簧和研磨轴从研磨体内拆卸下来。研磨轴初始状态时，研磨轴通过压缩弹簧的作用与研磨体上的通孔紧密配合，用手向下按压研磨轴，块状或颗粒状的石膏粉通过进料孔进入研磨体内的锥形空腔内，然后停止按压并松开研磨轴，研磨轴向上移动，研磨轴上形成的锥形体与研磨体内的锥形空腔一起配合，将块状或颗粒状的石膏研磨碎。研磨轴的上端部设置盘体的目的不仅是为了可安拆研磨轴或压缩弹簧，而且还可以很方便的通过转动盘体使研磨轴旋转，旋转的研磨轴更容易对块状或颗粒状的石膏进行研磨。当块状或颗粒状的石膏被研磨后，使劲按压盘盖使研磨轴的锥形体从研磨体的通孔下端脱出，研磨完成的石膏粉就能从锥形体与研磨体通孔的下端部之间的间隙中掉落出来。优化方案一：作为对基础方案的进一步优化，研磨体的下部固定安装有料槽。料槽可以很方便的对研磨后的石膏粉进行收集。优化方案二：作为对优化方案一的进一步优化,料槽的上部呈环形，料槽的上端部与研磨体固定连接。桶状的料槽在收集石膏粉时所具有的密封体，使石膏粉在被收集时不至于四散出去，有利于石膏粉被更好的收集。优化方案三：作为对优化方案二的进一步优化，料槽的底部倾斜。底部倾斜的料槽可以使石膏粉在料槽的底部向一处集中，有利于石膏粉的收集。附图说明图1为本专利技术一种石膏粉研磨器实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。说明书附图中的附图标记包括：研磨体1、研磨轴2、压缩弹簧3、盘盖4、料槽5、锥形空腔11、进料口12、锥形体21。如图1所示的一种石膏粉研磨器，研磨体1形成有竖直的通孔，通孔的上部形成有锥形空腔11。研磨轴2的下部外周面与通孔的下部内壁紧密滑动配合，研磨轴2的中部形成有锥形体21，锥形体21的侧面与锥形空腔11的内壁紧密滑动配合。研磨轴2的上部外周面与锥形空腔11的上端部紧密滑动配合。如图1所示，盘盖4焊接在研磨轴2的上端，当然，盘盖4也可以通过其它方式固定安装在研磨轴2的上端，如螺栓连接、卡接等，盘盖4的下端面与研磨轴2之间设置有压缩弹簧3，压缩弹簧3套装在研磨轴2上。研磨体1的上端部形成有进料孔，进料孔的一端与锥形空腔11相通。本实施例中，进料孔通大多数机械设备的进料孔一样，待磨的石膏块或石膏颗粒可以从进料孔进入到研磨体1的锥形空腔11内。如图1所示，研磨体1的下端固定安装有料槽5，料槽5的上部呈环形，料槽5的上端部与研磨体1固定连接，料槽5的底部倾斜设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏粉研磨器，其特征在于：包括研磨体、研磨轴、压缩弹簧以及盘盖，所述研磨体设置有竖直的通孔，通孔的上部形成有锥形空腔，所述研磨轴的下部外周面与通孔的下部内壁紧密滑动配合，研磨轴的中部形成有锥形体，锥形体的侧面与锥形空腔的内壁紧密滑动配合，研磨轴的上部外周面与锥形空腔滑动配合，所述盘盖固定安装在研磨轴的上端部，盘盖的下端面与研磨轴之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套装在研磨轴上，研磨体的上端部形成有进料孔，所述进料孔的一端与锥形空腔相通。

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉研磨器，其特征在于：包括研磨体、研磨轴、压缩弹簧以及盘盖，所述研磨体设置有竖直的通孔，通孔的上部形成有锥形空腔，所述研磨轴的下部外周面与通孔的下部内壁紧密滑动配合，研磨轴的中部形成有锥形体，锥形体的侧面与锥形空腔的内壁紧密滑动配合，研磨轴的上部外周面与锥形空腔滑动配合，所述盘盖固定安装在研磨轴的上端部，盘盖的下端面与研磨轴之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，
申请(专利权)人：重庆金优元建材有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50