本发明专利技术为一种超静音材料及其制备方法。由如下重量百分比的组份组成：硫酸钡30%-65%，碳酸钙10%-30%，聚丙烯10%-40%，表面改性剂0.5%-2%，耐老化剂0.5%-4%，抗氧剂0.1%-2%。将各组分在高混锅中混合均匀后经有前导啮合、转子盘揉炼设计的具有连续分散能力的双螺杆挤出机挤出、拉条风冷、切粒，温度设定在150℃-220℃，螺杆转速设定为180-400转/分。本发明专利技术超静音管材料与市场上的静音材料相比具有管材环刚度高达14KN/M2以上，维卡软化点在152℃以上，静音效果在45db以下。满足了市场上对静音管的吸音效果要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超静音材料，以及该材料的制备方法。
技术介绍
传统上，建筑排水管道均采用铸铁、PVC等材质的管道，存在力学强度、收缩性、隔音效果以及软化点偏低等问题。诸多因素的存在与制约使得市场急需一种能克服以上问题、涵盖以上两种管材优点的替代产品推出。相比于铸铁排水管和PVC排水管，超静音管具有以下显著优势具有静音、抗震、阻燃、耐高温、耐腐蚀、耐老化、无毒等优良的性能，是一种绿色环保节能产品。适用于地震烈度9度以下地区的高层写字楼、公寓、宾馆、饭店、医院、住宅小区以及企业排水、排污、排废 等，应用广泛，前景良好。专利CN102002183提出了一种聚丙烯改性的隔音材料，该专利采用对聚丙烯进行改性处理得到一种隔音材料，保证产品尺寸稳定性好及小得翘曲变形，但该专利存在如下缺陷该专利产品熔体流动速率过大，达不到标准要求，加工工艺受到限制，维卡软化点也较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的困难，提供，本专利技术超静音管材料与市场上的静音材料相比具有管材环刚度高达14 KN/M2以上，维卡软化点在152°C以上，静音效果在45db以下等特点，完全满足了市场上对静音管的吸音效果要求。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种超静音材料，由如下组分及重量百分比组成 硫酸钡30%-65% ； 碳酸钙10%-30% ； 聚丙烯10%-40% ； 表面改性剂 O. 5%-2% ； 耐老化剂O. 5 %-4% ； 抗氧剂O. 1%-2%。所述硫酸钡为细度3000目、2000目、1250目、800目中的两种以上的混合物。所述碳酸钙为细度3000目、2000目、1250目、800目中的两种以上的混合物。所述表面改性剂为钛酸酯、铝酸酯、硅烷、硬脂酸及其盐，其中的一种以上的混合物。上述超静音材料的制备方法，包括下列步骤 第一步将不同细度组合的硫酸钡与碳酸钙于高速混合机中在600-900转/分的条件下搅拌，在搅拌条件下加入表面改性剂进行表面改性，得到活化后硫酸钡和碳酸钙的混合物； 第二步再将其余原料按照比例加入高速混合机中混合均匀，高速混合机搅拌速率600-900 转 / 分； 第三步将上述混合好的原料经过双螺杆挤出机挤出，经拉条、风冷、切粒真空包装成成品，挤出温度设置150°C -220°C ;螺杆转速设定180-400转/分。上述技术方案中，所述双螺杆挤出机为其螺纹设计包括前导啮合、转子盘揉炼组合、连续分散螺纹组合，具有连续分散能力的双螺杆挤出机。从上述本专利技术的各项技术特征可以看出，其优点是采用不同目数的粉体填料硫酸钡与碳酸钙组合，对不同频率的噪音有不同的吸音效果；螺纹组合不同导啮合、转子盘 揉炼组合设计、连续分散设计的具有连续分散能力的双螺杆挤出机；本专利技术超静音管材料与市场上的静音材料相比具有管材环刚度高达14 KN/M2以上，维卡软化点在152°C以上，静音效果在45db以下；满足了市场上对静音管的吸音效果要求。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例I 在本实施例中，我们采用下列步骤制备超静音材料 将17. 5kg的2000目硫酸钡，17. 5kg的800目硫酸钡，9. Ikg的2000目碳酸钙，9. Ikg的800目碳酸钙加入到140°C的高混锅中，在600转/分的高速搅拌下加入铝酸酯I. 26kg，表面活化后加入14kg的聚丙烯,O. 7kg的耐老化剂钛白粉,O. 84kg的抗氧剂1010后搅拌均匀混合后经具有前导啮合、转子盘揉炼组合、连续分散螺纹组合设计的特殊双螺杆挤出机挤出拉条、风冷、切粒温度设定150°C，转速设定200转/分，可得本专利技术高吸音效果高维卡的超静音材料。