曲棍球注塑料及其制备方法技术

技术编号:7257805 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-13 04:30
本发明专利技术涉及热塑性弹性体注塑料及其制备方法,一种曲棍球注塑料,其特征在于,以质量百分数计,该组合物的组分包括:SBS弹性体树脂30~40%、SEBS弹性体树脂5~20%、POE5~12%、填充油20~45%、固体粉末填料10~40%、相容剂0.1~5%、抗氧剂0.1~2%、加工助剂0.01~2%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热塑性弹性体注塑料及其制备方法。
技术介绍
在过去的二三十年里,被称为第三代橡胶的热塑性弹性体异军突起,无需硫化这一优点使得下游产品生产工艺大大简化,提高生产效率,节约生产能耗,在越来越多的领域替代了传统硫化橡胶。国内对热塑性弹性体注塑料的开发与产业化比较多,但是主要集中工具手柄包胶、汽车饰件等薄制品领域。对于成品厚度达5cm以上,软硬度a!OreA50左右, 且具备高回弹性的实心球体用注塑料,当前国内厂家均以传统硫化橡胶进行生产。因此,这一领域尚处于空白状态,开发无需硫化即具备高回弹性的实心球体注塑料可满足这一领域的市场需求,同时符合节约能耗、降低生产成本的行业趋势。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术要解决的技术问题是针对现有注塑料需要进行硫化的缺陷问题,提供一种。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种曲棍球注塑料,其特征在于,以质量百分数计,该组合物的组分包括SBS弹性体树脂30 40%SEBS弹性体树脂5 20%POE5 12%填充油20 45%固体粉末填料10 40%相容剂0.1 5%抗氧剂0.1 2%加工助剂0.01 2%所述的SBS弹性体为苯乙烯-乙烯嵌段共聚物或丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,选自分子结构类型为星型和线型中的各一种进行组合,原料形态上均属于蓬松颗粒状或粉末状。所述的SEBE弹性体为加氢氢化而成的苯乙烯-乙烯嵌段共聚物或加氢氢化而成的丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,且属于线型聚合物,而非星型类。原料形态上,所述SEBS选自蓬松颗粒状或粉末状中的一种。所述的POE为乙烯-丁烯共聚物,断裂伸长率大于800%,MFR为5. 0 20g/min。本专利技术中所述的填充油选自倾点不高于-10°C且闪点不低于160°C,色度四 30 的白油或环烷油的一种,或两种进行组合。本专利技术中所述的固体粉末填料为碳酸钙。本专利技术中所述的相容剂为马来酸酐接枝SEBS或丙烯酸接枝SEBS。本专利技术中所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或芳香胺类抗氧剂中的一种与受阻胺类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂或硫代二丙酸双酯类抗氧剂中一种形成的复配型抗氧剂。本专利技术中所述的加工助剂为聚乙烯蜡或硬脂酸及其衍生物中的一种。本专利技术中所述的曲棍球注塑料的制备方法,其工业生产方法应包括以下步骤1)按照配方设定质量比例准确称量SBS, SEBS树脂和填充油,将其放入混合机高速混合15-20min,然后静置12小时,待用;2)将上述步骤1)的组分按树脂/填充油混勻物和固体粉末填料、小料等类别分成三部分,小料包括Ρ0Ε、相容剂、抗氧剂和加工助剂,各自加入失重电子称;3)经过失重电子称量系统,按照预先设定比例均勻地从加料口进入双螺杆机,通过混炼、水下切粒等完成造粒。有益效果本专利技术解决了目前国内缺乏可以直接用于注塑成型曲棍球、板球等实心球体,不需要经过传统硫化工艺即具备高回弹性的注塑料的情况,而提出的一种软硬度合适(ShoreA 45 5 ,符合RoHS、REACH等环保法规要求,且成型球体表面光洁,手感良好的不需要硫化即具备高回弹性的曲棍球注塑料配方技术及其生产方法。具体实施例方式实施例按如下工艺进行生产,生产中所用原料配比参照表1中的数据,1)按照配方设定质量比例准确称量SBS, SEBS树脂和填充油,将其放入混合机高速混合15-20min,然后静置12小时,待用;2)将上述步骤1)的组分按树脂/填充油混勻物和固体粉末填料、小料等类别分成三部分,小料包括Ρ0Ε、相容剂、抗氧剂和加工助剂,各自加入失重电子称;3)经过失重电子称量系统,按照预先设定比例均勻地从加料口进入双螺杆机,通过混炼、水下切粒等完成造粒。表1相关实施例权利要求1. 一种曲棍球注塑料,其特征在于,以质量百分数计,该组合物的组分包括SBS弹性体树脂30 40%SEBS弹性体树脂5 20%POE5 12%填充油20 45%固体粉末填料10 40%相容剂0. 1 5%抗氧剂0. 1 2%加工助剂0. 01 2%所述的SBS弹性体为苯乙烯-乙烯嵌段共聚物或丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物;所述的SEBE弹性体为加氢氢化而成的苯乙烯-乙烯嵌段共聚物或加氢氢化而成的丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物;所述的POE为乙烯-丁烯共聚物,断裂伸长率大于800%,MFR为5. 0 20g/min。2.如权利要求1中所述的曲棍球注塑料,其特征在于所述的填充油选自倾点不高于-10°C且闪点不低于160°C,色度四 30的白油或环烷油的一种,或两种进行组合。3.如权利要求1中所述的曲棍球注塑料,其特征在于所述的固体粉末填料为碳酸钙。<4.如权利要求1中所述的曲棍球注塑料,其特征在于所述的相容剂为马来酸酐接枝 SEBS或丙烯酸接枝SEBS。5.如权利要求1中所述的曲棍球注塑料,其特征在于所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或芳香胺类抗氧剂中的一种与受阻胺类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂或硫代二丙酸双酯类抗氧剂中一种形成的复配型抗氧剂。6.如权利要求1中所述的曲棍球注塑料,其特征在于所述的加工助剂为聚乙烯蜡或硬脂酸及其衍生物中的一种。7.如权利要求1中所述的曲棍球注塑料的制备方法,其特征在于其工业生产方法应包括以下步骤1)按照配方设定质量比例准确称量SBS,SEBS树脂和填充油,将其放入混合机高速混合15-20min,然后静置12小时,待用;2)将上述步骤1)的组分按树脂/填充油混勻物和固体粉末填料、小料等类别分成三部分,小料包括Ρ0Ε、相容剂、抗氧剂和加工助剂,各自加入失重电子称;3)经过失重电子称量系统,按照预先设定比例均勻地从加料口进入双螺杆机,通过混炼、水下切粒等完成造粒。全文摘要本专利技术涉及热塑性弹性体注塑料及其制备方法,一种曲棍球注塑料,其特征在于,以质量百分数计,该组合物的组分包括SBS弹性体树脂30~40%、SEBS弹性体树脂5~20%、POE5~12%、填充油20~45%、固体粉末填料10~40%、相容剂0.1~5%、抗氧剂0.1~2%、加工助剂0.01~2%。文档编号C08L51/00GK102408662SQ20111021638公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月30日 优先权日2011年7月30日专利技术者朱燕勤, 石明东 申请人:常州阻燃材料工程技术研究中心有限公司, 江苏安格特新材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石明东朱燕勤
申请(专利权)人:江苏安格特新材料科技有限公司常州阻燃材料工程技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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