无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及复合材料制备技术领域，尤其是一种无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，复合材料组分包括聚丙烯浸渍液、阻燃聚丙烯流延层和玻璃纤维布，制备方法包括玻璃纤维布经过聚丙烯浸渍液预浸渍和阻燃聚丙烯流延层的挤压复合。本发明专利技术采用先预浸渍和后压延的制备流程，所得无卤阻燃聚丙烯复合材料氧指数较高，阻燃性能较强，制备方法简单环保，可显著提高现有劳动生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料制备
，尤其是一种。
技术介绍
复合材料对于现代科学技术的发展有着十分重要的作用，其特点在于高强度、低密度、容易成型及加工方便等，主要分为热固性和热塑性复合材料，热固性复合材料有较好的力学强度，但是存在加工工艺复杂及不能回收的缺点；连续纤维增强热塑性复合材料是热塑性复合材料中的一种，其强度高于一般短纤维增强复合材料。CN201010148904. O公开了一种经纬交叠无织造复合材料的加工设备，描述了一种生产连续纤维增强复合材料的生产设备，此篇专利所用技术不能满足一些应用领域对于阻燃产品的需求；CN200610023796. 8公开了一种膨胀型阻燃玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，其 描述了一种玻璃纤维毡和聚丙烯复合的方法，这种方法是先制备聚丙烯片材，然后和玻璃纤维毡复合压制，这种做法选用低流动性聚丙烯，玻璃纤维毡含量少于50%，连续生产效率低，产品尺寸有一定限制。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种阻燃性能较强和生产效率较高的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种无卤阻燃聚丙烯复合材料，其组分包括聚丙烯浸溃液、阻燃聚丙烯流延层和玻璃纤维布，按质量百分数计，其中的聚丙烯浸溃液配方为49-80%聚丙烯、19-50%相容剂及1-3%抗氧化剂；阻燃聚丙烯流延层配方为51-90%聚丙烯、1-30%复合膨胀型阻燃剂、6-16%相容剂及1_3%抗氧化剂。所述聚丙烯为均聚聚丙烯或丙烯与乙烯共聚物，熔指范围60_150g/10min ;相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯或环氧乙烷接枝聚丙烯，其可提高树脂和玻纤相容性，降低加工温度；抗氧化剂为1076汽巴抗氧剂和168汽巴抗氧剂按质量比2 I组成的配方。所述复合膨胀型阻燃剂为按聚戊四醇和聚磷酸铵质量比I : 2组成的配方。所述玻璃纤维布的经向和纬向交角为70-90°，可保证复合材料在各个方向有均匀强度。一种无卤阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，包括玻璃纤维布经过聚丙烯浸溃液预浸溃和阻燃聚丙烯流延层的挤压复合，其具体步骤为I)按照49-80%聚丙烯、19-50%相容剂及1_3%抗氧化剂称量聚丙烯浸溃液配方；按照51-90%聚丙烯、1-30%复合膨胀型阻燃剂、6-16%相容剂及1_3%抗氧化剂称量阻燃聚丙烯流延层配方，将其放入100°C的烘箱中干燥3小时；2)将上述步骤I)的两类聚丙烯树脂分别均匀地从双螺杆机加料口加入，熔融温度设置为200°C，螺杆转速400r/min，通过混炼、水下切粒和干燥完成造粒；3)首先将玻璃纤维布通过浸溃池内使玻璃纤维布处于松弛和紧张交替状态的牵引辊，再将聚丙烯浸溃液配方粒子通过单螺杆挤出机在25 (TC形成的聚丙烯浸溃液引入浸溃池，使聚丙烯浸溃液渗透入玻璃纤维布间隙；4)将玻璃纤维布从浸溃池中拉出，并保持180°C进入下步骤；5)使用双模头挤出机，将阻燃聚丙烯流延层配方粒子挤出成双层熔体涂敷于浸溃了聚丙烯浸溃液的玻璃纤维布两侧，温度控制在220°C，玻璃纤维布走布速度5m/min，采用1-3对圆辊控制厚度并压实。有益效果本专利技术的无卤阻燃聚丙烯复合材料聚丙烯浸溃液与玻璃纤维布相容性好，在玻璃纤维布内部流动性好；阻燃聚丙烯流延层对复合材料的整体阻燃性能具有较大贡献，所得复合材料氧指数较高，阻燃性能较强，本专利技术采用先预浸溃和后压延的制备流程，制备方法简单环保，可显著提高现有劳动生产效率。 具体实施例方式以下结合优选实施例叙述技术方案，但本专利技术不仅限于下述实施例。