吸音效果在12db以下，维卡在152°C以上。实施例2 在本实施例中，我们采用下列步骤制备超静音材料 将20kg的2000目硫酸钡，15kg的1250目硫酸钡，9. Ikg的2000目碳酸钙，9. Ikg的1250目碳酸钙加入到140°C的高混锅中，在750转/分的高速搅拌下加入钛酸酯I. 26kg，表面活化后加入14kg的聚丙烯，O. 7kg的耐老化剂钛白粉，O. 84kg的抗氧剂1010后搅拌均匀混合后经具有前导啮合、转子盘揉炼组合、连续分散螺纹组合设计的特殊双螺杆挤出机挤出拉条、风冷、切粒温度设定180°C，转速设定180转/分，可得本专利技术高吸音效果高维卡的超静音材料。吸音效果在12db以下，维卡在152°C以上。实施例3 在本实施例中，我们采用下列步骤制备超静音材料 将IOkg的3000目硫酸钡，25kg的1250目硫酸钡，8. 2kg的3000目碳酸钙，IOkg的800目碳酸钙加入到140°C的高混锅中，在900转/分的高速搅拌下加入硅烷I. 26kg，表面活化后加入14kg的聚丙烯，O. 7kg的耐老化剂钛白粉，O. 84kg的抗氧剂1010后搅拌均匀混合后经具有前导啮合、转子盘揉炼组合、连续分散螺纹组合设计的特殊双螺杆挤出机挤出拉条、风冷、切粒温度设定220°C，转速设定400转/分，可得本专利技术高吸音效果高维卡的超静音材料。吸音效果在12db以下，维卡在152°C以上。实施例4 在本实施例中，我们采用下列步骤制备超静音材料 将IOkg的3000目硫酸钡，20kg的800目硫酸钡，Ilkg的1250目碳酸钙，Ilkg的800目碳酸钙加入到140°C的高混锅中，在800转/分的高速搅拌下加入硬脂酸2kg，表面活化后加入40kg的聚丙烯，4kg的耐老化剂钛白粉，2kg的抗氧剂1010后搅拌均匀混合后经具有前导啮合、转子盘揉炼组合、连续分散螺纹组合设计的特殊双螺杆挤出机挤出拉条、风冷、切粒温度设定200°C，转速设定30 0转/分，可得本专利技术高吸音效果高维卡的超静音材料。吸音效果在12db以下，维卡在152°C以上。实施例5 在本实施例中，我们采用下列步骤制备超静音材料 将20kg的2000目硫酸钡，20kg的800目硫酸钡，9kg的2000目碳酸钙，IOkg的800目碳酸钙加入到140°C的高混锅中，在600转/分的高速搅拌下加入钛酸酯和硅烷共I. 5kg，表面活化后加入35kg的聚丙烯,3kg的耐老化剂钛白粉，I. 5kg的抗氧剂1010后搅拌均勻混合后经具有前导啮合、转子盘揉炼组合、连续分散螺纹组合设计的特殊双螺杆挤出机挤出拉条、风冷、切粒温度设定180°C，转速设定200转/分，可得本专利技术高吸音效果高维卡的超静音材料。吸音效果在12db以下，维卡在152°C以上。实施例6 在本实施例中，我们采用下列步骤制备超静音材料 将25kg的3000目硫酸钡，20kg的2000目硫酸钡，IOkg的3000目碳酸钙，IOkg的2000目碳酸钙加入到140°C的高混锅中，在600转/分的高速搅拌下加入铝酸酯和钛酸酯共Ikg,表面活化后加入30kg的聚丙烯,2. 5kg的耐老化剂钛白粉，I. 5kg的抗氧剂1010后搅拌均匀混合后经具有前导啮合、转子盘揉炼组合、连续分散螺纹组合设计的特殊双螺杆挤出机挤出拉条、风冷、切粒温度设定180°C，转速设定200转/分，可得本专利技术高吸音效果高维卡的超静音材料。吸音效果在12db以下，维卡在152°C以上。实施例7 在本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超静音材料，其特征在于由如下组分及重量百分比组成：硫酸钡？？？？？？？？？？30%？65%；碳酸钙？？？？？？？？？？10%？30%；聚丙烯？？？？？？？？？？10%？40%；表面改性剂？？？？？？0.5%？2%；耐老化剂？？？？？？？0.5？%？4%；？抗氧剂？？？？？？？？？0.1%？2%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭林，陈波，王曦，冯海军，徐正华，杨建华，
申请(专利权)人：四川仁智油田技术服务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。