对照例，实施例一到五一种无卤阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，具体步骤为I)按质量百分数计，其中的聚丙烯浸溃液配方如表I所示，阻燃聚丙烯流延层配方和玻璃纤维布如表2所示，将其放入100°C的烘箱中干燥3小时；表I聚丙烯浸溃液配方 组成成分对照例一，实施例一 _到五(质量百分数)聚丙烯BJ325MO北欧化工__77_相容剂，德巴马来酸酐接枝聚丙I20 1076汽巴抗氧剂__2_ 168汽巴抗氧剂I—表2阻燃聚丙烯流延层配方和玻璃布选择 组成成分I对照I实施I实施I实施I实施I实施(质量百分数)__例一例一例二例三例四例五 聚丙烯 BX3900 韩国 SK 84.5~77 69.57274.7 —APP浙江龙游酸源 ^ 5 0^ 151010聚戊四醇浙江龙游碳源I +2.5I 5 I 7.5I 5|权利要求1.一种无卤阻燃聚丙烯复合材料，其组分包括聚丙烯浸溃液、阻燃聚丙烯流延层和玻璃纤维布，其特征是按质量百分数计，其中的聚丙烯浸溃液配方为49-80%聚丙烯、19-50%相容剂及1-3%抗氧化剂；阻燃聚丙烯流延层配方为51-90%聚丙烯、1-30%复合膨胀型阻燃剂、6-16%相容剂及1-3%抗氧化剂； 所述聚丙烯为均聚聚丙烯或丙烯与乙烯共聚物，熔指范围60-150g/10min ;相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯或环氧乙烷接枝聚丙烯；复合膨胀型阻燃剂为按聚戊四醇和聚磷酸铵质量比I : 2组成的配方。2.如权利要求I所述的无卤阻燃聚丙烯复合材料，其特征是所述玻璃纤维布的经向和纬向交角为70-90°。3.如权利要求I所述的无卤阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是具体步骤为 1)按照49-80%聚丙烯、19-50%相容剂及1_3%抗氧化剂称量聚丙烯浸溃液配方；按照51-90%聚丙烯、1-30%复合膨胀型阻燃剂、6-16%相容剂及1_3%抗氧化剂称量阻燃聚丙烯流延层配方，将其放入100°C的烘箱中干燥3小时； 2)将上述步骤I)的两类聚丙烯树脂分别均匀地从双螺杆机加料口加入，熔融温度设置为200°C，螺杆转速400r/min，通过混炼、水下切粒和干燥完成造粒； 3)首先将玻璃纤维布通过浸溃池内使玻璃纤维布处于松弛和紧张交替状态的牵引辊，再将聚丙烯浸溃液配方粒子通过单螺杆挤出机在250°C形成的聚丙烯浸溃液引入浸溃池，使聚丙烯浸溃液渗透入玻璃纤维布间隙； 4)将玻璃纤维布从浸溃池中拉出，并保持180°C进入下步骤； 5)使用双模头挤出机，将阻燃聚丙烯流延层配方粒子挤出成双层薄膜涂敷于浸溃了聚丙烯浸溃液的玻璃纤维布两侧，温度控制在220°C，玻璃纤维布走布速度5m/min，采用1_3对圆辊控制厚度并压实。全文摘要本专利技术涉及复合材料制备
，尤其是一种，复合材料组分包括聚丙烯浸渍液、阻燃聚丙烯流延层和玻璃纤维布，制备方法包括玻璃纤维布经过聚丙烯浸渍液预浸渍和阻燃聚丙烯流延层的挤压复合。本专利技术采用先预浸渍和后压延的制备流程，所得无卤阻燃聚丙烯复合材料氧指数较高，阻燃性能较强，制备方法简单环保，可显著提高现有劳动生产效率。文档编号C08L23/16GK102850648SQ20121011146公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日专利技术者孟波, 李艳涛 申请人:江苏安格特新材料科技有限公司, 江苏安格特科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤阻燃聚丙烯复合材料，其组分包括聚丙烯浸渍液、阻燃聚丙烯流延层和玻璃纤维布，其特征是：按质量百分数计，其中的聚丙烯浸渍液配方为：49？80％聚丙烯、19？50％相容剂及1？3％抗氧化剂；阻燃聚丙烯流延层配方为：51？90％聚丙烯、1？30％复合膨胀型阻燃剂、6？16％相容剂及1？3％抗氧化剂；所述聚丙烯为均聚聚丙烯或丙烯与乙烯共聚物，熔指范围60？150g/10min；相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯或环氧乙烷接枝聚丙烯；复合膨胀型阻燃剂为按聚戊四醇和聚磷酸铵质量比1∶2组成的配方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟波，李艳涛，
申请(专利权)人：江苏安格特新材料科技有限公司，江苏安格特科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：